ข้ามไปยังเนื้อหา

ผู้ผลิตชุดสายทดสอบ ชุดสายไฟ และชุดประกอบสายเคเบิลที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001

ชุดประกอบสายเคเบิลแบบกำหนดเองและชุดสายไฟคุณภาพสูง ผลิตในไต้หวัน

อีเมล: Sales@TeleWireTech.com , โทรศัพท์: +1-682-747-6690

ชุดสายไฟและชุดประกอบสายเคเบิลคุณภาพสูง ผลิตในไต้หวัน

ส่งรายละเอียดใบสมัคร แบบสั่งงาน และปริมาณโดยประมาณของคุณเพื่อการตรวจสอบทางเทคนิคและรับการตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง

เริ่มการตรวจสอบทางวิศวกรรม

คู่มือการเลือกสาย LVDS: อิมพีแดนซ์, พินเอาท์ และโครงสร้างสายเคเบิล

การเลือกสายเคเบิล LVDS สำหรับการเชื่อมต่อ Camera Link, FPD-Link หรือ FPGA-to-FPGA นั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางไฟฟ้าและทางกลสี่ประการ:

ประเด็นสำคัญ

  • LVDS ต้องการค่าอิมพีแดนซ์แบบดิฟเฟอเรนเชียลที่ 100 Ω ± 10% ตามมาตรฐาน TIA/EIA-644-A — ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดขึ้น ±5% สำหรับสายที่มีความยาวเกิน 1 Gbps หรือเกิน 5 เมตร ซึ่งได้รับการตรวจสอบด้วย TDR แล้ว
  • ความเบี่ยงเบนของสัญญานภายในคู่สาย (Intra-pair skew) ต้องต่ำกว่า 20 ps/m เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ที่ 1 Gbps; ความเบี่ยงเบนของสัญญานระหว่างคู่สาย (inter-pair skew) ต้องต่ำกว่า 50 ps/m สำหรับอินเทอร์เฟซ LVDS แบบขนาน เช่น Camera Link Full หรือ FPD-Link III แบบสองทิศทาง
  • โครงสร้างแบบ Shielded Twisted Pair (STP) และ Twinax เป็นที่นิยมใช้ในสายเคเบิล LVDS — STP สำหรับสายที่มีความยาวไม่เกิน 5 เมตร ที่ความเร็ว 1 Gbps; Twinax ที่มีการชีลด์แยกแต่ละคู่สำหรับสายที่ยาวกว่า หรืออัตราความเร็วสูงกว่า 2 Gbps
  • การเลือกคอนเนคเตอร์และพินเอาท์ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ — Camera Link ใช้ MDR/SDR-26, FPD-Link III สำหรับยานยนต์ใช้ HSD หรือ FAKRA, LVDS สำหรับแผงหลัง FPGA ใช้ Samtec QTH หรือคอนเนคเตอร์แบบบอร์ด-ต่อ-บอร์ดความหนาแน่นสูง
  • การยอมรับสายเคเบิล LVDS ตามมาตรฐาน IPC/WHMA-A-620 Class 2 กำหนดให้ต้องมีเอกสารข้อมูลอิมพีแดนซ์ TDR, ข้อมูลการทดสอบแบบ eye-diagram หรือ BERT ที่อัตราความเร็วที่กำหนด รวมถึงการทดสอบความต่อเนื่องและ hi-pot ตามมาตรฐาน

หลักการทั่วไปทางวิศวกรรม: สำหรับอัตราการส่งข้อมูล LVDS สูงสุด 1 Gbps ที่มีความยาวสายไม่เกิน 3 เมตร ให้ระบุ STP แบบ 100 Ω ± 10% — หากเกินกว่านั้น งบประมาณของลิงก์จะลดลงอย่างมากเนื่องจากปัญหาอิมพีแดนซ์และความเบี่ยงเบนของสัญญาน เว้นแต่จะอัปเกรดเป็น Twinax ที่มีการชีลด์แยกแต่ละคู่แบบ ±5%

