カスタムワイヤーハーネス
台湾の製造メーカー
ワイヤーハーネス（ケーブルハーネスとも呼ばれます）は、電線、端子、コネクタを束ねたもので、システム内部で電力や信号を伝送します。TeleWire Technologyは、台湾にてカスタムOEMワイヤーハーネスを製造しています。Komax自動化装置によるゼロ欠陥の圧着技術を用い、マルチ分岐、シャーシ配線、コントロールパネル統合、高密度レイアウトに対応した製品を提供します。
ISO 9001:2015 Certified · Builds to IPC/WHMA-A-620 · Since 1998
TeleWire Technology Co., Ltd. is a custom wire harness manufacturer in Taiwan, based in New Taipei City since 1998, building make-to-order wire harnesses (also called cable harnesses) and cable assemblies for industrial automation, robotics, medical device, aerospace and automotive OEMs. Every harness is built to IPC/WHMA-A-620 workmanship criteria under an ISO 9001:2015-certified quality system and passes 100% electrical testing (continuity and hipot) before shipment. Production runs on Komax and Schleuniger automation at our New Taipei facility; for North American OEMs comparing wire harness manufacturers, engineering and sales support is based at our California office.
- ✓MOQ from 50 pcs
- ✓Sample-first workflow
- ✓Free DFM review
- ✓Quotes in 24–48 hours
- ✓100% electrical testing
ワンストップのカスタム製造プロセス
図面を送付
ワイヤーリスト、ゲージ、分岐レイアウト、コネクタの種類、保護材（テープ、チューブ、コンジット）などのハーネス仕様をご共有ください。図面、部品表（BOM）、またはサンプルでも対応可能です。
24時間以内のエンジニアリングレビュー
当社のエンジニアが配線図を精査し、コネクタと端子の互換性を確認します。また、配線経路、曲げ半径、導通リスクなどを1営業日以内に報告いたします。
見積もりと仕様の確認
詳細な部品表（BOM）、ワイヤーカットリスト、リードタイム、および製造前に承認いただくための組立図面を含む見積書をお送りします。
プロトタイプ製作
初品（ファーストアーティクル）のハーネスは、量産時と同じプロセスでカット、圧着、分岐、テーピング加工を行います。
試験と検証
すべてのハーネスに対し、ポイント・ツー・ポイントの導通試験、耐電圧試験（ヒポット試験）、圧着引張強度試験を実施し、初品検査報告書を発行します。
量産
承認されたハーネスは、IPCトレーニングを受けた作業ラインにて、工程内検査（IPQC）および100%の導通試験を経て量産されます。
物流と配送
台湾工場からラベル付け・追跡可能な出荷を行い、修正や再注文については米国拠点のサポートチームが対応いたします。
ワイヤーハーネスの配線と結束方法について
外部ケーブルとは異なり、OEMワイヤーハーネスは、コントロールパネル、自動車のダッシュボード、電気機械式シャーシなどの複雑で非常に狭い内部構造に適合させる必要があります。当社では、正確な長さの切断、超音波溶接、戦略的な分岐点設定を採用し、お客様の組立ラインでの完璧な取り付けとストレインリリーフ（張力緩和）を実現しています。配線の規律こそが、手作業の束と量産用ケーブルハーネスを分かつ要素です。固定された分岐点、定義された曲げ半径、再現性のある結束間隔により、すべてのユニットで同一の品質を保証します。
大量生産自動化
当社では、高速ワイヤー切断、ストリップ加工、端子圧着に自動化機械を活用しています。これにより人的バラつきを排除し、安定した引張強度を保証するとともに、数百万ユニット規模の生産にも迅速に対応可能です。
