ISO 9001:2015 Certified · Builds to IPC/WHMA-A-620 · Since 1998
TeleWire Technology is a custom cable assembly manufacturer in Taiwan, producing made-to-order assemblies since 1998 — overmolded, shielded, and IP67/IP68-sealed. Every assembly is built to IPC/WHMA-A-620 workmanship criteria under an ISO 9001:2015-certified quality system, with 100% electrical testing before shipment. For OEMs comparing cable assembly manufacturers, our California office provides US-based engineering and sales support — a non-China, TAA-compliant supply-chain partner.
- ✓MOQ from 50 pcs
- ✓Sample-first workflow
- ✓Free DFM review
- ✓Quotes in 24–48 hours
- ✓100% electrical testing
Nasz kompleksowy proces produkcji niestandardowej
Prześlij swój rysunek
Udostępnij specyfikację kabla: liczbę żył, przekrój AWG, serię złączy, ekranowanie, długość, rodzaj zalewania. Pliki PDF, Gerber lub próbka będą odpowiednie.
24-godzinna weryfikacja inżynieryjna
Nasi inżynierowie ds. kabli przeprowadzają analizę DFM, potwierdzają kompatybilność złączy/styków oraz wskazują ryzyka związane z impedancją lub odciążeniem w ciągu jednego dnia roboczego.
Wycena i potwierdzenie specyfikacji
Otrzymasz szczegółową wycenę z pełną listą materiałową (BOM), czasem realizacji oraz rysunkiem technicznym do zatwierdzenia przed rozpoczęciem produkcji narzędzi.
Produkcja prototypów
Pierwsze egzemplarze wiązek kablowych są budowane przy użyciu narzędzi produkcyjnych, dzięki czemu prototypy odpowiadają docelowemu procesowi masowej produkcji.
Testowanie i weryfikacja
Testy ciągłości, próby napięciowe (hipot) oraz testy siły rozciągania zgodnie z normą IPC/WHMA-A-620, wraz z raportem z kontroli pierwszego egzemplarza.
Produkcja masowa
Zatwierdzone projekty są skalowane na liniach produkcyjnych obsługiwanych przez personel przeszkolony zgodnie z normami IPC, z kontrolą w trakcie procesu (IPQC) i 100% testami elektrycznymi.
Logistyka i dostawa
Oznakowane, w pełni identyfikowalne przesyłki z naszej fabryki na Tajwanie, ze wsparciem w USA w zakresie ponownych zamówień i rewizji.
Jakie możliwości montażu kabli oferujemy?
Nasz zakład na Tajwanie jest przystosowany do obsługi złożonych kabli wielożyłowych, od początkowego wytłaczania przewodów po końcowe formowanie wtryskowe.
Precyzyjna produkcja i formowanie
Wielotonażowe pionowe formowanie wtryskowe
Nasze dedykowane gniazda do nadlewania wykorzystują pionowe prasy wtryskowe dostosowane do precyzyjnego formowania wtryskowego z wkładkami. Projektujemy i frezujemy niestandardowe oprzyrządowanie aluminiowe i stalowe we własnym zakresie, zapewniając idealną hermetyzację wokół delikatnych złączy PCB i połączeń zaciskanych bez ryzyka uszkodzeń termicznych.
Zautomatyzowane zdejmowanie izolacji i obróbka oplotu
Obróbka wielożyłowych kabli ekranowanych wymaga absolutnej precyzji, aby uniknąć nacięcia wewnętrznych przewodników. Używamy programowalnych obrotowych maszyn do zdejmowania izolacji, które czysto przecinają wytrzymałe powłoki PUR i precyzyjnie rozczesują gęste ekrany z oplotu.
Walidacja i testowanie
Testy wysokiej częstotliwości TDR i VNA
W przypadku kabli obsługujących transmisję danych gigabitowych lub sygnały RF, sama ciągłość obwodu to za mało. Wykorzystujemy reflektometrię w dziedzinie czasu (TDR) oraz analizatory sieci wektorowych (VNA) do pomiaru impedancji, tłumienia wtrąceniowego i stabilności fazowej, gwarantując wydajność do 40 GHz.
