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Comparaison des connecteurs JST : PH vs XH vs SH vs ZH vs GH pour les applications carte-à-fil

Les séries carte-à-fil JST les plus comparées sont les PH et XH : la JST PH a un pas de 2,00 mm, une capacité nominale de 2 A à 100 V, pour des fils AWG 24–30 ; la JST XH a un pas de 2,50 mm, une capacité nominale de 3 A à 250 V, pour des fils AWG 22–30. Choisissez XH plutôt que PH lorsque vous avez besoin d'une intensité plus élevée ou d'une marge de tension de ligne ; choisissez PH plutôt que XH lorsque l'espace sur la carte est limité. Les séries plus petites SH (1,00 mm), GH (1,25 mm) et ZH (1,50 mm) sacrifient l'intensité au profit de la densité — les cinq sont dotées d'un verrouillage positif, à l'exception de la SH, et toutes sont certifiées pour le sertissage selon la norme IPC/WHMA-A-620. Le choix entre les séries carte-à-fil JST PH, XH, SH, ZH et GH repose sur quatre contraintes d'ingénierie :

Points clés à retenir

  • Le pas et l'intensité sont proportionnels — Les PH (2,00 mm) et XH (2,50 mm) supportent 2 à 3 A par circuit, tandis que les SH (1,00 mm), GH (1,25 mm) et ZH (1,50 mm) sont limitées à 1 A par circuit à 50 V CA/CC.
  • La JST XH est la référence pour les applications industrielles carte-à-fil générales — 3 A par circuit à 250 V pour des fils AWG 22–30 en font le choix par défaut en dessous de 3 A et 85 °C ambiants.
  • La SH est la seule série à ajustement par friction — Les PH, XH, ZH et GH possèdent des verrous positifs ; la SH est maintenue uniquement par la force du ressort de contact et ne doit pas être spécifiée pour des applications soumises à des vibrations.
  • L'acceptation selon la norme IPC/WHMA-A-620 Classe 2 exige le respect des tolérances de hauteur de sertissage publiées par JST, des ailes de sertissage d'isolant visibles et une force d'arrachement conforme au tableau 19-2 de l'IPC-620 — cela s'applique de manière égale aux cinq séries.
  • Un pas inférieur à 1,5 mm entraîne une pénalité sur l'AWG et le coût — Les séries SH et GH nécessitent des fils AWG 28–32 et un outillage de sertissage plus précis, ce qui augmente le coût d'assemblage par rapport aux séries PH ou XH.

Règle empirique d'ingénierie : Pour les applications carte-à-fil inférieures à 3 A avec un espace disponible sur la carte, privilégiez la JST XH — elle supporte l'intensité la plus élevée par circuit, accepte la plage AWG la plus large et dispose de l'écosystème d'outils de sertissage et de terminaux après-vente le plus mature parmi ces cinq séries.

Sélection du pas et contraintes d'empreinte PCB

Le pas définit la distance centre à centre entre les contacts et constitue le premier axe de sélection, car il contraint à la fois l'espace disponible sur le circuit imprimé (PCB) et la plage AWG pratique qu'un connecteur peut accepter. Un faisceau de câbles JST peut utiliser l'une des cinq séries carte-à-fil, allant de 1,00 mm (SH) jusqu'à 2,50 mm (XH), avec des options intermédiaires à 1,25 mm (GH), 1,50 mm (ZH) et 2,00 mm (PH).

Un connecteur XH à 10 circuits occupe environ 25 mm sur le bord du PCB ; le même nombre en SH occupe 10 mm. Cet écart de 15 mm justifie l'utilisation d'un pas plus petit dans les instruments portables, les assemblages de cartes empilées et les PCB de contrôle à haute densité. Le compromis : un pas plus petit impose des bornes plus petites, un AWG plus fin et un courant plus faible par circuit.

Pour les applications carte-à-fil où la facilité de maintenance est plus importante que la densité — contrôles industriels, équipements de laboratoire, bancs de test de fabrication — les séries PH et XH restent la référence. Le pas de 2,0 à 2,5 mm est suffisamment large pour permettre des retouches sur site avec des pinces à sertir manuelles et des outils de déverrouillage standard.

Courant, tension et déclassement pour les cinq séries

Selon les fiches techniques publiées par JST, les intensités nominales se divisent clairement en deux niveaux. La série PH supporte 2 A par circuit à 100 V AC/DC. La série XH est celle qui supporte le courant le plus élevé, avec 3 A par circuit et 250 V AC/DC. Les séries SH, ZH et GH sont toutes évaluées à 1 A par circuit et 50 V AC/DC.

