การผลิตชุดสายไฟแบบกำหนดเอง

ปรับให้เหมาะสมสำหรับการเดินสายภายในโครงรถยนต์ การรวมแผงควบคุม และข้อจำกัดด้านพื้นที่ความหนาแน่นสูง TeleWire ใช้ระบบอัตโนมัติ Komax ขั้นสูงเพื่อส่งมอบชุดสายไฟ OEM แบบ multi-breakout พร้อมการเข้าหัวแบบไร้ที่ติในปริมาณมหาศาล

การผลิตชุดสายไฟแบบกำหนดเอง

กระบวนการผลิตแบบกำหนดเองแบบครบวงจรของเรา

01

ส่งแบบของคุณ

อัปโหลดข้อกำหนด CAD, PDF หรือแบบร่างด้วยมือของคุณ

02

24 ชั่วโมงสำหรับการตรวจสอบทางวิศวกรรม

การตรวจสอบความเป็นไปได้ทางเทคนิคและข้อเสนอแนะ DFM ภายในหนึ่งวันทำการ

03

ยืนยันใบเสนอราคาและข้อกำหนด

ยืนยันรายการวัสดุ (BOM) โดยละเอียด ราคาที่โปร่งใส และระยะเวลารอคอยสินค้า

04

การผลิตต้นแบบ

การสุ่มตัวอย่างอย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบข้อกำหนดด้านรูปร่าง ความพอดี และการทำงาน

05

การทดสอบและการตรวจสอบ

การทดสอบความต่อเนื่องและการทดสอบทางไฟฟ้า 100% ก่อนการอนุมัติ

06

การผลิตจำนวนมาก

การประกอบที่ปรับขนาดได้ในโรงงานของเราในไต้หวันซึ่งได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO

07

การขนส่งและจัดส่ง

จัดส่งทั่วโลกพร้อมการติดตามแบบเรียลไทม์ไปยังสถานที่ของคุณ

ความเป็นเลิศด้านการเดินสายภายในและการรวมกลุ่ม

แตกต่างจากสายเคเบิลภายนอก ชุดสายไฟ OEM ต้องนำทางผ่านโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนและมักจะคับแคบมากของแผงควบคุม แผงหน้าปัดรถยนต์ และโครงเครื่องกลไฟฟ้า เราใช้การตัดตามความยาวที่แม่นยำ การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก และจุดแยกสายที่วางแผนไว้อย่างดี เพื่อให้มั่นใจถึงการติดตั้งที่ไร้ที่ติและการลดแรงดึงบนสายการผลิตของคุณ

ระบบอัตโนมัติปริมาณมาก

เราใช้เครื่องจักรอัตโนมัติสำหรับการตัด การปอก และการเข้าหัวสายไฟความเร็วสูง สิ่งนี้ช่วยขจัดความแปรปรวนจากมนุษย์ รับประกันความสม่ำเสมอของแรงดึงที่เหมือนกัน และช่วยให้เราสามารถขยายการผลิตได้หลายล้านหน่วยอย่างรวดเร็ว

การจัดหาชิ้นส่วน Tier-1 และชิ้นส่วนเทียบเท่า

การปฏิบัติตาม BOM อย่างเคร่งครัดโดยใช้ขั้วต่อ OEM ของแท้จาก Molex, JST, TE Connectivity, JAE, Amphenol และ Delphi/Aptiv เพื่อให้ได้ต้นทุนที่ลดลงอย่างมากโดยไม่ลดทอนคุณภาพ ทีมวิศวกรของเรายังสามารถจัดหาชิ้นส่วนเทียบเท่าที่ได้รับการรับรองอย่างสมบูรณ์และออกแบบมาอย่างแม่นยำแบบ 1:1 ได้

โครงสร้างแบบแยกหลายจุดที่ซับซ้อน

วิศวกรของเราเชี่ยวชาญในการออกแบบชุดสายไฟที่มีจุดแยกหลายสิบจุด เพื่อให้แน่ใจว่าขั้วต่อแต่ละตัวจะตรงกับ PCB หรือเซ็นเซอร์ที่จับคู่ได้อย่างสมบูรณ์แบบโดยไม่ก่อให้เกิดความเครียดทางกลต่อสายไฟ

