Przejdź do treści

Certyfikowany przez ISO 9001 Producent przewodów pomiarowych, wiązek przewodów i zespołów kablowych

Najwyższej jakości niestandardowe zespoły kablowe i wiązki przewodów produkowane na Tajwanie.

Email: Sales@TeleWireTech.com , Telefon: +1-682-747-6690

Precyzyjne wiązki przewodów i zespoły kablowe wyprodukowane na Tajwanie

Prześlij szczegóły swojego zapytania, rysunki techniczne i szacowane ilości do przeglądu technicznego. Otrzymasz odpowiedź w ciągu 24 godzin.

Rozpocznij przegląd techniczny

Schemat pinów złącza D-Sub: DB9, DB15, DB25, DB37, DB50

Wybór złącza D-Sub i przypisanie pinów w wariantach DB9, DB15, DB25, DB37 i DB50 opiera się na trzech decyzjach inżynierskich:

Kluczowe wnioski

  • Nazewnictwo obudowy Cinch/ITT (DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, DD-50) jest technicznym oznaczeniem — „DB9” i „DB15” to skróty powodujące błędy w zamówieniach u niestandardowych dostawców.
  • DB9 (DE-9) dominuje w zastosowaniach RS-232 i magistrali CAN zgodnie z TIA/EIA-232-F i CiA 303-1 — przypisanie pinów jest całkowicie różne, więc to samo złącze obsługuje oba standardy bez kompatybilności.
  • DB15 ma dwa różne warianty — DA-15 o standardowej gęstości (starszy port gier, Ethernet MAU/AUI) i HD-15 o wysokiej gęstości, 3-rzędowy (VGA zgodnie z VESA), które nie mają wspólnego przypisania pinów, mimo tej samej obudowy.
  • Kontakty D-Sub o standardowej gęstości przenoszą do 5 A zgodnie ze specyfikacją komercyjną (szczytowo 7,5 A); kontakty o wysokiej gęstości (HD-15, HD-26) mają obniżoną obciążalność do 1–2 A ze względu na mniejszą geometrię styku.
  • MIL-DTL-24308 określa wojskowe złącza D-Sub z obrabianymi stykami, podczas gdy IEC 60807-3 obejmuje złącza komercyjne — w przypadku zastosowań lotniczych, wojskowych lub w trudnych warunkach wymagana jest akceptacja MIL-DTL-24308.

Złota zasada inżynierii: Zamawiaj złącza D-Sub według litery obudowy Cinch i liczby pinów (np. „DE-9, męskie piny, żeńska obudowa, obrabiane kontakty”), a nie skrótu „DB9” — skrót ten pozostawia niejednoznaczność między DA-15 a HD-15 oraz typem styku.

Konwencja nazewnictwa D-Sub: Dlaczego „DB9” jest technicznie nieprawidłowe

Rodzina złącz D-subminiature używa nazewnictwa obudowy z oryginalnej specyfikacji Cinch/ITT — litera (E, A, B, C, D) identyfikuje rozmiar obudowy, liczba określa liczbę styków: DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, DD-50.

Prefiks „DB” przeszedł do powszechnego użycia, ponieważ oryginalna dokumentacja IBM PC oznaczyła 25-pinowy port szeregowy jako „DB-25”, a konwencja ta rozprzestrzeniła się na wszystkie rozmiary obudów. Jest to technicznie nieprawidłowe dla każdej obudowy oprócz B.

Nazewnictwo ma znaczenie przy niestandardowych zamówieniach, ponieważ „DB15” jest niejednoznaczne: może odnosić się do DA-15 (dwa rzędy, starszy port gier i Ethernet MAU) lub HD-15 (trzy rzędy, VGA). Określenie według oznaczenia Cinch usuwa niejednoznaczność na etapie wyceny.

Przypisanie pinów DB9 (DE-9): RS-232, magistrala CAN i warianty przemysłowe

DE-9 jest najczęściej wdrażanym wariantem D-Sub, obsługującym dwa dominujące standardy sygnalizacji z całkowicie różnymi przypisaniami pinów.

RS-232 (TIA/EIA-232-F) umieszcza TXD, RXD, masę sygnałową oraz sygnały sterowania modemem (DTR, DSR, RTS, CTS, DCD, RI) w stałym przypisaniu pokazanym w poniższej tabeli wyprowadzeń. Strona DCE odzwierciedla linie danych (TXD staje się wejściem, RXD wyjściem) — to jest przyczyną większości problemów z rozwiązywaniem problemów z kablami RS-232.

