ISO 9001:2015 Certified · Builds to IPC/WHMA-A-620 · Since 1998
TeleWire Technology is a custom cable assembly manufacturer in Taiwan, producing made-to-order assemblies since 1998 — overmolded, shielded, and IP67/IP68-sealed. Every assembly is built to IPC/WHMA-A-620 workmanship criteria under an ISO 9001:2015-certified quality system, with 100% electrical testing before shipment. For OEMs comparing cable assembly manufacturers, our California office provides US-based engineering and sales support — a non-China, TAA-compliant supply-chain partner.
- ✓MOQ from 50 pcs
- ✓Sample-first workflow
- ✓Free DFM review
- ✓Quotes in 24–48 hours
- ✓100% electrical testing
กระบวนการผลิตแบบกำหนดเองแบบครบวงจรของเรา
ส่งแบบของคุณ
อัปโหลดข้อกำหนด CAD, PDF หรือภาพร่างด้วยมือของคุณ
การตรวจสอบทางวิศวกรรม 24 ชั่วโมง
ความเป็นไปได้ทางเทคนิคและข้อเสนอแนะ DFM ภายในหนึ่งวันทำการ
ยืนยันใบเสนอราคาและข้อกำหนด
รายการวัสดุ (BOM) โดยละเอียด ราคาที่โปร่งใส และการยืนยันระยะเวลารอคอยสินค้า
การผลิตต้นแบบ
การสุ่มตัวอย่างอย่างรวดเร็วเพื่อตรวจสอบข้อกำหนดด้านรูปร่าง ความพอดี และการทำงาน
การทดสอบและการตรวจสอบ
การทดสอบความต่อเนื่องและการทดสอบทางไฟฟ้า 100% ก่อนการอนุมัติ
การผลิตจำนวนมาก
การประกอบที่ปรับขนาดได้ในโรงงานของเราที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO ในไต้หวัน
โลจิสติกส์และการจัดส่ง
จัดส่งทั่วโลกพร้อมการติดตามแบบเรียลไทม์ไปยังสถานที่ของคุณ
ความสามารถในการผลิตสายเคเบิลขั้นสูง
โรงงานของเราในไต้หวันพร้อมรองรับสายเคเบิลแบบหลายตัวนำที่ซับซ้อน ตั้งแต่การรีดลวดขั้นต้นไปจนถึงการฉีดขึ้นรูปขั้นสุดท้าย
การผลิตและขึ้นรูปด้วยความแม่นยำ
การฉีดขึ้นรูปแนวตั้งหลายตัน
เซลล์การขึ้นรูปทับของเราใช้เครื่องฉีดแนวตั้งที่ออกแบบมาเพื่อการขึ้นรูปแบบอินเสิร์ทที่แม่นยำ เราออกแบบและกัดแม่พิมพ์อะลูมิเนียมและเหล็กที่กำหนดเองภายในโรงงาน เพื่อให้มั่นใจว่าการหุ้มที่สมบูรณ์แบบรอบๆ หัวต่อ PCB ที่ละเอียดอ่อนและข้อต่อแบบจีบโดยไม่เกิดความเสียหายจากความร้อน
การปอกฉนวนและการถักเปียอัตโนมัติ
การประมวลผลสายเคเบิลแบบหลายแกนและมีฉนวนหุ้มต้องใช้ความแม่นยำสูงสุดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำให้ตัวนำภายในเป็นรอย เราใช้เครื่องปอกแบบหมุนที่ตั้งโปรแกรมได้ ซึ่งตัดผ่านแจ็คเก็ต PUR ที่แข็งได้อย่างสะอาด และหวีโล่ถักที่มีความหนาแน่นสูงได้อย่างแม่นยำ
การตรวจสอบและทดสอบ
การทดสอบ TDR และ VNA ความถี่สูง
สำหรับสายเคเบิลที่จัดการข้อมูลระดับกิกะบิตหรือสัญญาณ RF ความต่อเนื่องไม่เพียงพอ เราใช้ Time Domain Reflectometry (TDR) และ Vector Network Analyzers (VNA) เพื่อวัดอิมพีแดนซ์ การสูญเสียการแทรก และความเสถียรของเฟส รับประกันประสิทธิภาพสูงสุด 40GHz
การทดสอบการแทรกซึมและสภาวะแวดล้อม
เพื่อตรวจสอบการขึ้นรูปทับ IP67/IP68 ของเรา การประกอบจะผ่านการทดสอบการจุ่มภายใต้แรงดันอย่างเข้มงวด นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบอายุการใช้งานแบบต่อเนื่อง (การจำลองโซ่ลาก) และการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าแจ็คเก็ตจะไม่แตกภายใต้ภาระแบบไดนามิกที่รุนแรง
วิศวกรรมและความสามารถในการปรับขนาด
การผลิตต้นแบบสู่การผลิตขนาดใหญ่
ตั้งแต่ต้นแบบ First Article Inspection (FAI) ที่รวดเร็วและการผลิตปริมาณน้อยไปจนถึงการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบปริมาณมากที่เกินล้านหน่วยต่อปี โครงสร้างพื้นฐานของเราสามารถปรับขนาดได้อย่างราบรื่นตามการคาดการณ์การจัดซื้อของคุณ
โซลูชันวิศวกรรมที่กำหนดเอง
เราทำมากกว่าแค่การผลิตตามแบบ ทีมวิศวกรของเราทุ่มเทให้กับการตรวจสอบ Design for Manufacturability (DFM) อย่างครอบคลุม กลยุทธ์การจัดหาวัสดุ และวิศวกรรมย้อนกลับ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนต่อหน่วย
Featured Engineering Solutions
Test Cable Assemblies
Direct replacements for standard alligator and kelvin clips for industrial testing.