Differential Impedance: ทำไมต้อง 100 Ω และความคลาดเคลื่อนส่งผลต่อ Eye-Diagram Margin อย่างไร

LVDS ถูกกำหนดโดยมาตรฐาน TIA/EIA-644-A ในฐานะรูปแบบการส่งสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียลที่มีสายส่งสัญญาณแบบ 100 Ω, ความผันแปรของสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลโดยประมาณที่ 350 mV และโหมดร่วมที่ 1.2 V การจับคู่อิมพีแดนซ์จะเกิดขึ้นทั้งที่ต้นทางและปลายทาง — ความเบี่ยงเบนใดๆ ในค่าอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะของสายเคเบิลจะทำให้เกิดการสะท้อนกลับซึ่งส่งผลเสียต่อความสมบูรณ์ของสัญญาณ

ความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์สายเคเบิลส่งผลโดยตรงต่อ Eye-Diagram Margin สายเคเบิล 100 Ω ± 10% อาจมีความไม่ต่อเนื่อง ±10 Ω ซึ่งแต่ละจุดจะทำให้เกิดการสะท้อนกลับของแรงดันไฟฟ้าประมาณ 5% — สำหรับความผันแปรของสัญญาณ LVDS ที่ 350 mV นั่นคือ 17.5 mV ต่อการไม่ต่อเนื่อง ซึ่งเป็นสัดส่วนที่สำคัญของเกณฑ์ความไวโดยทั่วไปของตัวรับที่ 100 mV ที่ความเร็ว 1+ Gbps

สำหรับอัตราข้อมูลที่สูงกว่า 1 Gbps หรือความยาวสายเกิน 5 เมตร ให้ระบุค่าความคลาดเคลื่อน ±5% และตรวจสอบด้วย TDR ที่หลายจุด คู่มือ อิมพีแดนซ์แบบคู่บิดเกลียว ครอบคลุมความสัมพันธ์ระหว่างรูปทรงของตัวนำ ค่าคงที่ไดอิเล็กทริก และอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะโดยละเอียด

ความคลาดเคลื่อนภายในคู่สาย (Intra-Pair) และระหว่างคู่สาย (Inter-Pair): สองปัจจัยที่วิศวกรพลาดไป

การส่งสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียลจะปฏิเสธสัญญาณรบกวนแบบโหมดร่วม (common-mode noise) ได้ก็ต่อเมื่อตัวนำทั้งสองของคู่สายมาถึงตัวรับพร้อมกัน ความล่าช้าของเวลาที่เกิดขึ้นระหว่างตัวนำทั้งสอง — ความคลาดเคลื่อนภายในคู่สาย (intra-pair skew) — จะแปลงสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลบางส่วนให้กลายเป็นสัญญาณรบกวนแบบโหมดร่วม และลดขนาดของ eye opening

ความคลาดเคลื่อนภายในคู่สายในสาย LVDS คุณภาพดีมักจะต่ำกว่า 10 ps/m สำหรับ 1 Gbps (ช่วงเวลาหน่วย 1000 ps) แนวปฏิบัติทั่วไปในอุตสาหกรรมจำกัดความคลาดเคลื่อนภายในคู่สายไว้ที่น้อยกว่า 20 ps/m แบบ end-to-end; แอปพลิเคชัน 2+ Gbps ต้องการ 5 ps/m ความคลาดเคลื่อนเกิดจากการจับคู่ความยาวในการพันเกลียวของตัวนำ และจากไดอิเล็กทริกที่สม่ำเสมอรอบตัวนำแต่ละเส้น

ความคลาดเคลื่อนระหว่างคู่สาย (Inter-pair skew) มีความสำคัญสำหรับอินเทอร์เฟซ LVDS แบบขนานที่ส่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องกัน — เช่น การกำหนดค่า Camera Link Medium และ Full, ลิงก์สองทิศทาง FPD-Link III และอินเทอร์เฟซจอแสดงผลแบบขนาน ความคลาดเคลื่อนระหว่างคู่สายที่สูงกว่า 50 ps/m จะบังคับให้ต้องมีลอจิก de-skew ที่ตัวรับ หรือจำกัดอัตราข้อมูลสูงสุดของช่องสัญญาณที่ช้าที่สุด