ティア1コンポーネント調達および同等品
Molex、JST、TE Connectivity、JAE、Amphenol、Delphi/Aptivなどの純正OEMコネクタを使用した厳格なBOM（部品表）管理を行っています。品質を犠牲にすることなく大幅なコストダウンを実現するため、当社のエンジニアリングチームが完全に認定された精密設計の1:1互換品を調達することも可能です。
複雑なマルチ分岐トポロジー
当社のエンジニアは、多数の分岐点を持つワイヤーハーネスの設計を専門としており、各コネクタがワイヤーに機械的ストレスを与えることなく、対応するPCBやセンサーと完璧に適合するように設計します。
| ワイヤーハーネス仕様 | 能力 / 規格 |
|---|---|
| コネクタエコシステム | Molex、JST、TE Connectivity、JAE、Amphenol（純正OEMまたは精密互換品） |
| ワイヤー加工範囲 | 32 AWG（極細）～ 2/0 AWG（大電力） |
| 絶縁体タイプ | PVC、XLPE、PTFE（テフロン™）、シリコン、THHN |
| 結束および配線方法 | 熱収縮チューブ、結束バンド、レーシングテープ、編組PETスリーブ、コルゲートチューブ |
| 端子タイプ | 丸型/Y型端子、クイックディスコネクト、IDC、フェルール圧着、はんだ付け |
カスタムケーブルアセンブリやワイヤーハーネスが必要ですか？
カスタムプロジェクトに取り組んでおり、信頼できる製造元をお探しですか？ 迅速なエンジニアリング評価と詳細な見積もりを24時間以内にご提示いたしますので、お気軽にお問い合わせください。
TeleWire Techではどのような種類のワイヤーハーネスを製造していますか？
JSTワイヤーハーネス
XH、SH、GH、PHシリーズコネクタを採用した、高密度かつ薄型の基板対基板接続ソリューションです。バッテリー管理システム（BMS）、LEDアレイ、小型家電製品に最適化されています。
Molexワイヤーハーネス
Mini-Fit Jr.™、Micro-Fit 3.0™、およびKK® 254シリーズの純正部品を使用。高密度配電、サーバーラック、および民生用・産業用ハードウェアにおける複雑な信号ルーティングに最適です。
ヒロセ電機（HRS）ワイヤーハーネス
Hirose DF13、DF14、U.FLシリーズコネクタを使用した精密アセンブリ。超小型ルーティング、小型RF伝送、スペースが制限された医療機器シャーシに不可欠です。
JAEワイヤーハーネス
FI-REやMXシリーズなど、日本航空電子工業（JAE）の純正部品を使用した精密インターコネクト。車載インフォテインメント、航空宇宙用ディスプレイ、高密度PCBルーティングに最適です。
TE Connectivity / AMPハーネス
過酷な産業および自動車用途向けに構築されています。AMPSEAL、MATE-N-LOK、Econosealコネクタを専門的に統合し、振動、熱、浸入に対する耐性を最大限に高めています。
Deutschヘビーデューティーハーネス
極限環境向けに設計されています。農業機械、建設機械、大型トラックで標準的に使用されるDeutsch DT、DTM、DTPシリーズコネクタを使用し、IP67/IP68準拠の密閉型アセンブリを製造しています。
Phoenix Contactワイヤーハーネス
ファクトリーオートメーション向け標準インターコネクト。M8/M12センサーケーブル、高耐久ターミナルブロック配線、DINレール対応ハーネスを、信頼性の高いプッシュインおよびスクリュークランプ技術を用いて専門的に加工いたします。
Samtecワイヤーハーネス
Samtec社の堅牢なTiger Eye™コンタクトとディスクリートワイヤーシステムを採用した高速基板対基板インターコネクト。高い嵌合サイクル数と過酷な衝撃・振動環境下での使用を保証します。
Amphenolワイヤーハーネス
高耐久円形コネクタおよびMIL-DTL規格準拠のコネクタアセンブリ。確実な高保持力嵌合と高度なEMIシールドが求められる、重工業、航空宇宙、通信インフラ向けに設計されています。
LVDSケーブルアセンブリ
高帯域幅の映像およびデータ伝送用に設計。信号損失とEMIを防ぐため、厳格な多点インピーダンス制御を施したカスタムLVDS（低電圧差動信号）ハーネスを製造しています。
フラットリボン＆IDCアセンブリ
一括圧接コネクタ（IDC）およびフレキシブルフラットケーブル（FFC）。並列データ伝送、基板間デイジーチェーン接続、およびスペースが限られた筐体内配線に最適です。
圧着・端子アセンブリ