Energy & Battery Cable Assembly
Maximize power efficiency and safety with our custom Energy & Battery Cable Assembly
Servo Motor Cables
Designed for dynamic industrial applications with superior shielding to prevent EMI interference.
Industrial Cable Assembly
Optimize your machinery with our rugged Industrial Cable Assemblies.
Automotive Cable Assembly
Engineered for durability and peak performance in harsh vehicle environments.
Waterproof Cable Assembly
From IP67 to IP69K using overmolded strain relief, M5/ M8/ M12/ M16/ M17 and M23 connectors
I/O & Control Cable Assembly
Engineered for complex industrial cabinets and control panels, ensuring interference-free signal integrity with superior EMI shielding.
Powercon Cable Assembly
3-pin to 6-pin configurations and offer custom Combo Cables—integrating Powercon with XLR or DMX lines into a single jacket.
Audio and Video Cable Assembly
Built for professional broadcast, outdoor staging, and industrial AV applications with rated IP67 and IP68 to resist moisture, dust, and temporary submersion
RF/ Coaxial Cable Assemblies
Wide range of connector types, including BNC, FME, MCX, MMCX, N, QMA, SMA, SMB, SMC, SMP, SSMB.
สร้างชุดสายเคเบิลของคุณ
มีแบบร่างหรือรายการวัสดุ (BOM) หรือไม่? กรอกแบบฟอร์ม วิศวกรของเราจะตรวจสอบทุกรายการเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตได้และเสนอใบเสนอราคาได้อย่างรวดเร็ว
Request a Quote
ต้องการชุดสายเคเบิลแบบกำหนดเองหรือไม่?
กำลังดำเนินโครงการที่กำหนดเองและมองหาผู้ผลิตที่เชื่อถือได้? ติดต่อเราเพื่อรับการประเมินทางวิศวกรรมอย่างรวดเร็วและใบเสนอราคาโดยละเอียดภายใน 24 ชั่วโมง
การป้องกันสิ่งแวดล้อมและความสมบูรณ์ของสัญญาณ
ชุดสายเคเบิลต้องปกป้องตัวนำภายในจากโลกภายนอก ในขณะเดียวกันก็รับประกันการส่งข้อมูลและพลังงานที่ไร้ที่ติ ไม่ว่าจะติดตั้งในระบบอัตโนมัติในโรงงานที่สมบุกสมบัน การสร้างภาพทางการแพทย์ที่ปลอดเชื้อ หรือโครงสร้างพื้นฐานโทรคมนาคมกลางแจ้ง ชุดประกอบของเราสร้างขึ้นเพื่อความน่าเชื่อถือสูงสุด
การขึ้นรูปทับและลดแรงดึงที่กำหนดเอง
เราใช้เครื่องมือที่กำหนดเองเพื่อฉีด TPU, PVC หรือซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ที่หลอมเหลวโดยตรงทับส่วนเชื่อมต่อและสายเคเบิล การขึ้นรูปทับด้วยแรงดันต่ำนี้ให้การลดแรงดึงทางกลที่เหนือกว่า ป้องกันสายไฟขาด และสร้างซีลกันน้ำ IP67/IP68 ที่ไร้รอยต่อ ป้องกันของเหลวเข้า
การป้องกันสัญญาณรบกวน EMI/RFI ขั้นสูง
เพื่อรักษาความสมบูรณ์ของสัญญาณในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนสูง (เช่น การเดินสายมอเตอร์เซอร์โว หรือการสื่อสาร RF) เราได้ออกแบบสถาปัตยกรรมการป้องกันหลายชั้น ซึ่งรวมถึงการพันตัวนำด้วยฟอยล์ AL-Mylar และการใช้การถักด้วยทองแดงชุบดีบุกปราศจากออกซิเจน โดยมีการครอบคลุมทางกายภาพสูงสุด 95%