CAN bus (CiA 303-1) umieszcza CAN_H na pinie 7, CAN_L na pinie 2, CAN_GND na pinie 3 i opcjonalnie CAN_V+ na pinie 9. Pin 2 to RXD w RS-232, ale CAN_L w CAN — złącza są fizycznie identyczne, ale kable nie są wymienne.

Dla przemysłowych złączy DE-9 poza RS-232 i CAN, wyprowadzenia są specyficzne dla aplikacji — zawsze sprawdzaj ciągłość zgodnie z wyprowadzeniami sprzętu, a nie domyślnymi dla RS-232.

Wyprowadzenia DB15: Port gier DA-15 vs VGA HD-15

DB15 odnosi się do dwóch różnych złączy, które dzielą tę samą nazwę, ale nic poza tym.

DA-15 (standardowa gęstość) wykorzystuje 15 styków w dwóch rzędach (8 + 7) — historycznie port gier IBM PC, Ethernet MAU/AUI 10BASE5 i wideo Apple Macintosh. Współczesne zastosowanie jest rzadkie poza starszym sprzętem przemysłowym.

HD-15 (wysoka gęstość) wykorzystuje 15 styków w trzech rzędach (5 + 5 + 5) w tej samej obudowie DE — złącze VGA zgodnie z VESA DDC. Piny 1-3 przenoszą analogowe wideo R/G/B (75 Ω), piny 6-8 to powroty kolorów, pin 12 (SDA) i pin 15 (SCL) przenoszą kanał DDC I²C do identyfikacji monitora, pin 13 to HSync, pin 14 to VSync.

Zamówienia niestandardowe powinny zawsze precyzyjnie określać DA-15 lub HD-15. Kluczowanie złączy jest niekompatybilne — wtyczka HD-15 nie będzie pasować do gniazda DA-15.

Wyprowadzenia DB25: RS-232 pełny, IEEE 1284 równoległy i SCSI-1

DB-25 (obudowa B, 25 styków) było oryginalnym złączem RS-232, zanim DE-9 stało się dominujące, i pozostało standardem dla równoległych portów drukarki aż do lat 2000.

RS-232 wg TIA/EIA-232-F wykorzystuje TXD na pinie 2, RXD na pinie 3, masę sygnałową na pinie 7, DCD na pinie 8, DTR na pinie 20, RI na pinie 22 oraz RTS/CTS/DSR na pinach 4-6. Pin 1 to masa ochronna (PG), połączona z obudową przez ekran kabla.

IEEE 1284 równoległy (strona hosta) wykorzystuje pin 1 jako nStrobe, piny 2-9 jako dane 0-7, pin 10 jako nAck, pin 11 jako Busy, a piny 18-25 jako powroty masy. Standard definiuje cztery tryby pracy (Compatibility, Nibble, Byte, ECP/EPP) przy tym samym wyprowadzeniu.

SCSI-1 w niektórych starszych implementacjach (Macintosh SCSI) używał złącza DB-25, chociaż powszechnym złączem SCSI-1 jest 50-pinowe Centronics.

DB37 i DB50: Przemysłowe wielokanałowe i starsze SCSI

DC-37 (DB37) i DD-50 (DB50) to większe obudowy D-Sub stosowane w automatyce przemysłowej, wielokanałowych systemach pomiarowych i starszych interfejsach SCSI. Przypisanie pinów jest specyficzne dla zastosowania, bez dominujących standardów branżowych.

DC-37 występuje w modułach we/wy przemysłowych sterowników PLC, systemach sterowania ruchem wieloosiowym (4–6 kanałów serwo na złącze), portach wyzwalania urządzeń testujących i starszych interfejsach równoległych ATA. Przypisanie pinów jest określone przez specyfikację interfejsu producenta sprzętu.

DD-50 jest najczęściej kojarzony z wewnętrznymi interfejsami SCSI-1 wide differential i przemysłową automatyką o dużej liczbie kanałów. 50 styków w trzech rzędach pozwala na oszczędność miejsca w okablowaniu wielosygnałowym, ale gęstość pinów wymaga starannego ułożenia przewodów przy zakończeniu.

W przypadku niestandardowych zespołów w tych obudowach, specyfikacja kabla musi zawierać mapę przypisania pinów producenta sprzętu, zakończenie ekranu i wszelkie grupowania par różnicowych. Obie obudowy obsługują standardowe styki 5 A; warianty D-Sub combo ze stykami zasilającymi rozmiaru 8 lub 12 przenoszą 25–40 A w zastosowaniach mieszanych sygnałowo.