Custom inverter wire harness assembly showing pin terminal crimps on yellow, blue, green, and red cables.
ข้อกำหนดชุดสายไฟ ความสามารถ / มาตรฐาน
ระบบนิเวศของขั้วต่อ Molex, JST, TE Connectivity, JAE, Amphenol (OEM ของแท้ หรือชิ้นส่วนเทียบเท่าที่ออกแบบอย่างแม่นยำ)
ช่วงการประมวลผลสายไฟ 32 AWG (ขนาดเล็ก) ถึง 2/0 AWG (กำลังไฟสูง)
ประเภทฉนวน PVC, XLPE, PTFE (Teflon™), ซิลิโคน, THHN
วิธีการพันและการเดินสาย ท่อหด, เคเบิลไทร์, เทปถัก, ปลอก PET ถัก, ท่อลูกฟูก
ประเภทการเข้าหัวสาย หางปลาแบบห่วง/แฉก, ควิกดิส, IDC, การเข้าหัวแบบปลอกหุ้ม, การบัดกรี

ต้องการชุดสายไฟหรือสายรัดแบบกำหนดเองหรือไม่?

กำลังทำโปรเจกต์ที่กำหนดเองและมองหาผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ใช่หรือไม่? ติดต่อเราเพื่อรับการประเมินทางวิศวกรรมอย่างรวดเร็วและใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง

ขอใบเสนอราคาแบบกำหนดเอง

ประเภทชุดสายไฟแบบพิเศษ

ชุดสายไฟ JST

ชุดสายไฟ JST

โซลูชันการเชื่อมต่อสายกับบอร์ดความหนาแน่นสูง โปรไฟล์ต่ำ ใช้คอนเนคเตอร์ซีรีส์ XH, SH, GH และ PH เหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบจัดการแบตเตอรี่ (BMS), แผง LED และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคขนาดกะทัดรัด

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟ Molex

ชุดสายไฟ Molex

ใช้ส่วนประกอบแท้จากซีรีส์ Mini-Fit Jr.™, Micro-Fit 3.0™, และ KK® 254 เหมาะสำหรับการกระจายพลังงานความหนาแน่นสูง, ชั้นวางเซิร์ฟเวอร์ และการเดินสายสัญญาณที่ซับซ้อนในฮาร์ดแวร์สำหรับผู้บริโภคและอุตสาหกรรม

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟ Hirose (HRS)

ชุดสายไฟ Hirose (HRS)

ชุดประกอบที่แม่นยำโดยใช้คอนเนคเตอร์ซีรีส์ Hirose DF13, DF14 และ U.FL สำคัญสำหรับการเดินสายที่กะทัดรัดเป็นพิเศษ, การส่งสัญญาณ RF ขนาดเล็ก และโครงเครื่องอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องการพื้นที่จำกัด

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟ JAE

ชุดสายไฟ JAE

การเชื่อมต่อที่แม่นยำโดยใช้ส่วนประกอบแท้จาก Japan Aviation Electronics (JAE) เช่น ซีรีส์ FI-RE และ MX เหมาะสำหรับระบบอินโฟเทนเมนท์ยานยนต์ จอแสดงผลการบิน และการเดินสาย PCB ความหนาแน่นสูง

สำรวจซีรีส์
TE Connectivity / AMP Harness

TE Connectivity / AMP Harness

สร้างขึ้นสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมและยานยนต์ที่เข้มงวด เราผสานรวมคอนเนคเตอร์ AMPSEAL, MATE-N-LOK และ Econoseal อย่างเชี่ยวชาญเพื่อความทนทานต่อการสั่นสะเทือน ความร้อน และการบุกรุกสูงสุด

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟสำหรับงานหนัก Deutsch

ชุดสายไฟสำหรับงานหนัก Deutsch

ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เราผลิตชุดประกอบที่ปิดผนึกระดับ IP67/IP68 โดยใช้คอนเนคเตอร์ซีรีส์ Deutsch DT, DTM และ DTP ซึ่งเป็นมาตรฐานในเครื่องจักรกลการเกษตร อุปกรณ์ก่อสร้าง และรถบรรทุกงานหนัก

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟ Phoenix Contact

ชุดสายไฟ Phoenix Contact

มาตรฐานการเชื่อมต่อสำหรับระบบอัตโนมัติในโรงงาน เราประมวลผลสายเซ็นเซอร์ M8/M12, สายไฟเทอร์มินัลบล็อกสำหรับงานหนัก และชุดสายไฟที่เข้ากันได้กับราง DIN โดยใช้เทคโนโลยีการเสียบเข้าที่ปลอดภัยและสกรูแคลมป์อย่างเชี่ยวชาญ