คอนเนคเตอร์ระดับ Tier-1 และรุ่นเทียบเท่าที่แม่นยำ
เรารับประกันความเข้ากันได้ในการจับคู่ที่สมบูรณ์แบบโดยการรวมส่วนประกอบแท้จากผู้นำอุตสาหกรรม เช่น Molex, Hirose, Amphenol, TE Connectivity และ JST สำหรับการลดต้นทุนการผลิตปริมาณมาก ทีมวิศวกรของเรายังสามารถระบุและจัดหาชิ้นส่วนเทียบเท่า 1:1 ที่ได้รับการรับรองอย่างสมบูรณ์และออกแบบอย่างแม่นยำ ซึ่งรักษามาตรฐาน IP67/IP68 และมาตรฐานการป้องกันสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
| ข้อมูลจำเพาะของชุดสายไฟ | ความสามารถ / มาตรฐาน |
|---|---|
| ระบบนิเวศของคอนเนคเตอร์ | Molex, Hirose, Amphenol, TE, JST, M8/M12, D-Sub, LEMO (ของแท้หรือรุ่นเทียบเท่าที่แม่นยำ) |
| การซีลป้องกันสภาพแวดล้อม | IP65, IP67, IP68 (กันน้ำและกันฝุ่น) |
| วัสดุ Overmold / แจ็คเก็ต | อลูมิเนียมฟอยล์ไมลาร์, การถักทองแดงชุบดีบุก, เทปนำไฟฟ้า |
| ความเชี่ยวชาญด้านคอนเนคเตอร์ | M8/M12, D-Sub, Push-Pull แบบวงกลม (เข้ากันได้กับ LEMO), RF (SMA/BNC) |
| โปรโตคอลการทดสอบ | TDR (อิมพีแดนซ์), VNA (ความเสถียรของเฟส), Flex-Life, การจุ่มน้ำ, Hipot |
วิทยาศาสตร์วัสดุและความสมบูรณ์ของข้อมูลความเร็วสูง
ตารางวัสดุแจ็คเก็ตและ Overmold
ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับระบบอัตโนมัติในโรงงานและหุ่นยนต์ ทนทานต่อการเสียดสี การตัด น้ำมันเครื่องจักร และแสง UV ได้ดีเยี่ยม รองรับการใช้งานในโซ่ลากต่อเนื่องหลายล้านรอบ
ออกแบบมาสำหรับสภาวะอุณหภูมิสุดขั้ว (-90°C ถึง +260°C) และการใช้งานในอุตสาหกรรมอากาศยาน ให้ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำสุดและความทนทานต่อสารเคมีเกือบทุกชนิด
จำเป็นสำหรับระบบขนส่งมวลชน เรือ และโครงสร้างพื้นฐานศูนย์ข้อมูลที่จำกัด ปล่อยก๊าซฮาโลเจนที่เป็นพิษหรือควันหนาแน่นน้อยเมื่อสัมผัสกับความร้อนสูงหรือเปลวไฟ
ประสิทธิภาพข้อมูลและความถี่วิทยุความเร็วสูง
เราทำการทดสอบ TDR เพื่อรับประกันการจับคู่ค่าอิมพีแดนซ์ที่แม่นยำ (เช่น 90Ω สำหรับ USB, 100Ω สำหรับ Ethernet) ตลอดทั้งสายเคเบิลและจุดเชื่อมต่อ เพื่อป้องกันการสะท้อนของสัญญาณและการสูญหายของข้อมูล
สำหรับสายเคเบิลโคแอกเชียลและสายทดสอบ RF เราใช้ Keysight VNA ในการวัดค่าการสูญเสียสัญญาณ (insertion loss), การสูญเสียย้อนกลับ (return loss) และความเสถียรของเฟส (phase stability) สูงสุดถึง 40GHz เพื่อให้มั่นใจว่าการส่งสัญญาณแบบไร้ความหน่วง (zero-latency) ในการใช้งานเรดาร์และโทรคมนาคม
เราตรวจสอบ "ช่องเปิด" ของสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลที่แท้จริงในระยะสายเคเบิลที่ยาว เพื่อรับประกันว่าสัญญาณกะพริบ (jitter), การลดทอน (attenuation) และสัญญาณรบกวนข้ามสาย (cross-talk) จะยังคงอยู่ในขอบเขตที่กำหนดโดยหน่วยงานมาตรฐานอย่างเคร่งครัด
ทำไมต้องร่วมงานกับเรา?
-
คุณภาพระดับพรีเมียม ราคาที่สมเหตุสมผล
การผลิตในไต้หวันที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO นำเสนอชุดสายเคเบิลที่แม่นยำในราคาที่แข่งขันได้ทั่วโลก ระบบอัตโนมัติขั้นสูงและกระบวนการที่มีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพระดับพรีเมียมโดยไม่มีต้นทุนที่สูงเกินไป
-
พันธมิตรที่องค์กรไว้วางใจ
พันธมิตรการผลิต OEM ที่ได้รับความไว้วางใจสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ทดสอบชั้นนำ ผู้นำในอุตสาหกรรมคอนเนคเตอร์ และบริษัทโทรคมนาคม สนับสนุนองค์กรต่างๆ เช่น ในกลุ่มตลาดของ Fluke และ TE Connectivity ด้วยชุดสายเคเบิลที่แม่นยำ
-
โซลูชันการออกแบบที่กำหนดเอง
ทีมวิศวกรที่ทุ่มเทให้บริการการปรับปรุง DFM (Design for Manufacturability) การวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของสัญญาณ และกลยุทธ์การลดต้นทุน ตั้งแต่การตรวจสอบแนวคิดไปจนถึงการขยายการผลิตพร้อมเอกสารทางเทคนิคที่ครอบคลุม
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับชุดสายเคเบิล
คำถามทั่วไปจากทีมจัดซื้อและวิศวกรรม
การหุ้มสายเคเบิลแบบกำหนดเองคืออะไร?
การหุ้ม (Overmolding) เป็นกระบวนการฉีดขึ้นรูปขั้นสูง ที่ซึ่งโพลีเมอร์หลอมเหลว (เช่น TPU, PVC หรือซิลิโคน) ถูกขึ้นรูปโดยตรงบนจุดเชื่อมต่อระหว่างปลอกสายเคเบิลและขั้วต่อ ทำให้เกิดการซีลที่ไร้รอยต่อ แข็งแรง และกันน้ำ (IP67/IP68) พร้อมทั้งให้การป้องกันการคลายตัวทางกลที่เหนือกว่าอย่างมากเมื่อเทียบกับท่อหดหรือปลอกสวมแบบพื้นฐาน
คุณปกป้องชุดสายเคเบิลจากการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) และคลื่นวิทยุ (RFI) ได้อย่างไร?
เราออกแบบสถาปัตยกรรมการป้องกันหลายชั้นที่ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมของสัญญาณรบกวน โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการพันสายตัวนำความเร็วสูงภายในด้วยฟอยล์อลูมิเนียม-ไมลาร์ (เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนความถี่สูง) ตามด้วยการป้องกันแบบถักด้วยทองแดงเปลือยเคลือบดีบุกที่ให้การครอบคลุมทางกายภาพสูงสุดถึง 95% (เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวนความถี่ต่ำและให้การต่อลงดิน)
คุณสามารถผลิตสายเคเบิลที่ทนทานต่อการโค้งงออย่างต่อเนื่องในงานหุ่นยนต์ได้หรือไม่?
ได้ เราออกแบบชุดสายเคเบิลที่มีความยืดหยุ่นสูง (โค้งงอต่อเนื่อง) สำหรับโซ่ลากและแขนหุ่นยนต์โดยเฉพาะ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้ตัวนำทองแดงเปลือยแบบฝอยละเอียด การพันเทป PTFE พิเศษเพื่อลดแรงเสียดทานภายใน และปลอกหุ้มด้านนอก PUR (โพลียูรีเทน) ที่มีความยืดหยุ่นสูง ซึ่งได้รับการจัดอันดับสำหรับการโค้งงอหลายล้านรอบ
ระยะเวลารอคอยสินค้าทั่วไปสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตชุดสายเคเบิลแบบกำหนดเองของคุณคือเท่าใด?
โครงสร้างพื้นฐานการผลิตแบบ Agile ของเราในไต้หวันช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว การตรวจสอบการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) และการตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) ได้ภายใน 2 ถึง 4 สัปดาห์ สำหรับการผลิตอัตโนมัติปริมาณมาก ระยะเวลารอคอยสินค้าโดยทั่วไปจะอยู่ที่ 5 ถึง 10 สัปดาห์ เพื่อให้มั่นใจถึงห่วงโซ่อุปทานที่ยืดหยุ่นและมีเสถียรภาพสูงสำหรับ OEM ทั่วโลก
คุณให้ความช่วยเหลือในการออกแบบการหุ้มและการทำเครื่องมือแบบกำหนดเองหรือไม่?
ได้ ทีมวิศวกรภายในของเราให้การสนับสนุน DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) อย่างเต็มรูปแบบ รวมถึงการออกแบบแม่พิมพ์และการทำเครื่องมือแบบกำหนดเองสำหรับขั้วต่อพิเศษ
TeleWire Technology · ISO 9001:2015 certified cable-assembly manufacturer · Last reviewed July 2026