リング端子、Y型端子、フェルール、クイックディスコネクトの全自動加工。すべての端子処理において厳格な圧着力監視（CFM）を行い、UL 486A-B引張強度規格への準拠を保証します。
TeleWire Techはどのようにワイヤーハーネスの品質を保証していますか？
電気的・機械的試験
Cirris社の高度な自動テストボードを使用し、すべてのハーネスに対してポイント・ツー・ポイントの導通試験および短絡確認を行っています。また、絶縁の完全性を保証するため、最大1500Vの耐電圧（Hipot）試験を実施しています。
顕微鏡によるマイクログラフィを用いて、気密性の高い完璧な圧着状態を検証しています。圧着高さ、幅、および素線の圧縮率を測定し、長期的な酸化や抵抗値の上昇を未然に防ぎます。
熱・空間ルーティング材料
優れた耐摩耗性を発揮しながら、極めて高い柔軟性を維持します。ロボットの関節、可動式のシャーシ部品、および放熱が必要な用途に最適です。
自動車（エンジンルーム）や過酷な産業オートメーション環境において、優れた耐圧性と流体保護性能を提供します。高温用ナイロン製と標準ポリエチレン製からお選びいただけます。
接着剤付き（溶融可能な内壁）のポリオレフィンチューブが環境シールを形成し、ワイヤーとコネクタの接続部などの重要な箇所で強固な機械的応力緩和を実現します。
ケーブルアセンブリを構築する
図面や部品表（BOM）をお持ちですか？フォームにご記入ください。当社のエンジニアがすべての提出内容を精査し、製造可能性を確認した上で迅速にお見積りいたします。
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ワイヤーハーネスに関するよくある質問
ワイヤーハーネスの結束にはどのような材料が使用されますか？
お客様の熱的および空間的制約に応じて、さまざまな結束材料を使用しています。一般的なオプションには、ナイロン結束バンド（コスト効率重視）、拡張可能な編組スリーブ（柔軟性重視のPET）、コルゲートルームチューブ（耐圧性重視）、およびMIL規格のレーシングテープ（航空宇宙用途や高密度配線向け）などがあります。
ケーブルハーネスとワイヤーハーネスは同じものですか？
はい。「ケーブルハーネス」と「ワイヤーハーネス」は同じアセンブリを指す言葉であり、購入者の間では同義語として使用されています。どちらも、コネクタ、端子、保護カバーを備え、単一のルーティングアセンブリにまとめられたワイヤーまたはケーブルのセットを指します。一部のエンジニアは、ジャケット付きの多芯ケーブルで構成された束を「ケーブルハーネス」、個別の絶縁ワイヤーの束を「ワイヤーハーネス」と呼び分けています。TeleWire Technologyでは、台湾のISO 9001:2015認証取得施設にて、IPC/WHMA-A-620の施工基準に基づき、その両方を製造しています。
ワイヤーハーネスの設計やリバースエンジニアリングの支援は可能ですか？
はい、可能です。物理的なサンプルや基本的な回路図しかない場合でも、当社のエンジニアリングチームがハーネスのリバースエンジニアリングを行い、完全なCAD図面の作成、最適化された部品表（BOM）の生成、および製造コストを削減するための製造容易性設計（DFM）評価を提供いたします。
ワイヤーハーネスにはどのような試験プロトコルを使用していますか？
当社が製造するすべてのワイヤーハーネスは、自動Cirrisテストボードを使用して、ポイントツーポイントの導通、短絡、誤配線の100%電気試験を受けています。特定の用途向けには、ハイポット（耐電圧）試験、圧着の完全性を確認するための破壊的引張試験、および高速データハーネス用のTDR（時間領域反射測定）も実施しています。
多品種少量生産（HMLV）のワイヤーハーネス製造に対応していますか？
はい。当社の自動ラインは数百万単位のスケールアップに最適化されていますが、柔軟なNPI（新製品導入）セルは、多品種少量生産や複雑なエンジニアリングプロジェクトの迅速なプロトタイピングをサポートするように構成されています。
TeleWire Technologyの最小注文数量（MOQ）はいくつですか？
ほとんどのカスタムケーブルアセンブリおよびワイヤーハーネスのMOQは50個からとなります。量産前に試験用のサンプルユニットもご用意可能です。
見積もりはどのくらいで入手できますか？
エンジニアによる精査を経た見積もりは、通常、図面または仕様書を受領してから24〜48時間以内に回答いたします。
TeleWire Technology · ISO 9001:2015認証取得ケーブルアセンブリメーカー · Last reviewed 2026年7月