ความคลาดเคลื่อนเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้สาย LVDS ที่ผ่านการทดสอบอิมพีแดนซ์และความต่อเนื่องยังคงไม่ผ่านการยอมรับตามเกณฑ์ eye-diagram ให้ระบุค่าความคลาดเคลื่อนทั้งภายในคู่สายและระหว่างคู่สายเป็นรายการแยกต่างหาก

โครงสร้างสายเคเบิล: รูปทรงของ STP, Twinax และ Drain-Wire

โครงสร้างสามแบบครอบคลุมแอปพลิเคชัน LVDS ส่วนใหญ่ โดยมีความแตกต่างกันที่วิธีการป้องกันสัญญาณของแต่ละคู่สายและวิธีการต่อปลายสาย drain wire

Shielded Twisted Pair (STP) หุ้มแต่ละคู่สายบิดเกลียวด้วยฟอยล์อะลูมิเนียม-โพลีเอสเตอร์พร้อมสาย drain wire จากนั้นจึงรวมคู่สายทั้งหมดไว้ภายในสายถักโดยรวม เป็นมาตรฐานสำหรับ Camera Link Base/Medium ที่มีความยาวไม่เกิน 5 เมตร ฟอยล์ให้การลดทอนประมาณ 60 dB ในช่วง 30 MHz–1 GHz; สายถักโดยรวมจัดการกับสัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้าภายนอก (EMI) การเปรียบเทียบการป้องกัน EMI ครอบคลุมข้อดีข้อเสียระหว่างฟอยล์กับสายถัก

Twinax (สายคู่โคแอกเชียลแบบมีชีลด์แยกแต่ละเส้น) ใช้ตัวนำแบบโคแอกเชียลคู่ขนานพร้อมชีลด์ฟอยล์แยกแต่ละเส้นและสายกราวด์ มักจะมีชีลด์ถักโดยรวม ใช้สำหรับ LVDS ความเร็วสูงที่สูงกว่า 2 Gbps (Camera Link Full, FPD-Link IV, แบ็คเพลน FPGA ความเร็วสูง) ซึ่งระเบียบการควบคุมอิมพีแดนซ์ของรูปทรงโคแอกเชียลมีประสิทธิภาพเหนือกว่าความคลาดเคลื่อนของสายคู่บิดเกลียว

การเข้าสายกราวด์ (Drain-wire termination) เป็นข้อกำหนด LVDS ที่ถูกมองข้ามมากที่สุด — สายกราวด์ต้องเชื่อมต่อกับกราวด์ของแชสซีที่ตัวรับเพื่อการไหลกลับของกระแสชีลด์ สายกราวด์ที่ไม่ได้เข้าไว้จะทำหน้าที่เหมือนเสาอากาศและสร้างสัญญาณรบกวนแบบโหมดร่วมผ่านการคัปปลิ้งแบบคาปาซิทีฟ คู่มือการต่อสายชีลด์ลงกราวด์ ครอบคลุมการตัดสินใจระหว่างการต่อแบบจุดเดียวกับหลายจุดสำหรับ LVDS

สำหรับ ชุดประกอบสายเคเบิลแบบกำหนดเอง แบบไฮบริดที่ส่งสัญญาณ LVDS พร้อมกับไฟ DC การใช้ชุดย่อยแบบมีชีลด์ภายในสำหรับคู่ LVDS จะช่วยป้องกันสัญญาณรบกวนจากการสวิตช์แหล่งจ่ายไฟไม่ให้คัปปลิ้งเข้าสู่คู่สัญญาณความเร็วสูง