Testy szczelności i odporności środowiskowej
Aby zweryfikować nasze nadlewy IP67/IP68, zespoły kablowe poddawane są rygorystycznym testom zanurzeniowym pod ciśnieniem. Przeprowadzamy również ciągłe testy trwałości zmęczeniowej (symulacja łańcucha wleczonego) oraz testy szoku termicznego, aby upewnić się, że powłoki nie pękną pod wpływem ekstremalnych obciążeń dynamicznych.
Inżynieria i skalowalność
Od prototypu do produkcji wielkoskalowej
Od szybkich prototypów z inspekcją pierwszego artykułu (FAI) i niskonakładowych serii próbnych po w pełni zautomatyzowaną produkcję masową przekraczającą miliony sztuk rocznie, nasza infrastruktura płynnie skaluje się wraz z Państwa prognozami zakupowymi.
Niestandardowe rozwiązania inżynieryjne
Wykraczamy poza produkcję według dostarczonej dokumentacji. Nasz dedykowany zespół inżynierów zapewnia kompleksowe przeglądy DFM (Design for Manufacturability), strategie pozyskiwania materiałów oraz inżynierię odwrotną, aby zoptymalizować wydajność i obniżyć koszty jednostkowe.
Polecane rozwiązania inżynieryjne
Zespoły kabli testowych
Bezpośrednie zamienniki standardowych zacisków typu krokodyl i Kelvin do testów przemysłowych.
Zespoły kabli zasilających i akumulatorowych
Zmaksymalizuj wydajność energetyczną i bezpieczeństwo dzięki naszym niestandardowym zespołom kabli zasilających i akumulatorowych.
Kable do serwomotorów
Zaprojektowane do dynamicznych zastosowań przemysłowych z doskonałym ekranowaniem zapobiegającym zakłóceniom EMI.
Przemysłowe zespoły kablowe
Zoptymalizuj swoje maszyny dzięki naszym wytrzymałym przemysłowym zespołom kablowym.
Motoryzacyjne zespoły kablowe
Zaprojektowane z myślą o trwałości i najwyższej wydajności w trudnych warunkach samochodowych.
Wodoszczelne wiązki kablowe
Od IP67 do IP69K z wykorzystaniem formowanych odciąży, złącza M5/ M8/ M12/ M16/ M17 oraz M23
Wiązki kablowe I/O i sterownicze
Zaprojektowane do złożonych szaf przemysłowych i paneli sterowania, zapewniające integralność sygnału bez zakłóceń dzięki doskonałemu ekranowaniu EMI.
Wiązki kablowe Powercon
Konfiguracje od 3 do 6 pinów oraz możliwość wykonania kabli typu Combo — integrujących złącza Powercon z liniami XLR lub DMX w jednej powłoce.
Wiązki kablowe audio i wideo
Stworzone do profesjonalnych transmisji, scen zewnętrznych i przemysłowych zastosowań AV, z klasą szczelności IP67 i IP68, odporne na wilgoć, kurz i chwilowe zanurzenie
Zespoły kabli RF / koncentrycznych
Szeroka gama typów złączy, w tym BNC, FME, MCX, MMCX, N, QMA, SMA, SMB, SMC, SMP, SSMB.
Zaprojektuj swój zespół kablowy
Masz rysunek lub listę materiałową (BOM)? Wypełnij formularz. Nasi inżynierowie sprawdzają każde zgłoszenie, aby zapewnić możliwość wykonania i przygotować szybką wycenę.
Request a Quote
Potrzebujesz niestandardowego montażu kabli?
Pracujesz nad niestandardowym projektem i szukasz zaufanego producenta? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szybką ocenę inżynieryjną i szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin.
W jaki sposób TeleWire Technology uszczelnia kable i chroni integralność sygnału?
Zespół kablowy musi chronić swoje wewnętrzne przewody przed wpływem czynników zewnętrznych, gwarantując jednocześnie bezbłędną transmisję danych i zasilania. Niezależnie od tego, czy są stosowane w trudnych warunkach automatyki przemysłowej, sterylnych systemach obrazowania medycznego czy zewnętrznej infrastrukturze telekomunikacyjnej, nasze zespoły są zbudowane z myślą o absolutnej niezawodności.
