บทสรุปผู้บริหาร: ลำดับชั้นการป้องกันการรับเข้า
อันดับ IP (การป้องกันการรับเข้า) กำหนดประสิทธิภาพการปิดผนึกของตัวเชื่อมต่อกับของแข็ง (หลักแรก) และของเหลว (หลักที่สอง) ตาม IEC 60529
- IP67: กันฝุ่นและป้องกันการจมน้ำชั่วคราว (1 เมตร เป็นเวลา 30 นาที)
- IP68: กันฝุ่นและป้องกันการจมน้ำต่อเนื่อง (ความลึก/เวลาที่กำหนดโดยผู้ผลิต โดยปกติ >1 เมตร)
- IP69K: กันฝุ่นและป้องกันการฉีดพ่นด้วยไอน้ำที่มีแรงดันและอุณหภูมิสูง (DIN 40050-9)
กฎวิศวกรรมที่สำคัญ:
- กฎ "ต่อกัน": ตัวเชื่อมต่อส่วนใหญ่จะได้รับการจัดอันดับ IP เฉพาะเมื่อต่อกัน ตัวเชื่อมต่อ IP67 ที่ไม่ได้ต่อกันและปล่อยทิ้งไว้บนดาดฟ้าจะเกิดการกัดกร่อน ให้ระบุฝาครอบกันฝุ่นสำหรับพอร์ตที่ไม่ได้ต่อกันเสมอ
- ความเข้าใจผิด "เป็นส่วนย่อย": IP69K ไม่ได้ ดีกว่า IP68; มันแตกต่างกัน IP68 เป็นสำหรับแรงดันใต้น้ำ; IP69K เป็นสำหรับการฉีดพ่นบนพื้นผิว อุปกรณ์อาจได้รับการจัดอันดับ IP68 แต่ไม่ผ่านการทดสอบ IP69K (และในทางกลับกัน)
- การยึดเกาะของปลอกสายเคเบิล: ตัวเชื่อมต่อ IP67 ไม่ทำให้เป็นชุดประกอบ IP67 หากปลอกสายเคเบิลไม่ยึดเกาะกับบู๊ต ความเข้ากันได้ของวัสดุ (การหล่อหุ้ม) จึงเป็นสิ่งจำเป็น
การดำน้ำลึก: กำหนดขอบเขตของการกันน้ำ
การระบุอันดับ IP ที่ผิดพลาดเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวทางไฟฟ้าที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมกลางแจ้งและอุตสาหกรรม จึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องเข้าใจเงื่อนไขการทดสอบเบื้องหลังรหัสนั้น
1. IP67: การจมน้ำชั่วคราว (มาตรฐานอุตสาหกรรม)
"6" หมายถึงการป้องกันฝุ่นอย่างสมบูรณ์ "7" หมายถึงการป้องกันการจมน้ำชั่วคราว
- เงื่อนไขการทดสอบ: จุดต่ำสุดของตัวเรือนอยู่ลึก 1000 มม. (1 ม.) ใต้ผิวน้ำ ระยะเวลา 30 นาที
- การใช้งานในโลกแห่งความเป็นจริง: เหมาะสำหรับอุปกรณ์กลางแจ้งที่อาจโดนฝนหรือตกลงในบ่อน้ำแต่นำขึ้นมาได้อย่างรวดเร็ว ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการติดตั้งใต้น้ำถาวรหรือการทำความสะอาดด้วยแรงดันสูง
- ตัวเชื่อมต่อทั่วไป: M12, USB Type-C มาตรฐาน (อุตสาหกรรม), Push-Pull วงกลม
- 2. IP68: การจมน้ำต่อเนื่อง (ข้อกำหนดสำหรับน้ำลึก)
"8"表示可以連續浸沒1米以上。
- 製造商變量：與IP67不同，IP68的具體深度和持續時間由製造商和用戶協商確定。它必須比IP67更嚴格。
- 典型規格：通常定義為2米持續24小時，或10米持續1小時。您必須查看數據表。"IP68"標籤並不自動意味著"無限深度"。
- 實際應用：抽水泵、水下照明、船體傳感器。
3. IP69K：高壓清洗（衛生規格）
最初是德國DIN標準（現已納入ISO 20653），"9K"測試蒸汽清洗。