Zakończenia, osłony tylne i ekranowanie zespołów kablowych D-Sub

Zakończenia D-Sub mają trzy opcje z różnymi trybami awarii w terenie.

Zacisk lutowniczy (Solder cup) jest starszym domyślnym rozwiązaniem — przewód lutowany do gniazda na końcu każdego styku, akceptowalny dla prototypów i małych serii. Podatny na zmęczenie połączeń lutowanych pod wpływem wibracji, zgodny z kryteriami akceptacji lutowania ręcznego IPC/WHMA-A-620. Porównanie zaciskania vs lutowania omawia kompromis w zakresie niezawodności.

Zacisk obrabiany maszynowo (Machined-pin crimp) wykorzystuje wymienne styki obrabiane maszynowo, zaciskane na przewodzie i wkładane za pomocą narzędzi do ekstrakcji. Standard branżowy dla wolumenów produkcyjnych, zastosowań wojskowych (zgodnie z AS39029) i wszelkich zastosowań wymagających wymiany styków w terenie. Wymagany dla MIL-DTL-24308.

Złącze przelotowe izolacji (IDC) masowo zarabia taśmę kablową na złączu w jednym naciśnięciu. Stosowane tylko w starszych zastosowaniach o dużej objętości.

Tylne osłony (Backshells) zapewniają odciążenie i ekranowanie zakończeń. Metalowe tylne osłony (odlew cynkowy) łączą oplot kabla z gniazdem i masą obudowy – wymagane w przypadku zakłóceń EMI. Plastikowe tylne osłony nadają się tylko do nieszynowanych zastosowań niskiej częstotliwości.

W przypadku niestandardowych zespołów kablowych obsługujących RS-232 powyżej 9600 bodów, RS-422/485 lub dowolnych danych powyżej 1 Mbps, należy określić metalową tylną osłonę z 360° terminacją ekranu.

Przegląd wariantów D-Sub

Nazwa zwyczajowa Oznaczenie Cinch Liczba pinów Gęstość Prąd / styk Dominujący standard Typowe zastosowania
DB9 DE-9 9 Standard (2-rzędowy) 5 A TIA/EIA-232-F, CiA 303-1 Szeregowy RS-232, magistrala CAN, przemysłowe
DA-15 DA-15 15 Standard (2-rzędowy) 5 A Specyficzne dla aplikacji Starszy port gier, Ethernet MAU/AUI
HD-15 HD-15 (DE shell) 15 Wysoka (3-rzędowy) 1–2 A VESA DDC Wideo VGA
DB25 DB-25 25 Standard (2-rzędowy) 5 A TIA/EIA-232-F, IEEE 1284 Pełny RS-232, drukarka równoległa, SCSI-1
DB37 DC-37 37 Standard (2-rzędowy) 5 A Specyficzne dla aplikacji Automatyka przemysłowa, aparatura pomiarowa
DB50 DD-50 50 Standard (3-rzędowy) 5 A SCSI-1 / specyficzne dla aplikacji Starsze SCSI, przemysłowe z dużą liczbą kanałów

Need Custom D-Sub Cable Assemblies?

We build D-Sub cable assemblies across DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, and DD-50 shell sizes — solder cup, machined-pin crimp, and IDC termination, with metal or hood backshells per MIL-DTL-24308 or commercial spec. IPC/WHMA-A-620 Class 2/3 build with documented continuity, hi-pot, and per-pin assignment verification.

Rozkład pinów DB9 RS-232 (strona DTE)

Pin Sygnał Kierunek (DTE) Opis
1 DCD Wejście Wykrywanie nośnej danych
2 RXD Wejście Odbierane dane
3 TXD Wyjście Wysyłane dane
4 DTR Wyjście Gotowość terminala danych
5 GND Masa sygnału
6 DSR Wejście Gotowość zestawu danych
7 RTS Wyjście Gotowość do wysłania
8 CTS Wejście Zezwolenie na wysłanie
9 RI Wejście Wskaźnik dzwonienia

Często zadawane pytania dotyczące specyfikacji

Jaka jest różnica między DB9 a DE-9?