Niestandardowe formowanie wtryskowe i odciążki
Wykorzystujemy niestandardowe oprzyrządowanie do wtryskiwania stopionego TPU, PVC lub silikonu klasy medycznej bezpośrednio na złącze i połączenie kablowe. To niskociśnieniowe formowanie wtryskowe zapewnia doskonałe mechaniczne odciążenie, zapobiegając pękaniu przewodów i tworząc bezszwowe, wodoszczelne uszczelnienie IP67/IP68 chroniące przed wnikaniem płynów.
Zaawansowane ekranowanie EMI/RFI
Aby zachować integralność sygnału w środowiskach o wysokim poziomie zakłóceń (takich jak prowadzenie serwomotorów lub komunikacja RF), projektujemy wielowarstwowe architektury ekranowania. Obejmuje to owijanie przewodów folią AL-Mylar oraz stosowanie oplotu z miedzi cynowanej beztlenowej o pokryciu fizycznym do 95%.
Złącza klasy Tier-1 i precyzyjne odpowiedniki
Gwarantujemy absolutną kompatybilność połączeń poprzez integrację oryginalnych komponentów od liderów branży, takich jak Molex, Hirose, Amphenol, TE Connectivity i JST. W przypadku redukcji kosztów przy dużych wolumenach, nasz zespół inżynierów może również określić i pozyskać w pełni certyfikowane, precyzyjnie zaprojektowane odpowiedniki 1:1, które utrzymują surowe standardy IP67/IP68 oraz normy ekranowania środowiskowego.
| Specyfikacja wiązek przewodów | Możliwości / Standard |
|---|---|
| Ekosystem złączy | Molex, Hirose, Amphenol, TE, JST, M8/M12, D-Sub, LEMO (oryginalne lub precyzyjne odpowiedniki) |
| Uszczelnienie środowiskowe | IP65, IP67, IP68 (wodoodporność i pyłoszczelność) |
| Materiały powłoki / osłony | Folia aluminiowa Mylar, oplot z cynowanej miedzi, taśma przewodząca |
| Ekspertyza w zakresie złączy | M8/M12, D-Sub, okrągłe typu Push-Pull (kompatybilne z LEMO), RF (SMA/BNC) |
| Protokoły testowe | TDR (impedancja), VNA (stabilność fazowa), testy zginania, zanurzeniowe, Hipot |
Jakie materiały wspierają szybkie wiązki kabli do transmisji danych?
Matryca materiałów powłoki i osłony
Najlepszy wybór dla automatyki przemysłowej i robotyki. Wysoce odporny na ścieranie, przecięcia, oleje maszynowe i promieniowanie UV. Obsługuje miliony cykli w prowadnikach kablowych o ciągłym zginaniu.
Zaprojektowane z myślą o ekstremalnej dynamice termicznej (od -90°C do +260°C) i zastosowaniach lotniczych. Oferuje najniższy współczynnik tarcia i niemal uniwersalną odporność chemiczną.
Obowiązkowe w transporcie masowym, przemyśle morskim i zamkniętej infrastrukturze centrów danych. Nie emituje toksycznych gazów halogenowych ani gęstego dymu pod wpływem wysokiej temperatury lub otwartego ognia.
Wydajność szybkiej transmisji danych i RF
Przeprowadzamy testy TDR, aby zagwarantować precyzyjne dopasowanie impedancji (np. 90Ω dla USB, 100Ω dla Ethernetu) w całym kablu i na złączu, zapobiegając odbiciom sygnału i utracie danych.
W przypadku kabli koncentrycznych i testowych RF wykorzystujemy analizatory VNA firmy Keysight do pomiaru tłumienia wtrąceniowego, tłumienia odbić i stabilności fazowej do 40 GHz, zapewniając transmisję bez opóźnień w zastosowaniach radarowych i telekomunikacyjnych.
Weryfikujemy rzeczywiste „otwarcie oka” sygnałów różnicowych przy długich trasach kablowych, gwarantując, że jitter, tłumienie i przesłuchy pozostają ściśle w granicach marginesów zgodności wymaganych przez organy normalizacyjne.
