カスタムワイヤーハーネス製造
Manufacturer in Taiwan

内部シャーシルーティング、制御盤統合、高密度空間制約に最適化。TeleWireは最先端のKomax自動化を活用し、ゼロ欠陥圧着でマルチブレイクアウトOEMワイヤーハーネスを大規模に提供します。

カスタムワイヤーハーネス製造

ISO 9001:2015 Certified  ·  Builds to IPC/WHMA-A-620  ·  Since 1998

TeleWire Technology is a custom wire harness manufacturer in Taiwan, building make-to-order harnesses. Every harness is built to IPC/WHMA-A-620 workmanship criteria under an ISO 9001:2015-certified quality system and passes 100% electrical testing (continuity and hipot) before shipment. Production runs on Komax and Schleuniger automation at our New Taipei facility; for North American OEMs comparing wire harness manufacturers, engineering and sales support is based at our California office.

  • MOQ from 50 pcs
  • Sample-first workflow
  • Free DFM review
  • Quotes in 24–48 hours
  • 100% electrical testing

弊社のワンストップカスタム製造プロセス

01

図面をお送りください

CAD、PDF、または手書きのスケッチ仕様をアップロードしてください。

02

24時間エンジニアリングレビュー

技術的な実現可能性とDFM(製造容易性設計)フィードバックを1営業日以内に提供します。

03

お見積り&仕様確認

詳細なBOM(部品表)、透明性の高い価格、リードタイムを確認します。

04

プロトタイプ製造

フォーム、フィット、機能要件を確認するための迅速なサンプリング。

05

テスト&検証

承認前に100%の導通および電気的テストを実施します。

06

量産

ISO認証取得済みの台湾工場でのスケーラブルなアセンブリ。

07

ロジスティクス&納品

リアルタイム追跡付きのグローバル配送で、お客様の施設までお届けします。

内部ルーティング&バンディングの卓越性

外部ケーブルとは異なり、OEMワイヤーハーネスは、制御盤、自動車のダッシュボード、および電気機械シャーシの複雑で、しばしば非常にタイトな内部トポロジーをナビゲートする必要があります。当社では、正確な長さの切断、超音波スプライシング、および戦略的なブレークアウトポイントを採用し、組み立てラインでの完璧な取り付けとストレインリリーフを保証します。

大量生産オートメーション

自動機械を活用し、高速なワイヤー切断、ストリッピング、端子圧着を行います。これにより、人的ミスが排除され、同一のプルフォースの一貫性が保証され、数百万単位の生産を迅速にスケールアップすることが可能になります。

ティア1コンポーネントソーシング&同等品

Molex、JST、TE Connectivity、JAE、Amphenol、およびDelphi/Aptivの純正OEMコネクタを使用した厳格なBOM遵守。品質を犠牲にすることなく大幅なコストダウンを実現するため、当社のエンジニアリングチームは、完全に認定された精密エンジニアリングされた1:1のマッチング同等品も調達できます。

複雑なマルチブレークアウトトポロジー

当社のエンジニアは、数十の異なるブレークアウトポイントを持つワイヤーハーネスの設計を専門としており、各コネクタが機械的なストレスをワイヤーに与えることなく、対応するPCBまたはセンサーに完全に整列することを保証します。

Custom inverter wire harness assembly showing pin terminal crimps on yellow, blue, green, and red cables.
ワイヤーハーネス仕様 能力 / 標準
コネクタエコシステム Molex、JST、TE Connectivity、JAE、Amphenol(純正OEMまたは精密同等品)
ワイヤー加工範囲 32 AWG(マイクロ)から2/0 AWG(ヘビーパワー)
絶縁タイプ PVC、XLPE、PTFE(Teflon™)、シリコン、THHN
結束&ルーティング方法 熱収縮チューブ、結束バンド、編組テープ、編組PETスリーブ、コルゲート分割チューブ
終端処理タイプ リング/スペード端子、クイックコネクタ、IDC、フェルール圧着、はんだ付け

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特殊ワイヤーハーネスタイプ

JST ワイヤーハーネス

JST ワイヤーハーネス

XH、SH、GH、PHシリーズコネクタを採用した高密度・薄型ワイヤー対基板ソリューション。バッテリー管理システム(BMS)、LEDアレイ、コンパクトな民生用電子機器に最適化されています。

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Molex ワイヤーハーネス

Molex ワイヤーハーネス

純正のMini-Fit Jr.™、Micro-Fit 3.0™、KK® 254シリーズコンポーネントを使用。高密度電源分配、サーバーラック、民生用および産業用ハードウェアにおける複雑な信号ルーティングに最適です。

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Hirose (HRS) ワイヤーハーネス

Hirose (HRS) ワイヤーハーネス

Hirose DF13、DF14、U.FLシリーズコネクタを使用した精密アセンブリ。超小型ルーティング、小型RF伝送、スペースに制約のある医療機器シャーシに不可欠です。

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JAE ワイヤーハーネス

JAE ワイヤーハーネス

FI-REおよびMXシリーズなどの日本航空電子(JAE)製純正コンポーネントを採用した高精度インターコネクト。車載インフォテインメント、航空宇宙ディスプレイ、高密度PCBルーティングに最適です。

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TE Connectivity / AMP ハーネス

TE Connectivity / AMP ハーネス

過酷な産業用途および自動車用途向けに構築。AMPSEAL、MATE-N-LOK、Econosealコネクタを専門的に統合し、振動、熱、浸入に対する耐性を最大限に高めています。

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Deutsch ヘビーデューティーハーネス

Deutsch ヘビーデューティーハーネス

過酷な環境向けに設計。農業機械、建設機械、大型トラックで標準的に使用されているDeutsch DT、DTM、DTPシリーズコネクタを使用したIP67/IP68準拠の sealed アセンブリを製造しています。

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Phoenix Contact ワイヤーハーネス

Phoenix Contact ワイヤーハーネス

ファクトリーオートメーション標準のインターコネクト。M8/M12センサーケーブル、ヘビーデューティー端子台配線、DINレール対応ハーネスを、セキュアなプッシュインおよびスクリュークランプ技術を活用して専門的に加工しています。

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Samtec ワイヤーハーネス

Samtec ワイヤーハーネス

Samtec社の堅牢なTiger Eye™コンタクトとディスクリートワイヤシステムを採用した、高速ボード間インターコネクト。高挿抜回数および過酷な衝撃/振動環境に対応します。

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Amphenolワイヤーハーネス

Amphenolワイヤーハーネス

堅牢な円形コネクタおよびMIL-DTL規格準拠コネクタアセンブリ。確実な高保持嵌合と高度なEMIシールドを必要とする、ヘビーデューティー産業、航空宇宙、通信インフラ向けに設計されています。

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LVDSケーブルアセンブリ

LVDSケーブルアセンブリ

高帯域幅ビデオおよびデータ伝送向けに設計。信号損失とEMIを防ぐため、厳格なマルチポイントインピーダンス制御を備えたカスタム低電圧差動信号(LVDS)ハーネスを製造しています。

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フラットリボン&IDCアセンブリ

フラットリボン&IDCアセンブリ

一括終端型絶縁破壊コネクタ(IDC)およびフレキシブルフラットケーブル(FFC)。並列データ伝送、ボード間デイジーチェーン接続、スペースに制約のあるシャーシ配線に最適です。

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圧着端子・コネクタアセンブリ

圧着端子・コネクタアセンブリ

リング端子、スペードラグ、フェルール、クイックコネクタの全自動加工。全ての終端処理は、UL 486A-B引張規格への準拠を保証するため、厳格な圧着力モニタリング(CFM)を受けています。

Explore Series

品質保証・配線材

1つの圧着不良や被覆の摩耗が、壊滅的なシステム障害を引き起こす可能性があります。当社のゼロディフェクト品質管理は、ミッションクリティカルなOEMアプリケーションに絶対的な信頼性を保証します。

電気・機械的試験

100%電気・耐電圧試験

先進のCirris自動テストボードを使用し、全てのハーネスに対し、点対点の導通および短絡検証を実施しています。絶縁完全性を保証するため、最大1500Vの耐電圧(Hipot)試験を実施します。

圧着断面解析

顕微鏡によるミクログラフィーを使用し、完全に圧縮された気密性の高い圧着を検証します。長期的な酸化や抵抗の蓄積を防ぐため、圧着の高さ、幅、およびワイヤーストリップの圧縮率を積極的に測定します。

熱・空間配線材

伸縮性編組スリーブ(PET)

優れた耐摩耗性を発揮しつつ、極めて高い柔軟性を維持します。ロボット関節、可動シャーシ部品、および放熱が必要な用途に最適です。

コルゲート分割ルーティングチューブ

自動車(エンジンルーム)や過酷な産業オートメーション環境向けに、高い耐圧性と液体の偏向性を提供します。耐熱ナイロンおよび標準ポリエチレンで利用可能です。

デュアルウォール熱収縮チューブ

接着剤ライニング(溶融可能な内壁)付きポリオレフィンチューブは、環境シールを形成し、重要なワイヤー対コネクタの遷移点で剛性のある機械的ストレインリリーフを提供します。

ケーブルアセンブリの構築

図面またはBOMをお持ちですか?フォームにご記入ください。当社のエンジニアがすべての提出内容を確認し、製造可能性を確保し、迅速な見積もりを提供します。

24時間以内のエンジニアリングレビュー
プロトタイプに最小発注数量(MOQ)はありません
ISO 9001:2015準拠アセンブリ
100%電気試験済み
材質証明書(RoHS/REACH)あり
無制限のカスタマイズオプション
コスト効率の高い生産へのスケールアップ
プレミアム品質:台湾製

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ワイヤーハーネスFAQ

ワイヤーハーネスの結束にはどのような素材が使用されますか?

熱的および空間的な制約に応じて、さまざまな結束素材を使用しています。一般的なオプションには、ナイロン製ジップタイ(コスト効率が良い)、拡張可能な編組スリーブ(PET製で柔軟性がある)、コルゲートルーバーチューブ(耐圧性)、およびMIL規格の結束テープ(航空宇宙用途および高密度用途)などがあります。

ワイヤーハーネスの設計とリバースエンジニアリングを支援してもらえますか?

はい。物理的なサンプルまたは基本的な回路図しかない場合でも、当社のエンジニアリングチームがハーネスをリバースエンジニアリングし、完全なCAD図面を作成し、最適化された部品表(BOM)を生成し、製造容易性設計(DFM)評価を提供して生産コストを削減します。

ワイヤーハーネスにはどのようなテストプロトコルを使用しますか?

製造するすべてのワイヤーハーネスは、自動化されたCirrisテストボードを使用して、ポイント・ツー・ポイントの導通、ショート、配線ミスについて100%の電気的テストを受けます。特定の用途については、Hipot(耐電圧)テスト、クリンプ強度を確認するための破壊引張試験、および高速データハーネス用のTDR(時間領域反射測定)も実施します。

高多品種少量生産(HMLV)のワイヤーハーネス生産をサポートしていますか?

はい。当社の自動化ラインは数百万個へのスケールアップに最適化されていますが、柔軟なNPI(新製品導入)セルは、高多品種少量生産、複雑なエンジニアリングプロジェクトの迅速なプロトタイピングをサポートするように構成されています。

What is TeleWire Technology's minimum order quantity?

MOQs start at 50 pieces for most custom cable assemblies and wire harnesses. Sample units for testing are available before production.

How fast can I get a quote?

Engineering-reviewed quotes are typically returned within 24–48 hours of receiving your drawing or spec.