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟ Samtec

ชุดสายไฟ Samtec

การเชื่อมต่อบอร์ดต่อบอร์ดความเร็วสูง ใช้หน้าสัมผัส Tiger Eye™ ที่ทนทานของ Samtec และระบบสายไฟแยก รับประกันการจับคู่หลายรอบและสภาพแวดล้อมที่มีแรงกระแทก/การสั่นสะเทือนรุนแรง

สำรวจซีรีส์
ชุดสายไฟ Amphenol

ชุดสายไฟ Amphenol

ชุดคอนเนคเตอร์แบบวงกลมที่ทนทานและตามมาตรฐาน MIL-DTL ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมหนัก การบินและอวกาศ และโครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคมที่ต้องการการจับคู่ที่ปลอดภัย การยึดเกาะสูง และการป้องกัน EMI ขั้นสูง

สำรวจซีรีส์
ชุดสายเคเบิล LVDS

ชุดสายเคเบิล LVDS

ออกแบบมาสำหรับการส่งข้อมูลและวิดีโอแบนด์วิดท์สูง เราผลิตชุดสาย LVDS (Low-Voltage Differential Signaling) แบบกำหนดเอง พร้อมการควบคุมอิมพีแดนซ์หลายจุดที่เข้มงวด เพื่อป้องกันการสูญเสียสัญญาณและ EMI

สำรวจซีรีส์
ชุดสายแพแบบแบนและ IDC

ชุดสายแพแบบแบนและ IDC

คอนเนคเตอร์แบบตัดฉนวน (IDC) ที่มีการเชื่อมต่อจำนวนมาก และสายแพแบบยืดหยุ่น (FFC) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการส่งข้อมูลแบบขนาน การเชื่อมต่อแบบเดซี่เชนระหว่างบอร์ด และการเดินสายในแชสซีที่มีพื้นที่จำกัด

สำรวจซีรีส์
ชุดประกอบหางปลาและขั้วต่อ

ชุดประกอบหางปลาและขั้วต่อ

การประมวลผลหางปลาแบบวงแหวน, หางปลาแบบเสียบ, ปลอกหุ้มปลายสายไฟ และขั้วต่อแบบเสียบเร็วแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ทุกการเชื่อมต่อผ่านการตรวจสอบแรงกดอัด (Crimp Force Monitoring - CFM) อย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานแรงดึง UL 486A-B

Explore Series

การประกันคุณภาพและวัสดุสำหรับการเดินสาย

การเชื่อมต่อที่ผิดพลาดเพียงครั้งเดียวหรือสายไฟที่สึกหรออาจทำให้ระบบล้มเหลวอย่างรุนแรง การควบคุมคุณภาพแบบ Zero-defect ของเราช่วยให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือสูงสุดสำหรับการใช้งาน OEM ที่มีความสำคัญต่อภารกิจ

การทดสอบทางไฟฟ้าและทางกล

การทดสอบไฟฟ้า 100% และการทดสอบแรงดันไฟฟ้าสูง (Hipot)

ด้วยการใช้แผงทดสอบอัตโนมัติ Cirris ขั้นสูง สายไฟทุกชุดจะผ่านการตรวจสอบความต่อเนื่องแบบจุดต่อจุดและการลัดวงจร เราทำการทดสอบความเป็นฉนวนไฟฟ้าแรงสูง (Hipot) สูงสุด 1500V เพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของฉนวน

การวิเคราะห์หน้าตัดการเชื่อมต่อ

ใช้การถ่ายภาพจุลภาคเพื่อตรวจสอบการเชื่อมต่อที่บีบอัดอย่างสมบูรณ์และแน่นหนาแบบ Gas-tight เราวัดความสูง ความกว้าง และการบีบอัดเส้นลวดอย่างละเอียดเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการสะสมความต้านทานในระยะยาว

วัสดุสำหรับการเดินสายแบบระบายความร้อนและจัดระเบียบเชิงพื้นที่

ปลอกหุ้มแบบถักขยายได้ (PET)

ให้การทนทานต่อการเสียดสีที่เหนือกว่า พร้อมทั้งรักษาความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับข้อต่อหุ่นยนต์ ส่วนประกอบแชสซีที่เคลื่อนไหว และการใช้งานที่ต้องการการระบายความร้อน