Dlaczego warto z nami współpracować?
-
Najwyższa jakość, inteligentne ceny
Certyfikowana zgodnie z normą ISO produkcja na Tajwanie zapewnia precyzyjne wiązki kablowe w konkurencyjnych cenach na rynku globalnym. Zaawansowana automatyzacja i wydajne procesy gwarantują najwyższą jakość bez zawyżonych kosztów.
-
Zaufany partner dla przedsiębiorstw
Zaufany partner produkcyjny OEM dla wiodących producentów sprzętu pomiarowego, liderów branży złączy oraz firm telekomunikacyjnych. Wspieramy przedsiębiorstwa z segmentów rynkowych takich jak Fluke czy TE Connectivity, dostarczając precyzyjne wiązki kablowe.
-
Indywidualne rozwiązania projektowe
Dedykowany zespół inżynierów zapewnia optymalizację DFM (projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych), analizę integralności sygnału oraz strategie redukcji kosztów. Od walidacji koncepcji po skalowanie produkcji wraz z pełną dokumentacją techniczną.
Często zadawane pytania dotyczące wiązek kablowych
Pytania zadawane przez działy zaopatrzenia i inżynierii.
Czym jest niestandardowe zalewanie kabli (overmolding)?
Zalewanie (overmolding) to zaawansowany proces formowania wtryskowego, w którym stopiony polimer (taki jak TPU, PVC lub silikon) jest formowany bezpośrednio na połączeniu między płaszczem kabla a złączem. Tworzy to bezszwowe, wytrzymałe i wodoszczelne (IP67/IP68) uszczelnienie oraz zapewnia znacznie lepszą mechaniczną ochronę przed naprężeniami w porównaniu do podstawowych koszulek termokurczliwych lub nasuwanych osłon.
W jaki sposób chronią Państwo wiązki kablowe przed zakłóceniami EMI i RFI?
Projektujemy wielowarstwowe architektury ekranowania dostosowane do środowiska zakłóceń. Zazwyczaj obejmuje to owijanie wewnętrznych przewodów szybkich folią aluminiowo-mylarową (w celu blokowania szumów o wysokiej częstotliwości), a następnie ekranem z plecionki z miedzi cynowanej beztlenowej, zapewniającym do 95% pokrycia fizycznego (w celu blokowania szumów o niskiej częstotliwości i zapewnienia uziemienia).
Czy mogą Państwo produkować kable wytrzymujące ciągłe zginanie w robotyce?
Tak. Projektujemy wiązki kablowe o wysokiej elastyczności (do ciągłego zginania), przeznaczone specjalnie do prowadników kablowych i ramion robotów. Wykorzystujemy w tym celu drobnożyłowe przewody z miedzi nieizolowanej, specjalistyczne owijki z taśmy PTFE w celu zmniejszenia tarcia wewnętrznego oraz wysoce odporne płaszcze zewnętrzne z PUR (poliuretanu), przystosowane do milionów cykli zgięć.
Jakie są typowe terminy realizacji prototypowania i produkcji niestandardowych wiązek kablowych?
Nasza infrastruktura produkcyjna na Tajwanie pozwala na szybkie prototypowanie, przegląd projektu pod kątem możliwości produkcyjnych (DFM) oraz pierwszą kontrolę artykułu (FAI) zazwyczaj w ciągu 2 do 4 tygodni. W przypadku wielkoseryjnej produkcji zautomatyzowanej terminy realizacji wynoszą zazwyczaj od 5 do 10 tygodni, co zapewnia wysoce odporny i stabilny łańcuch dostaw dla globalnych producentów OEM.
Czy pomagają Państwo w projektowaniu niestandardowych form i oprzyrządowania?
Tak. Nasz wewnętrzny zespół inżynierów zapewnia pełne wsparcie DFM (projektowanie pod kątem możliwości produkcyjnych), w tym projektowanie niestandardowych form i oprzyrządowania dla specjalistycznych złączy.
TeleWire Technology · Producent wiązek kablowych z certyfikatem ISO 9001:2015 · Last reviewed Lipiec 2026