Ces valeurs nominales correspondent aux maximums par circuit unique à une température ambiante de +25 °C. Lorsque tous les circuits transportent simultanément le courant nominal, prévoyez un déclassement de 20 à 30 % dû au couplage thermique des circuits adjacents. La température de fonctionnement pour l'ensemble des cinq séries est comprise entre -25 °C et +85 °C.

Pour des charges supérieures à 3 A, les séries JST à pas plus large (VH à 3,96 mm) ou d'autres familles comme Molex KK ou Mini-Fit Jr. sont plus appropriées. Empiler plusieurs circuits XH en parallèle est une solution de contournement courante, mais elle n'est pas prise en charge par les données de partage de courant de JST — la variance de la résistance de contact des broches peut entraîner une répartition inégale du courant et une surchauffe localisée.

Mécanismes de verrouillage : avec loquet vs par friction

Les séries PH, XH, ZH et GH utilisent toutes un verrouillage positif — une languette flexible sur le boîtier qui s'engage dans un élément du connecteur mâle et doit être pressée pour être désengagée, offrant une rétention mesurable contre les vibrations et les accrochages accidentels.

La série SH est uniquement à ajustement serré. Elle ne dispose d'aucun mécanisme de verrouillage positif ; la rétention de l'accouplement dépend uniquement de la force du ressort de contact. C'est le piège de sélection le plus courant lors de la miniaturisation — la série SH offre le pas le plus petit, mais disqualifie le connecteur pour les applications soumises à des vibrations sans rétention externe.

Pour l'automobile, les équipements mobiles et toute application soumise aux tests de vibration MIL-STD-810 ou IEC 60068-2-6, spécifiez une série verrouillable. Si un pas de 1,0 mm est non négociable, la série SH doit être combinée avec un composé d'enrobage, un vernis de tropicalisation au niveau de la carte autour du boîtier, ou des dispositifs de maintien mécanique intégrés au boîtier.

Compatibilité AWG des fils et validation du sertissage IPC/WHMA-A-620

La plage de fils suit le pas : les séries PH et XH acceptent les calibres AWG 22–30, les séries ZH et GH acceptent les calibres AWG 26–32, et la série SH accepte les calibres AWG 28–32. JST publie les spécifications de hauteur de sertissage par série dans ses documents d'instructions de sertissage — la référence de contrôle pour tout assemblage de câbles et faisceaux de fils sur mesure utilisant ces bornes.

Selon l'acceptation de sertissage IPC/WHMA-A-620, une construction de Classe 2 nécessite :

  • Des ailes de sertissage d'isolation visibles repliées dans la gaine du fil
  • Un conducteur de fil visible au niveau de la fenêtre d'inspection sans brins manquants
  • Une hauteur de sertissage dans la plage de tolérance publiée par JST — généralement ±0,05 mm pour SH/GH, ±0,10 mm pour PH/XH
  • Des valeurs de force de traction répondant aux minimums spécifiques à l'AWG dans le tableau 19-2 de l'IPC-620

Les constructions de Classe 3 (médical, aérospatial, militaire) ajoutent une validation par micro-coupe selon la norme IPC-A-610, nécessitant au moins quatre points de contact entre le fût de sertissage et les brins du conducteur, sans aucun fil fracturé. Des tests de force de traction de sertissage et des analyses par micro-coupe sur les premiers articles et à intervalles de lots sont requis pour l'acceptation de Classe 3.

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Cartographie des applications : où chaque série s'adapte

XH domine les applications industrielles générales carte-à-fil — entrée d'alimentation sur les automates programmables (PLC), sorties d'encodeur moteur, connecteurs de ventilateurs dans les équipements montés en armoire. La valeur nominale de 3 A couvre la plupart des charges périphériques, et la valeur nominale de 250 V répond aux exigences NEC pour les circuits accessoires commutés de 120 V CA.

PH est courant dans les capteurs industriels compacts et les interconnexions de batteries — son pas de 2,0 mm s'adapte aux circuits imprimés denses tout en conservant une capacité de 2 A. Les blocs-batteries au lithium utilisent fréquemment le PH pour l'équilibrage des cellules et les connexions de décharge dans les assemblages de faisceaux de câbles personnalisés.

SH, GH et ZH apparaissent dans les appareils médicaux portables, l'instrumentation miniature, les cavaliers flexibles carte à carte et toute application où 1 A est suffisant et où l'espace sur le circuit imprimé est limité. Le GH est préféré au SH lorsque les vibrations sont une préoccupation, car le GH ajoute le verrouillage positif qui manque au SH avec seulement 0,25 mm de pas supplémentaire.