มาตรฐานคอนเนคเตอร์และพินเอาท์: Camera Link, FPD-Link, MDR, Hirose, JAE

การเลือกคอนเนคเตอร์ LVDS ขึ้นอยู่กับการใช้งาน — สายเคเบิล 100 Ω เดียวกันจะต่อเข้ากับมาตรฐานคอนเนคเตอร์ที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับระบบโฮสต์

Camera Link ใช้คอนเนคเตอร์ MDR-26 (Mini D Ribbon) ที่ฝั่งกล้อง และ SDR-26 ที่ฝั่งเฟรมแกรบเบอร์ตามมาตรฐาน AIA Camera Link rev 2.0 การกำหนดค่า Base, Medium และ Full จะใช้จำนวนคู่สายที่แตกต่างกันภายในคอนเนคเตอร์ 26 พิน: 4 คู่ข้อมูล + 1 คู่สัญญาณนาฬิกาสำหรับ Base, 8+1 สำหรับ Medium, 12+1 สำหรับ Full

FPD-Link III และ FPD-Link IV (Texas Instruments) ใช้คอนเนคเตอร์ HSD หรือ FAKRA Z-key ในการใช้งานยานยนต์ ซึ่ง ชุดประกอบสายเคเบิลยานยนต์ ต้องทนทานต่อการสั่นสะเทือน ความชื้น และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ตามมาตรฐาน AEC-Q200 และข้อกำหนดอื่นๆ ของยานยนต์

FPGA-to-FPGA backplane LVDS โดยทั่วไปจะใช้คอนเนคเตอร์ Samtec QTH/QSH แบบความหนาแน่นสูงสำหรับบอร์ดต่อบอร์ด หรือ Molex Impel ซึ่งต่อเข้ากับ ชุดสายไฟ Samtec ความเร็วสูงแบบกำหนดเอง มาตรฐานเหล่านี้ระบุอิมพีแดนซ์ต่อพินและค่าครอสทอล์กที่ต้องตรงกันที่อินเทอร์เฟซของสายเคเบิล

M-LVDS (Multipoint-LVDS, TIA/EIA-899) ใช้มาตรฐานสายเคเบิลเดียวกัน แต่มีระดับทรานสิสเตอร์และเทอร์มิเนชันแบบหลายจุดที่แตกต่างกัน การเลือกสายเคเบิลเป็นไปตามกฎอิมพีแดนซ์และการเยื้องของสัญญาณ (skew) แบบเดียวกัน ส่วนการจัดเรียงพิน (pinout) จะขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ

การเลือกคอนเนคเตอร์ LVDS ส่งผลต่อความสมบูรณ์ของสัญญาณและต้นทุนการประกอบ ครอบครัวคอนเนคเตอร์ที่นิยมใช้ในสาย LVDS แบบกำหนดเอง:

  • Hirose DF series — ระยะพิทช์ละเอียด ชุบทอง เป็นมาตรฐานใน สายรัดสายไฟ Hirose สำหรับเซ็นเซอร์อุตสาหกรรมและ Machine Vision
  • JST GH / SH / SR — ขนาดเล็ก เป็นที่นิยมในระบบฝังตัวและอุปกรณ์ทางการแพทย์
  • Molex Pico-Clasp / Pico-EZmate — การเชื่อมต่อบอร์ดกับสายไฟสำหรับคู่ LVDS ขนาดกะทัดรัด
  • Samtec QStrip / Final Inch — คอนเนคเตอร์ความหนาแน่นสูง มีการระบุอิมพีแดนซ์สำหรับดีไซน์ที่ใช้ความเร็ว >1 Gbps
  • Amphenol Mini-IO — รุ่นที่มีกลไกการล็อคสำหรับยานยนต์และอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานสูง

การจัดเรียงพินมีความสำคัญอย่างยิ่ง คู่สัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล (Differential pairs) ต้องอยู่บนพินที่ติดกัน (P/N บนตำแหน่งที่ต่อเนื่องกัน) เพื่อรักษาการควบคู่ทางแม่เหล็กไฟฟ้า (electromagnetic coupling) ระหว่างตัวนำ หากการจับคู่คอนเนคเตอร์แยกคู่สัญญาณออกจากกันโดยใช้พินที่ไม่ติดกันหรือคนละแถว การปฏิเสธสัญญาณรบกวนแบบโหมดร่วม (common-mode noise rejection) จะลดลงและเกิดการเยื้องของสัญญาณสะสม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผนผังพินของตัวรับตรงกับแผนผังพินของตัวส่งก่อนระบุสายเคเบิลประกอบ — ข้อผิดพลาดในการจัดเรียงพินเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของความล้มเหลวของลิงก์ LVDS ในการสร้างครั้งแรก

ความยาวสายเคเบิล อัตราข้อมูล และการปรับแต่งสัญญาณล่วงหน้า (Pre-Emphasis)

ความยาวสายเคเบิล LVDS ถูกจำกัดด้วยการลดทอนเนื่องจาก Skin Effect, การสูญเสียในฉนวน (dielectric loss) และความไวของอินพุตตัวรับ สำหรับลิงก์ที่ไม่มีการปรับแก้ (un-equalized) ค่าสูงสุดทั่วไปในอุตสาหกรรม: 5 เมตร ที่ 1 Gbps ผ่าน STP, 10 เมตร ที่ 1 Gbps ผ่าน Twinax, 5 เมตร ที่ 2 Gbps ผ่าน Twinax, 7 เมตร ที่ 2.5+ Gbps ผ่าน Twinax พร้อมการปรับแต่งสัญญาณล่วงหน้า

สำหรับการใช้งานที่ยาวขึ้น การปรับแต่งสัญญาณล่วงหน้าของตัวส่ง (transmitter pre-emphasis) และการปรับแก้ของตัวรับ (receiver equalization) จะชดเชยการสูญเสียของสายเคเบิล ชิป SerDes LVDS สมัยใหม่ส่วนใหญ่มีฟังก์ชัน pre-emphasis ที่ตั้งโปรแกรมได้ (2–6 dB) และ equalization (CTLE หรือ DFE) เพื่อยืดความยาวสายเคเบิลที่ใช้งานได้ 50–100% เหนือค่าสูงสุดที่ไม่มีการปรับแก้

สำหรับ ชุดสาย LVDS ที่มีข้อจำกัดด้านความยาวเทียบกับอัตราข้อมูล ให้ระบุค่าการสูญเสียสัญญาณ S21 ของสายเคเบิลที่ความถี่ Nyquist ที่ใช้งาน แทนที่จะเป็นความยาวเพียงอย่างเดียว — การสูญเสียของสายเคเบิลที่ 500 MHz (Nyquist ที่ 1 Gbps) มีความเกี่ยวข้องโดยตรงมากกว่าความยาวทางกายภาพที่เกิน 5 เมตร

ตารางข้อมูลจำเพาะของแอปพลิเคชัน LVDS กับสายเคเบิล

แอปพลิเคชัน LVDS อัตราข้อมูลต่อคู่ Standard Pinout โครงสร้างสายเคเบิล ความยาวสูงสุด (ไม่ปรับสภาพ) คอนเนคเตอร์
Camera Link Base สูงสุด 2.04 Gbps (แบบขนาน 4 คู่) AIA Camera Link rev 2.0 100 Ω STP, ฟอยล์ต่อคู่ + ถัก 5 ม. MDR-26 / SDR-26
Camera Link Medium / Full รวมสูงสุด 5.44 Gbps AIA Camera Link rev 2.0 100 Ω twinax, หุ้มฉนวนแต่ละคู่ 7 ม. MDR-26 / SDR-26
FPD-Link III (ยานยนต์) สูงสุด 4 Gbps กำหนดโดย TI 100 Ω twinax หุ้มฉนวน, เปลือกหุ้มสำหรับยานยนต์ 15 ม. (พร้อมการปรับสภาพ) HSD หรือ FAKRA Z-key
FPGA Backplane LVDS 1–3 Gbps ตามแผนที่บอร์ดต่อบอร์ด 100 Ω STP หรือ twinax, ความคลาดเคลื่อนต่ำ 1–3 ม. Samtec QTH/QSH, Molex Impel
M-LVDS Multidrop (TIA/EIA-899) สูงสุด 500 Mbps เฉพาะแอปพลิเคชัน 100 Ω STP พร้อมสายกราวด์ 30 ม. (บัสแบบหลายจุด) เฉพาะแอปพลิเคชัน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะ

LVDS ต้องการอิมพีแดนซ์แบบดิฟเฟอเรนเชียลเท่าใด และค่าความคลาดเคลื่อนใดที่ยอมรับได้?

LVDS ต้องการอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะแบบดิฟเฟอเรนเชียล 100 Ω ตามมาตรฐาน TIA/EIA-644-A โดยทั่วไปมีความคลาดเคลื่อน ±10% สำหรับระยะทางสูงสุด 1 Gbps และ ±5% สำหรับความเร็วสูงกว่า 1 Gbps หรือเกิน 5 เมตร ตรวจสอบอิมพีแดนซ์ด้วย TDR ที่หลายจุด — ทั้งสายเคเบิลดิบและการเชื่อมต่อคอนเนคเตอร์มีส่วนต่อโปรไฟล์

ความคลาดเคลื่อนภายในคู่ (intra-pair skew) ต้องแม่นยำเพียงใดสำหรับ LVDS 1 Gbps?

สำหรับ LVDS 1 Gbps (ช่วงเวลาหน่วย 1000 ps) ความคลาดเคลื่อนภายในคู่ควรต่ำกว่า 20 ps/m ตลอดทั้งเส้นทางรวมถึงส่วนที่มาจากคอนเนคเตอร์ สำหรับความเร็ว 2 Gbps ขึ้นไป ให้ตั้งเป้าไว้ที่ 5–10 ps/m ความคลาดเคลื่อนถูกกำหนดโดยการพันสายเคเบิลและความสม่ำเสมอของฉนวนรอบตัวนำแต่ละเส้น — ระบุทั้งสองอย่างเป็นรายการแยกต่างหาก

เมื่อใดควรกำหนดค่าสายเคเบิลแบบชีลด์เดี่ยว (individually-shielded twinax) แทนสายแบบชีลด์รวม (overall-shielded STP)?

จำเป็นต้องใช้สาย Twinax เมื่ออัตราการส่งข้อมูลเกิน 2 Gbps ต่อคู่, ความยาวสายเคเบิลเกิน 7 เมตรที่ 1 Gbps, หรือสายเคเบิลวิ่งใกล้แหล่งกำเนิดสัญญาณรบกวนสูง (มอเตอร์ไดรฟ์, แหล่งจ่ายไฟแบบสวิตชิ่ง, เครื่องส่งสัญญาณ RF) สาย STP เพียงพอสำหรับ Camera Link Base ที่มีความยาวไม่เกิน 5 เมตร, ลิงก์แบ็คเพลน FPGA ที่มีความยาวไม่เกิน 3 เมตร, และแอปพลิเคชัน LVDS ใดๆ ที่ต่ำกว่า 1 Gbps ในสภาพแวดล้อมที่มีสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า (EMI) ปานกลาง

สายเคเบิลเดียวกันสามารถใช้กับแอปพลิเคชัน Camera Link และ FPD-Link ได้หรือไม่?