ท่อร้อยสายแบบแยกส่วนลูกฟูก

ให้การทนทานต่อการบดอัดที่แข็งแรงและการเบี่ยงเบนของของเหลวสำหรับสภาพแวดล้อมในยานยนต์ (ห้องเครื่องยนต์) และสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมอัตโนมัติที่รุนแรง มีให้เลือกทั้งไนลอนทนความร้อนสูงและโพลีเอทิลีนมาตรฐาน

ท่อหดแบบผนังสองชั้น

ท่อโพลีโอเลฟินที่มีกาวบุภายใน (ผนังด้านในละลายได้) สร้างการซีลป้องกันสภาพแวดล้อมและให้การคลายความเค้นทางกลที่แข็งแรง ณ จุดเชื่อมต่อสายไฟกับขั้วต่อที่สำคัญ

สร้างชุดสายเคเบิลของคุณ

มีแบบร่างหรือรายการวัสดุ (BOM)? กรอกแบบฟอร์ม วิศวกรของเราจะตรวจสอบทุกรายการที่ส่งมาเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตได้และเสนอใบเสนอราคาอย่างรวดเร็ว

วิศวกรตรวจสอบภายใน 24 ชั่วโมง
ไม่มีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับต้นแบบ
การประกอบตามมาตรฐาน ISO 9001:2015
ทดสอบทางไฟฟ้า 100%
มีใบรับรองวัสดุ (RoHS/REACH) ให้บริการ
ตัวเลือกการปรับแต่งไม่จำกัด
การขยายขนาดการผลิตที่คุ้มค่า
คุณภาพระดับพรีเมียม: ผลิตในไต้หวัน

Request a Quote

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับชุดสายไฟ

ใช้วัสดุอะไรในการรัดสายไฟ?

เราใช้วัสดุรัดสายไฟหลากหลายชนิด ขึ้นอยู่กับข้อจำกัดด้านความร้อนและพื้นที่ใช้งาน ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ เคเบิลไทร์ไนลอน (คุ้มค่า) ปลอกหุ้มแบบถักขยายได้ (PET เพื่อความยืดหยุ่น) ท่อร้อยสายแบบลูกฟูก (เพื่อความทนทานต่อการบีบอัด) และเทปพันสายไฟ MIL-spec (สำหรับอุตสาหกรรมอากาศยานและความหนาแน่นสูงสุด)

คุณสามารถช่วยเหลือในการออกแบบและวิศวกรรมย้อนกลับชุดสายไฟได้หรือไม่?

ได้ หากคุณมีเพียงตัวอย่างจริงหรือแผนภาพเบื้องต้น ทีมวิศวกรของเราสามารถทำการวิศวกรรมย้อนกลับชุดสายไฟ สร้างแบบ CAD ฉบับสมบูรณ์ สร้างรายการวัสดุ (BOM) ที่ปรับให้เหมาะสม และประเมิน DFM (Design for Manufacturability) เพื่อลดต้นทุนการผลิตของคุณ

คุณใช้โปรโตคอลการทดสอบใดสำหรับชุดสายไฟ?

ชุดสายไฟทุกชุดที่เราผลิตจะผ่านการทดสอบทางไฟฟ้า 100% สำหรับความต่อเนื่องแบบจุดต่อจุด การลัดวงจร และการต่อสายผิดพลาด โดยใช้บอร์ดทดสอบ Cirris อัตโนมัติ สำหรับการใช้งานเฉพาะ เรายังทำการทดสอบ Hipot (การทนต่อแรงดันไฟฟ้า) การทดสอบแรงดึงแบบทำลายเพื่อความสมบูรณ์ของการเข้าสาย และ TDR (Time Domain Reflectometry) สำหรับชุดสายไฟข้อมูลความเร็วสูง

คุณรองรับการผลิตชุดสายไฟแบบ High-mix, Low-volume (HMLV) หรือไม่?

ได้ แม้ว่าสายการผลิตอัตโนมัติของเราจะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมากนับล้านชิ้น แต่เซลล์ NPI (New Product Introduction) ที่มีความยืดหยุ่นของเราได้รับการจัดโครงสร้างเพื่อรองรับการผลิตแบบ High-mix, Low-volume และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับโครงการวิศวกรรมที่ซับซ้อน