Comparaison des séries JST carte-à-fil

Série Pas Courant nominal Tension nominale Plage AWG Type de verrouillage Applications typiques
SH 1,00 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 28–32 Par friction (sans verrou) Carte-à-flexible, instruments miniatures
GH 1,25 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 26–32 Verrouillage positif Appareils portables compacts avec vibrations
ZH 1,50 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 26–32 Verrouillage positif Contrôles compacts, signal verrouillé
PH 2,00 mm 2 A 100 V AC/DC AWG 24–30 Verrouillage positif Équilibrage de batterie, capteurs compacts
XH 2,50 mm 3 A 250 V AC/DC AWG 22–30 Verrouillage positif Industriel général, accessoire tension de ligne

FAQ sur les spécifications

JST PH vs XH : lequel est le meilleur pour le câblage industriel à usage général ?

Pour le câblage industriel carte-à-fil sous 3 A, le JST XH est le meilleur choix par défaut. Ses 3 A par circuit à 250 V AC/DC couvrent la plupart des charges périphériques et accessoires sur un automate ou un contrôleur, et le pas de 2,5 mm accepte l'AWG 22–30, offrant plus de flexibilité de dimensionnement des fils que le pas de 2,0 mm du PH. Spécifiez le PH uniquement lorsque l'encombrement du XH est trop important pour la surface disponible sur le circuit imprimé ou lorsque une couverture de 2 A et 100 V est suffisante.

Quand la miniaturisation vers le JST SH ou GH est-elle judicieuse sur le plan technique ?

Le SH ou le GH est justifié lorsqu'un connecteur XH à 10 circuits — soit environ 25 mm de bord de PCB — ne tient pas dans l'espace disponible sur la carte. Un connecteur GH à 10 circuits réduit cet encombrement à 12,5 mm ; le SH le réduit à 10 mm. Le compromis réside dans une capacité de courant réduite (1 A par circuit), une plage AWG plus étroite et un coût d'assemblage plus élevé dû à l'outillage de sertissage de précision.

Les bornes « compatibles JST » du marché secondaire peuvent-elles remplacer les bornes JST d'origine ?

Les bornes du marché secondaire provenant de sources non JST ne respectent souvent pas la tolérance de hauteur de sertissage publiée par JST, échouent aux tests de force de traction minimum de la norme IPC-620 section 19, ou utilisent une épaisseur de placage inférieure aux spécifications d'origine. Pour les fabrications de classe 2 ou de classe 3 selon la norme IPC/WHMA-A-620, des bornes JST d'origine ou des équivalents sous licence avec une traçabilité de lot documentée sont requis. Les équivalents de qualité amateur ne sont pas acceptables pour des applications industrielles ou réglementées.

Quelles sont les valeurs de force de traction requises pour l'acceptation IPC-620 classe 2 sur les sertissages JST ?

La norme IPC/WHMA-A-620 section 19 spécifie la force de traction minimale par AWG, et non par série de connecteurs. Pour l'AWG 22, le minimum est de 8 lbf (35,6 N) ; pour l'AWG 26, il est de 3 lbf (13,3 N) ; pour l'AWG 30, il est de 1,5 lbf (6,7 N). Ces minimums s'appliquent de la même manière aux sertissages PH, XH, SH, ZH et GH. L'acceptation de classe 3 ajoute une inspection par micro-coupe selon la norme IPC-A-610.

Quels sont les délais et les MOQ applicables aux assemblages de faisceaux de câbles JST personnalisés ?

Les quantités de prototypes (moins de 100 unités) pour les faisceaux JST personnalisés (PH, XH, SH, ZH et GH) sont généralement livrées en 2 à 3 semaines avec une documentation de premier article incluant les résultats des tests de traction de sertissage. Les volumes de production (1 000+) passent par un outillage dédié et nécessitent 4 à 6 semaines. Le MOQ varie selon le pas du connecteur et l'AWG — les séries plus petites (SH/GH) nécessitent généralement un MOQ plus élevé en raison du temps de configuration de l'outillage de sertissage. Veuillez fournir la référence JST, le nombre de circuits et l'AWG du fil pour obtenir un devis spécifique.


Le choix entre les connecteurs JST PH, XH, SH, ZH et GH commence par le pas et l'intensité nominale, et se termine par la capacité de l'application à tolérer une rétention par friction. Pour la plupart des applications industrielles carte-à-fil inférieures à 3 A, le modèle XH est la référence technique ; pour les assemblages compacts soumis à des vibrations, les modèles GH ou ZH préservent le verrouillage positif avec un pas réduit ; le modèle SH est destiné aux applications où un pas de 1,00 mm est la contrainte absolue et où la rétention est assurée au niveau du boîtier. Validez chaque sertissage par rapport aux spécifications de hauteur de sertissage publiées par JST et à la classe d'acceptation IPC/WHMA-A-620 requise pour l'application finale.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

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