ข้อกำหนดทางไฟฟ้าที่ 100 Ω เหมือนกัน ดังนั้นสายเคเบิลดิบเดียวกันจึงสามารถใช้ได้ทั้งสองอย่าง ความแตกต่างอยู่ที่การเชื่อมต่อ (MDR-26 สำหรับ Camera Link เทียบกับ HSD/FAKRA สำหรับ FPD-Link ในยานยนต์), การกำหนดพินเอาต์, และข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม — Camera Link สำหรับห้องปฏิบัติการ/อุตสาหกรรม; FPD-Link ในยานยนต์ต้องการส่วนประกอบที่ได้มาตรฐาน AEC-Q200, ช่วงอุณหภูมิที่กว้างขึ้น, และการทดสอบการสั่นสะเทือน

MOQ และระยะเวลารอคอยสินค้าที่ใช้กับชุดประกอบสายเคเบิล LVDS แบบกำหนดเองพร้อมข้อมูลการทดสอบ TDR คือเท่าใด?

ปริมาณการผลิตต้นแบบ (น้อยกว่า 25 ชิ้น) พร้อมเอกสาร TDR โดยทั่วไปจะจัดส่งใน 3–5 สัปดาห์ การผลิตจำนวนมาก (500 ชิ้นขึ้นไป) จะใช้การรีดขึ้นรูปที่ควบคุมอิมพีแดนซ์โดยเฉพาะและใช้เวลา 6–10 สัปดาห์ MOQ ขึ้นอยู่กับจำนวนคู่ของสาย twinax — สาย twinax แบบคู่เดี่ยวมักจะมี MOQ ต่ำกว่าโครงสร้างแบบหลายคู่ โปรดระบุอัตราข้อมูลเป้าหมาย, คอนเนคเตอร์ที่ปลายแต่ละด้าน, สภาพแวดล้อม, และเอกสารการทดสอบที่ต้องการ (TDR, eye diagram, BERT) สำหรับใบเสนอราคาเฉพาะ


การเลือกสายเคเบิล LVDS โดยพื้นฐานแล้วคือปัญหาการควบคุมอิมพีแดนซ์และการควบคุมสเควนซ์ (skew) ที่มีข้อกำหนดคอนเนคเตอร์และพินเอาต์เฉพาะสำหรับแอปพลิเคชัน สำหรับอัตราข้อมูลสูงถึง 1 Gbps ในระยะสั้น, สาย STP 100 Ω ± 10% พร้อมการบันทึก intra-pair skew เป็นค่าเริ่มต้นทางวิศวกรรม; นอกเหนือจากนั้น, สาย twinax แบบชีลด์เดี่ยวพร้อมอิมพีแดนซ์ ±5% ที่ผ่านการตรวจสอบด้วย TDR และทรานซีฟเวอร์ที่สามารถทำงานร่วมกับ pre-emphasis ได้จะกลายเป็นสิ่งจำเป็น ระบุค่าความคลาดเคลื่อนของอิมพีแดนซ์, intra-pair และ inter-pair skew, และพินเอาต์ของคอนเนคเตอร์เป็นรายการแยกต่างหาก — การผ่านการทดสอบ continuity และ hi-pot เพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอสำหรับการยอมรับ LVDS ความเร็วสูง

Designing a Custom LVDS Harness?

Our engineering team specifies impedance-controlled LVDS assemblies — 100Ω ±5% characteristic impedance, foil+braid shielding, and 360° backshell termination per IPC-620 Section 9.7. TDR verification on every build.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

กลับไปยังบล็อก

โซลูชันการประกอบสายเคเบิลและชุดสายไฟแบบกำหนดเอง

มีแบบสั่งงานหรือรายการวัสดุ (BOM) หรือไม่? กรอกแบบฟอร์ม วิศวกรของเราจะตรวจสอบทุกรายการที่ส่งเข้ามาเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถผลิตได้และเสนอใบเสนอราคาได้อย่างรวดเร็ว

ตรวจสอบทางวิศวกรรมภายใน 24 ชั่วโมง
ไม่มีปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) สำหรับต้นแบบ
การประกอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 9001:2015
ทดสอบไฟฟ้า 100%
มีใบรับรองวัสดุ (RoHS/REACH) ให้เลือก
ตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลายไม่จำกัด
การขยายขนาดการผลิตที่คุ้มค่า
คุณภาพระดับพรีเมียม: ผลิตในไต้หวัน

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →