JAE MX34 32-พิน 2.2มม. ระยะระหว่างขา - สายไฟแบบกำหนดเอง
- ออกแบบมาเป็นอินเตอร์คอนเน็กต์ยานยนต์ความหนาแน่นสูงโดยใช้ตัวเชื่อมต่อ JAE MX34 32-ตำแหน่ง (ระยะระหว่างขา 2.2มม.) ที่เหมาะสำหรับอิเล็กทรอนิกส์ตัวถังรถ, กลุ่มสวิตช์, และการเดินสายไฟไม่กันน้ำของ ECU
- รองรับความสามารถในการขยายตัวทางสถาปัตยกรรมอย่างครอบคลุมในระบบตัวเชื่อมต่อ JAE MX34 โดยรองรับการกำหนดค่าจำนวนขาของตัวเรือนมาตรฐานรวมถึง 8, 12, 16, 20, 24, 32, 36 และ 40 ตำแหน่ง
- รองรับการใช้งานสัมผัสแบบกรอบยานยนต์ที่มีความแม่นยำ ซึ่งได้รับการออกแบบมาสำหรับช่วงขนาดสายไฟแบบแยกตั้งแต่ AWG #22 ถึง AWG #24 เพื่อให้มั่นใจในการจ่ายกระแสไฟที่น่าเชื่อถือและความมั่นคงทางกลภายใต้ความเครียดจากความร้อน
- ประกอบด้วยสัมผัสที่เคลือบดีบุกล่วงหน้าและกลไกการล็อกทางกลที่ผสานอยู่ในการออกแบบของซีรีส์ MX34 เพื่อให้มีแรงยึดเหนี่ยวสูงเพื่อป้องกันการแยกตัวโดยไม่ตั้งใจในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือนสูงของยานพาหนะ
- ใช้สถาปัตยกรรมสายไฟแบบแยกที่มีความยืดหยุ่นสูงและควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อให้ทนทานต่อการงอแบบรุนแรงในแผงควบคุมและแผงคอนโซลที่แออัดของยานพาหนะ

ไม่พบสิ่งที่คุณต้องการใช่หรือไม่?
เราเชี่ยวชาญด้านการจัดหาและการผลิตตามความต้องการเฉพาะ อัปโหลดเอกสารข้อมูลจำเพาะหรือแบบวาดของคุณ แล้วทีมวิศวกรของเราจะส่งใบเสนอราคาให้ภายใน 24 ชั่วโมง
คุณต้องการข้อมูลอะไรบ้างเพื่อเสนอราคาสำหรับชุดสายไฟแบบสั่งทำพิเศษ?
เพื่อให้ได้ใบเสนอราคาและระยะเวลาดำเนินการที่แม่นยำ โปรดระบุข้อมูลดังนี้:
- แบบร่างหรือแผนภาพทางเทคนิค: แสดงตำแหน่งพิน ความยาว และค่าความคลาดเคลื่อน
- รายการวัสดุ (BOM): ระบุรหัสชิ้นส่วน (MPN) ของคอนเนคเตอร์และขนาดสายไฟ (AWG) ที่ต้องการ
- ปริมาณการใช้งานต่อปีโดยประมาณ (EAU): เพื่อช่วยให้เราปรับราคาให้เหมาะสมกับปริมาณการสั่งซื้อของคุณ หมายเหตุ: หากคุณไม่มีแบบร่างที่เป็นทางการ ทีมวิศวกรของเราสามารถช่วยสร้างแบบร่างให้โดยอ้างอิงจากตัวอย่างจริงของคุณได้
คุณสามารถแนะนำทางเลือกที่ช่วยลดต้นทุนสำหรับคอนเนคเตอร์ราคาแพง (เช่น TE, Molex, JST) ได้หรือไม่?
ได้ เรามีส่วนประกอบทางเลือกที่หลากหลาย
เรามีความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นกับซัพพลายเชนในไต้หวัน และสามารถแนะนำทางเลือกที่ "ใช้งานได้เทียบเท่า" ซึ่งเข้ากันได้กับแบรนด์หลักอย่าง TE, Molex หรือ JST ได้อย่างสมบูรณ์ แต่มีต้นทุนที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัด เราจะจัดเตรียมเอกสารข้อมูล (Datasheet) และตัวอย่างของส่วนประกอบทางเลือกให้คุณตรวจสอบก่อนเริ่มการผลิต
คุณมีวิธีการควบคุมคุณภาพสำหรับชุดสายเคเบิลแบบสั่งทำพิเศษอย่างไร?
ชุดสายเคเบิลทุกชิ้นผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดก่อนออกจากโรงงานของเราในไต้หวัน กระบวนการควบคุมคุณภาพมาตรฐานของเราประกอบด้วย:
- การทดสอบความต่อเนื่อง 100%: เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีวงจรเปิด ไฟฟ้าลัดวงจร หรือการต่อสายผิด
- การทดสอบแรงดึง: เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของการย้ำหัวสาย
- การตรวจสอบด้วยสายตา: เพื่อตรวจสอบข้อบกพร่องภายนอกและความถูกต้องของฉลาก
- การทดสอบ Hi-Pot: มีให้บริการตามคำขอสำหรับการใช้งานแรงดันไฟฟ้าสูง เพื่อให้มั่นใจถึงความสมบูรณ์ของฉนวน