DB9 i DE-9 to ten sam fizyczny konektor — 9 styków w obudowie rozmiaru E typu D-Sub. DE-9 to oznaczenie Cinch/ITT; DB9 to skrót używany przez IBM PC. Terminy te są wymienne, ale przy zamówieniach niestandardowych należy używać DE-9, aby wyeliminować niejednoznaczność dotyczącą styków tłoczonych/frezowanych lub wariantów wykończenia obudowy.

Jaka jest różnica między DB15 a HD-15?

„DB15” jest niejednoznaczne. Może odnosić się do DA-15 (15 styków w dwóch rzędach w obudowie rozmiaru A, dla starszych portów gier i sieci MAU) lub HD-15 (15 styków w trzech rzędach w mniejszej obudowie E, dla VGA zgodnie z VESA DDC). Te dwa typy nie są fizycznie wymienne — różnią się sposobem pozycjonowania i rozmiarem obudowy. Zawsze należy wyraźnie określać DA-15 lub HD-15.

Złącze lutownicze, zaciskane czy IDC — jaką terminację D-Sub należy określić?

Dla wolumenów produkcyjnych powyżej 100 sztuk lub w zastosowaniach narażonych na wibracje należy określić złącze zaciskane z pinami frezowanymi — jest to standard branżowy dla niezawodnej terminacji D-Sub i wymagane zgodnie z MIL-DTL-24308. Złącze lutownicze jest dopuszczalne dla prototypów i produkcji małoseryjnej. IDC jest używane tylko z taśmą kablową. Przewodnik po typach złączy stosowanych w wiązkach kablowych na zamówienie omawia wybór terminacji w szerszym kontekście złączy.

Czy złącza D-Sub są nadal używane w nowych projektach?

Tak, w specyficznych branżach. Automatyka przemysłowa (wejścia/wyjścia PLC, napędy), sprzęt testowy (synchronizacja oscyloskopu, okablowanie czujników), przemysł lotniczy i kosmiczny (MIL-DTL-24308), starsze komunikacje szeregowe i synchronizacja/wyzwalanie wizji maszynowej nadal określają D-Sub. RS-232 przez DE-9 pozostaje powszechny w przemysłowym sprzęcie terenowym, gdzie adaptery USB-szeregowe wprowadzają opóźnienia. W zastosowaniach konsumenckich D-Sub jest praktycznie przestarzały.

Jakie jest MOQ i czas realizacji dla niestandardowych zespołów kablowych D-Sub?

Prototypowe ilości (poniżej 50 sztuk) niestandardowych zespołów D-Sub zazwyczaj dostarczane są w ciągu 2–3 tygodni z weryfikacją ciągłości pierwszego artykułu, testem Hi-Pot i przypisaniem każdego pinu. Produkcja seryjna (500+) przechodzi na dedykowane narzędzia i trwa 4–6 tygodni. Podaj oznaczenie złącza (literę obudowy Cinch plus liczbę pinów), płeć, typ styku, osłonę tylną, pełną mapę pinoutu i AWG drutu, aby uzyskać wycenę.


Złącza D-Sub pozostają trwałą, dobrze zdefiniowaną rodziną — standardy (TIA/EIA-232-F, IEEE 1284, VESA DDC, MIL-DTL-24308) są stabilne, a pinouty dobrze udokumentowane. Niestandardowe zespoły kablowe D-Sub odnoszą sukces lub zawodzą z trzech powodów: zamawianie według oznaczenia obudowy Cinch w celu wyeliminowania niejednoznaczności, określanie metody zakończenia odpowiedniej do wolumenu produkcji i niezawodności oraz stosowanie metalowych osłon tylnych z terminacją ekranu 360°, wszędzie tam, gdzie liczy się EMI. Zweryfikuj każdy niestandardowy zespół wiązki przewodów w oparciu o pinout producenta sprzętu, a nie ogólne odniesienia.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Powrót do blogu

Niestandardowe rozwiązania w zakresie montażu kabli i wiązek przewodów

Posiadasz rysunek techniczny lub listę materiałów (BOM)? Wypełnij formularz. Nasi inżynierowie dokonują przeglądu każdego zgłoszenia, aby zapewnić możliwość produkcji i przedstawić szybką wycenę.

Przegląd techniczny w ciągu 24 godzin
Brak minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla prototypów
Montaż zgodny z normą ISO 9001:2015
100% testowane elektrycznie
Dostępne certyfikaty materiałowe (RoHS/REACH)
Nieograniczone opcje personalizacji
Efektywne kosztowo skalowanie do produkcji
Najwyższa jakość: Wyprodukowano na Tajwanie

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →