当社のワンストップカスタム製造プロセス

01

図面をお送りください

CAD、PDF、または手書きの仕様書をアップロードしてください。

02

24時間エンジニアリングレビュー

技術的な実現可能性とDFM(製造容易性)に関するフィードバックを1営業日以内に提供します。

03

見積もり&仕様確認

詳細なBOM(部品表)、透明性のある価格、リードタイムを確認します。

04

プロトタイプ製造

フォーム、フィット、機能要件を確認するための迅速なサンプリング。

05

テスト&検証

承認前に100%の導通および電気テストを実施します。

06

量産

ISO認証取得済みの台湾工場でのスケーラブルなアセンブリ。

07

ロジスティクス&配送

リアルタイム追跡付きのグローバル配送で、お客様の施設までお届けします。

高度なケーブル製造能力

台湾の拠点は、初期のワイヤー押出から最終的な射出成形まで、複雑なマルチコンダクターケーブルに対応できる設備を備えています。

精密加工と成形

精密加工と成形

マルチトン数垂直射出成形

当社の専用オーバーモールドセルは、精密なインサート成形に特化した垂直射出プレスを利用しています。カスタムアルミニウムおよびスチール製ツーリングを社内で設計・フライス加工することで、デリケートなPCBヘッダーや圧着接続部を熱損傷なく完全に封止することを保証します。

自動被覆剥き・編組加工

マルチコア、シールドケーブルの加工には、内部導体を傷つけないよう絶対的な精度が必要です。プログラム可能なロータリーストリッピングマシンを使用し、硬質なPUR被覆をきれいにカットし、高密度編組シールドを正確に折り返します。

検証とテスト

Wire harness Quality testing inspection - TeleWire Technology

高周波TDRおよびVNAテスト

ギガビットデータまたはRF信号を扱うケーブルにとって、導通だけでは不十分です。時間領域反射率測定(TDR)とベクトルネットワークアナライザ(VNA)を利用して、インピーダンス、挿入損失、位相安定性を測定し、最大40GHzまでの性能を保証します。

侵入および環境ストレス試験

IP67/IP68オーバーモールドを検証するため、アセンブリは厳格な圧力水中浸漬試験を受けます。また、連続屈曲寿命試験(ドラッグチェーンシミュレーション)および熱衝撃試験を実施し、極端な動的負荷下でも被覆が割れないことを確認します。

エンジニアリングとスケーラビリティ

エンジニアリングとスケーラビリティ

試作品から量産まで

迅速な初回品検査(FAI)試作品や少量パイロット生産から、年間数百万個を超える全自動大量生産まで、当社のインフラストラクチャは調達予測に合わせてシームレスに拡張します。

カスタムエンジニアリングソリューション

当社は単なる図面通りの製造を超えています。専任のエンジニアリングチームが、製造容易性設計(DFM)レビュー、材料調達戦略、リバースエンジニアリングを包括的に提供し、パフォーマンスを最適化し、単価を削減します。

ケーブルアセンブリを構築する

図面や部品表(BOM)をお持ちですか?フォームにご記入ください。当社のエンジニアがすべての提出内容を確認し、製造可能性を確保した上で、迅速にお見積もりいたします。

24時間以内のエンジニアリングレビュー
プロトタイプに最低発注数量(MOQ)の制限はありません
ISO 9001:2015 準拠アセンブリ
100% 電気テスト済み
材質証明書(RoHS/REACH)をご用意
無制限のカスタマイズオプション
生産への効率的なスケールアップ
プレミアム品質:台湾製

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カスタムケーブルアセンブリが必要ですか?

カスタムプロジェクトに取り組んでおり、信頼できるメーカーをお探しですか? 迅速なエンジニアリング評価と24時間以内の詳細な見積もりについては、お問い合わせください。

カスタム見積もりを依頼する

環境保護と信号インテグリティ

ケーブルアセンブリは、内部導体を外部世界から保護すると同時に、完璧なデータおよび電力伝送を保証する必要があります。過酷な工場自動化、無菌医療画像処理、または屋外通信インフラストラクチャのいずれに展開されても、当社のアセンブリは絶対的な信頼性のために構築されています。

カスタムオーバーモールド&ストレインリリーフ

カスタム工具を使用し、コネクタとケーブルの接合部にTPU、PVC、または医療グレードシリコンを直接射出成形します。この低圧オーバーモールドは、優れた機械的ストレインリリーフを提供し、ワイヤーの断線を防ぎ、流体の侵入に対するシームレスなIP67/IP68防水シールを形成します。

高度なEMI/RFIシールド

高ノイズ環境(サーボモーター配線やRF通信など)での信号完全性を維持するため、多層シールド構造を設計しています。これには、導体をAL-Mylarフォイルでラップし、最大95%の物理的カバレッジを持つ無酸素錫メッキ銅編組を適用することが含まれます。

Tier-1コネクタ&高精度互換品

Molex、Hirose、Amphenol、TE Connectivity、JSTなどの業界リーダーの純正部品を統合することで、絶対的な嵌合互換性を保証します。大量生産のコストダウンのため、エンジニアリングチームは、厳格なIP67/IP68および環境シールド基準を維持する、完全に認定された高精度エンジニアリングされた1:1互換品を指定・調達することも可能です。

環境保護と信号インテグリティ
ワイヤーハーネス仕様 機能 / 標準
コネクタエコシステム Molex、Hirose、Amphenol、TE、JST、M8/M12、D-Sub、LEMO(純正品または高精度互換品)
環境シーリング IP65、IP67、IP68(防水・防塵)
オーバーモールド/ジャケット素材 アルミニウムフォイルマイラー、錫メッキ銅編組、導電性テープ
コネクタ専門知識 M8/M12、D-Sub、円形プッシュプル(LEMO互換)、RF(SMA/BNC)
テストプロトコル TDR(インピーダンス)、VNA(位相安定性)、フレキシブル寿命、水中浸漬、Hipot(耐電圧)

材料科学&高速データ完全性

分子レベルからケーブルアセンブリを設計します。高度なポリマー科学と厳格な高周波RFテストを組み合わせることで、極端な環境での耐久性と、完璧なデータ伝送を保証します。

ジャケット&オーバーモールド素材マトリックス

PUR & TPU(ポリウレタン)

ファクトリーオートメーションおよびロボット工学に最適な選択肢です。耐摩耗性、耐切断性、耐油性、耐UV性に優れています。連続屈曲ドラッグチェーンで数百万回のサイクルに対応します。

PTFE(テフロン™)& FEP

極端な熱ダイナミクス(-90°C~+260°C)および航空宇宙用途向けに設計されています。最も低い摩擦係数とほぼ普遍的な耐薬品性を提供します。

LSZH(低煙ゼロハロゲン)

大量輸送、船舶、および閉鎖型データセンターインフラストラクチャに必須です。高熱または裸火にさらされた際に、有毒なハロゲンガスや濃い煙を放出しません。

高速データ&RF性能

タイムドメイン反射測定(TDR)

ケーブル全体およびコネクタ接続部全体にわたる正確なインピーダンス整合(例:USB用90Ω、イーサネット用100Ω)を保証するためにTDRテストを実施し、信号反射とデータ損失を防ぎます。

ベクトルネットワークアナライザ(VNA)

同軸ケーブルおよびRFテストケーブルには、Keysight VNAを使用して最大40GHzまでの挿入損失、リターンロス、位相安定性を測定し、レーダーおよび通信アプリケーションでのゼロレイテンシ伝送を保証します。

アイパターン&BERテスト

長尺ケーブルでの差動信号の実際の「アイ開口部」を検証し、ジッター、減衰、およびクロストークが規格団体によって要求されるコンプライアンスマージン内に厳密に収まっていることを保証します。

  • プレミアム品質、スマートな価格設定

    ISO認証を受けた台湾製造により、競争力のあるグローバル価格で精密なケーブルアセンブリを提供します。高度な自動化と効率的なプロセスにより、プレミアムなコストなしでプレミアムな品質を保証します。

  • エンタープライズ信頼のパートナー

    主要なテスト機器メーカー、コネクタ業界リーダー、通信会社向けの信頼できるOEM製造パートナーです。FlukeやTE Connectivityの市場セグメントのような企業に、精密ケーブルアセンブリを提供しています。

  • カスタムデザインソリューション

    専任のエンジニアリングチームが、DFM(製造容易性設計)の最適化、信号インテグリティ解析、コスト削減戦略を提供します。コンセプト検証から生産スケーリングまで、包括的な技術文書を提供します。

ケーブルアセンブリに関するFAQ

調達およびエンジニアリングチームからよく寄せられる質問。

カスタムケーブルオーバーモールドとは何ですか?

オーバーモールドとは、ケーブル被覆とコネクタの接合部に、溶融したポリマー(TPU、PVC、シリコンなど)を直接成形する高度な射出成形プロセスです。これにより、シームレスで堅牢、防水(IP67/IP68)なシールが作成され、基本的な熱収縮チューブやスリップオンブーツと比較して、はるかに優れた機械的ストレインリリーフを提供します。

ケーブルアセンブリをEMIおよびRFIからどのように保護しますか?

ノイズ環境に合わせて調整された多層シールドアーキテクチャを設計します。これには通常、内部の高速導体をアルミニウム・マイラー箔(高周波ノイズをブロックするため)で巻き、次に最大95%の物理的カバレッジを提供する無酸素錫メッキ銅編組シールド(低周波ノイズをブロックし、接地を提供するため)を重ねます。

ロボット工学における連続屈曲に耐えるケーブルを製造できますか?

はい。ドラッグチェーンやロボットアーム用に特別に設計されたハイフレックス(連続屈曲)ケーブルアセンブリを設計しています。これには、細線化されたむき出しの銅導体、内部摩擦を低減するための特殊PTFEテープラップ、および数百万回の屈曲サイクルに対応する高い弾力性を持つPUR(ポリウレタン)アウタージャケットの使用が含まれます。

カスタムケーブルアセンブリのプロトタイピングと生産の典型的なリードタイムはどのくらいですか?

台湾を拠点とするアジャイル製造インフラストラクチャにより、迅速なプロトタイピング、DFM(製造容易性設計)レビュー、および初回品検査(FAI)を通常2〜4週間で実施できます。大量の自動生産の場合、リードタイムは一般的に5〜10週間で、グローバルOEM向けの非常に回復力があり安定したサプライチェーンを保証します。

カスタムオーバーモールドとツーリングの設計を支援してもらえますか?

はい。当社の社内エンジニアリングチームは、特殊コネクタ用のカスタム金型設計とツーリングを含む、完全なDFM(製造容易性設計)サポートを提供します。