- 測試條件：水噴射溫度80°C (176°F)，壓力80–100 bar (1160–1450 PSI)，近距離(10-15cm)。
- 機械應力：這不僅是水測試;它是一個機械應力測試。噴射力可能會撕裂設計不善的密封件或剝離標籤。
- 實際應用：食品和飲料加工（消毒）、製藥製造、傾卸車和水泥攪拌機需要每天高壓清洗。
比較數據：密封能力矩陣
|
等級 |
防塵（第1位數） |
防液體（第2位數） |
測試定義 |
典型應用 |
|---|---|---|---|---|
|
IP67 |
6 (防塵密封) |
7 (浸沒) |
1米深度，30分鐘 |
戶外傳感器、重型設備、蜂窩無線電 |
|
IP68 |
6 (防塵密封) |
8 (浸沒) |
製造商定義（>1米，連續） |
水下車輛（ROV）、海洋泵 |
|
IP69K |
6 (防塵密封) |
9K (蒸汽噴射) |
高壓/高溫清洗 |
食品加工、清洗車間、醫療 |
常見問題（FAQ）
IP68優於IP69K嗎？
ไม่ใช่ เพราะเป็นมาตรฐานที่แตกต่างกัน IP68 ทดสอบสำหรับ แรงดันน้ำสถิต (น้ำลึก) ส่วน IP69K ทดสอบสำหรับ แรงกระแทกแบบไดนามิก และ ความแตกต่างของอุณหภูมิ (ไอน้ำความดันสูง) ตัวเชื่อมต่อที่ออกแบบสำหรับใต้น้ำลึก (IP68) อาจมีซีลที่นุ่มซึ่งจะถูกทำลายโดยลำไอน้ำ (IP69K) ในทางกลับกัน ตัวเชื่อมต่อ IP69K ที่แข็งแรงอาจรั่วภายใต้แรงดันน้ำลึก ตัวเชื่อมต่ออุตสาหกรรมหลายรายการมีการรับรอง IP68/IP69K เพื่อครอบคลุมทั้งสองสถานการณ์
การรับรอง IP ครอบคลุมทั้งสายเคเบิลหรือไม่?
ครอบคลุมก็ต่อเมื่อประกอบอย่างถูกต้อง ตัวเชื่อมต่อ IP67 ที่ประกบกับสายเคเบิลโดยไม่มีซีลที่เหมาะสมที่จุดเข้าสาย จะทำให้น้ำซึมลงไปตามเส้นลวดได้ ("การซึมผ่านแบบคาปิลลารี") โดยไม่ผ่านซีลของตัวเชื่อมต่อ การหุ้มหรือการหดตัวด้วยความร้อนที่จุดเข้าสายเคเบิลจำเป็นเพื่อขยายการรับรอง IP ไปยังสายเคเบิลทั้งหมด
ความหมายของ "Mated Only"
การรับรอง IP ส่วนใหญ่จะใช้ได้เฉพาะเมื่อปลั๊กเชื่อมต่อกับเต้ารับอย่างสมบูรณ์เท่านั้น เมื่อถอดออก ขั้วสัมผัสจะสัมผัสกับอากาศ ความชื้น และฝุ่น หากสายเคเบิลถูกทิ้งไว้โดยไม่เชื่อมต่อในขณะที่มีฝนตก น้ำจะเข้าไปในตัวเชื่อมต่อ เมื่อเชื่อมต่อกลับ น้ำที่ติดอยู่จะทำให้เกิดการกัดกร่อน สำหรับการป้องกันเมื่อไม่ได้เชื่อมต่อ คุณต้องระบุ ฝาปิดกันน้ำ หรือ ฝาครอบกันฝุ่น
สามารถล้างตัวเชื่อมต่อ IP67 ด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงได้หรือไม่?
โดยทั่วไปแล้วไม่ได้ IP67 ได้รับการรับรองสำหรับการจุ่มในน้ำสถิต ไม่ใช่สำหรับการฉีดด้วยแรงดันสูง แรงดันจากเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูงทั่วไปสามารถผลักน้ำผ่านซีลที่ออกแบบมาเพื่อรับแรงดันน้ำสูงสุด 1 เมตรเท่านั้น สำหรับอุปกรณ์ที่จะล้างด้วยเครื่องฉีดน้ำแรงดันสูง ให้ระบุ IP65 (สำหรับการฉีดน้ำ) หรือ IP69K (สำหรับการฉีดด้วยไอน้ำความดันและอุณหภูมิสูง)
About the Author
Michael Wang
Senior Technical Engineer
As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.
