Skip to content

تولید کننده گواهینامه ISO 9001 برای سیمهای تست، دستهسیم و مونتاژ کابل

مونتاژ کابل و دستهسیم سفارشی ممتاز تولید شده در تایوان.

ایمیل: Sales@TeleWireTech.com ، تلفن: +1-682-747-6690

دسته سیم و مونتاژ کابل دقیق ساخت تایوان

جزئیات درخواست، نقشهها و مقادیر تخمینی خود را برای بررسی فنی و پاسخ در عرض ۲۴ ساعت ارسال کنید.

شروع بررسی مهندسی

راهنمای پینبندی کانکتور D-Sub: DB9، DB15، DB25، DB37، DB50

انتخاب کانکتور D-Sub و تخصیص پین در انواع DB9، DB15، DB25، DB37 و DB50 به سه تصمیم مهندسی بستگی دارد:

نکات کلیدی

  • نامگذاری پوسته Cinch/ITT (DE-9، DA-15، DB-25، DC-37، DD-50) نامگذاری فنی صحیح است — "DB9" و "DB15" میانبرهایی هستند که باعث خطاهای سفارشدهی با تامینکنندگان سفارشی میشوند.
  • DB9 (DE-9) بر اساس استاندارد TIA/EIA-232-F و CiA 303-1 بر کاربردهای RS-232 و CAN bus غالب است — تخصیص پینها کاملاً متفاوت است، بنابراین همین کانکتور بدون سازگاری، هر دو استاندارد را پوشش میدهد.
  • DB15 دارای دو نوع متمایز است — DA-15 استاندارد (پورت بازی قدیمی، MAU/AUI اترنت) و HD-15 با چگالی بالا و ۳ ردیفه (VGA طبق VESA)، که علیرغم داشتن پوسته یکسان، تخصیص پین مشترکی ندارند.
  • کانکتورهای D-Sub با چگالی استاندارد تا 5 آمپر در مشخصات تجاری (7.5 آمپر پیک) را تحمل میکنند؛ کانکتورهای با چگالی بالا (HD-15، HD-26) به دلیل هندسه کوچکتر کانکتور، به 1-2 آمپر کاهش مییابند.
  • MIL-DTL-24308 مشخصات D-Sub نظامی را با کانکتورهای ماشینکاری شده تعیین میکند، در حالی که IEC 60807-3 موارد تجاری را پوشش میدهد — برای کاربردهای هوافضا، نظامی یا محیطهای سخت، پذیرش MIL-DTL-24308 الزامی است.

قانون سرانگشتی مهندسی: D-Sub را با حرف پوسته Cinch و تعداد پین سفارش دهید (مثلاً "DE-9، پین نری، پوسته مادگی، کانکتورهای ماشینکاری شده") نه با میانبر "DB9" — این میانبر ابهام بین DA-15 و HD-15 و نوع کانکتور را باقی میگذارد.

قرارداد نامگذاری D-Sub: چرا "DB9" از نظر فنی اشتباه است

خانواده D-subminiature از نامگذاری پوسته بر اساس مشخصات اصلی Cinch/ITT استفاده میکند — حرف (E، A، B، C، D) اندازه پوسته را مشخص میکند، عدد تعداد کانکتور را مشخص میکند: DE-9، DA-15، DB-25، DC-37، DD-50.

پیشوند "DB" به دلیل اینکه مستندات اصلی IBM PC پورت سریال ۲۵ پین را "DB-25" نامگذاری کرده بود، به استفاده عمومی راه یافت و این قرارداد به تمام اندازههای پوسته گسترش یافت. این از نظر فنی برای تمام پوستهها به جز B نادرست است.

نامگذاری در تدارکات سفارشی اهمیت دارد زیرا "DB15" مبهم است: میتواند به DA-15 (دو ردیف، پورت بازی قدیمی و اترنت MAU) یا HD-15 (سه ردیف، VGA) اشاره کند. مشخص کردن با نامگذاری Cinch ابهام را در مرحله قیمتگذاری حذف میکند.

پیناوتهای DB9 (DE-9): RS-232، CAN bus و انواع صنعتی

DE-9 پرکاربردترین نوع D-Sub است که دو استاندارد سیگنالینگ غالب را با تخصیص پینهای کاملاً متفاوت پوشش میدهد.

RS-232 (TIA/EIA-232-F) سیگنالهای TXD، RXD، زمین سیگنال و سیگنالهای کنترل مودم (DTR، DSR، RTS، CTS، DCD، RI) را بر اساس تخصیص ثابت نشان داده شده در جدول پیناوت در زیر قرار میدهد. سمت DCE خطوط داده را آینه میکند (TXD ورودی میشود، RXD خروجی) - ریشه بیشتر سردرگمی در عیبیابی کابل RS-232.

CAN bus (CiA 303-1) CAN_H را روی پین 7، CAN_L روی پین 2، CAN_GND روی پین 3 و CAN_V+ اختیاری را روی پین 9 قرار میدهد. پین 2 در RS-232 RXD است اما در CAN CAN_L است - کانکتورها از نظر فیزیکی یکسان هستند اما کابلها قابل تعویض نیستند.

برای DE-9 صنعتی خارج از RS-232 و CAN، پیناوت مخصوص برنامه است - همیشه پیوستگی را بر اساس پیناوت تجهیزات، نه پیشفرض RS-232، تأیید کنید.

پیناوت DB15: پورت بازی DA-15 در مقابل VGA HD-15

DB15 به دو کانکتور مختلف اشاره دارد که نام یکسانی دارند اما هیچ چیز دیگری مشترک ندارند.

DA-15 (چگالی استاندارد) از 15 کنتاکت در دو ردیف (8 + 7) استفاده میکند - از نظر تاریخی پورت بازی IBM PC، اترنت MAU/AUI 10BASE5 و ویدئو Apple Macintosh. استفاده مدرن به جز در تجهیزات صنعتی قدیمی به ندرت دیده میشود.

HD-15 (چگالی بالا) از 15 کنتاکت در سه ردیف (5 + 5 + 5) در همان پوسته DE استفاده میکند - کانکتور VGA طبق VESA DDC. پینهای 1 تا 3 ویدئوی آنالوگ R/G/B (75 Ω) را حمل میکنند، پینهای 6 تا 8 بازگشت رنگ هستند، پین 12 (SDA) و پین 15 (SCL) کانال DDC I²C را برای شناسایی مانیتور حمل میکنند، پین 13 HSync و پین 14 VSync است.

خرید سفارشی باید همیشه به صراحت DA-15 یا HD-15 را مشخص کند. کلیدگذاری کانکتور ناسازگار است - یک پلاگ HD-15 در یک سوکت DA-15 جا نمیگیرد.

پیناوت DB25: RS-232 کامل، IEEE 1284 موازی و SCSI-1

DB-25 (پوسته B، 25 کنتاکت) کانکتور اصلی RS-232 قبل از غالب شدن DE-9 بود و تا دهه 2000 استاندارد پورتهای پرینتر موازی باقی ماند.

RS-232 طبق TIA/EIA-232-F از TXD در پین 2، RXD در پین 3، زمین سیگنال در پین 7، DCD در پین 8، DTR در پین 20، RI در پین 22، و RTS/CTS/DSR در پینهای 4 تا 6 استفاده میکند. پین 1 زمین محافظ (PG) است که از طریق شیلد کابل به شاسی متصل میشود.

IEEE 1284 موازی (سمت میزبان) از پین 1 به عنوان nStrobe، پینهای 2 تا 9 به عنوان Data 0 تا 7، پین 10 به عنوان nAck، پین 11 به عنوان Busy، و پینهای 18 تا 25 به عنوان بازگشت زمین استفاده میکند. این استاندارد چهار حالت عملیاتی (سازگاری، Nibble، Byte، ECP/EPP) را بر روی همان پیناوت تعریف میکند.

SCSI-1 در برخی پیادهسازیهای قدیمی (Macintosh SCSI) از DB-25 استفاده میکرد، اگرچه کانکتور رایج SCSI-1، Centronics 50 پین است.

DB37 و DB50: رابطهای صنعتی چند کاناله و SCSI قدیمی

DC-37 (DB37) و DD-50 (DB50) پوستههای بزرگتر D-Sub هستند که در اتوماسیون صنعتی، ابزار دقیق چند کاناله و SCSI قدیمی استفاده میشوند. پیناوتها بدون استانداردهای غالب صنعتی، مختص برنامه کاربردی هستند.

DC-37 در ماژولهای ورودی/خروجی PLC صنعتی، کنترل حرکت چند محوره (4 تا 6 کانال سروو در هر کانکتور)، پورتهای تریگر تجهیزات تست و رابط موازی ATA قدیمی یافت میشود. تخصیص پین توسط مشخصات رابط سازنده تجهیزات تعیین میشود.

DD-50 بیشتر با رابطهای داخلی SCSI-1 واید دیفرانسیلی و اتوماسیون صنعتی با تعداد کانال بالا مرتبط است. 50 کنتاکت در سه ردیف برای کابلکشی چند سیگنالی فضای کارآمدی را فراهم میکنند، اما تراکم پین نیازمند سیمکشی دقیق در نقطه اتصال است.

برای مونتاژهای سفارشی در این پوستهها، مشخصات کابل باید شامل نقشه پیناوت سازنده تجهیزات به همراه اتصال شیلد و هرگونه گروهبندی جفت دیفرانسیلی باشد. هر دو پوسته از کنتاکتهای استاندارد 5 آمپر پشتیبانی میکنند؛ انواع D-Sub ترکیبی با کنتاکتهای برق سایز 8 یا 12، جریان 25 تا 40 آمپر را برای کاربردهای سیگنال ترکیبی حمل میکنند.

اتصال، پوشش پشتی و شیلدینگ برای مونتاژ کابل D-Sub

اتصال D-Sub دارای سه گزینه با حالتهای مختلف خرابی در میدان است.

سوکت لحیمکاری (Solder cup) پیشفرض قدیمی است — سیم در یک سوکت در پشت هر کنتاکت لحیم میشود، که برای نمونههای اولیه و ساختهای کمحجم قابل قبول است. در برابر خستگی اتصالات لحیم تحت ارتعاش آسیبپذیر است و توسط معیارهای پذیرش لحیمکاری دستی IPC/WHMA-A-620 محدود میشود. مقایسه پرسکاری در مقابل لحیمکاری، مصالحه قابلیت اطمینان را پوشش میدهد.

پرسکاری پین ماشینکاری شده (Machined-pin crimp) از کنتاکتهای ماشینکاری شده قابل جدا شدن استفاده میکند که به سیم پرس شده و با ابزارهای استخراج وارد میشوند. استاندارد صنعتی برای حجم تولید، کاربردهای نظامی (طبق AS39029) و هر کاربردی که نیاز به تعویض پین در میدان دارد. برای MIL-DTL-24308 الزامی است.

اتصال جابجایی عایق (IDC) کابل روبانی را در یک فشار واحد به کانکتور متصل میکند. فقط در کاربردهای قدیمی با حجم بالا استفاده میشود.

بکشِلها (Backshells) از نقطه اتصال در برابر کشش محافظت کرده و به عایقبندی خاتمه کابل کمک میکنند. بکشِلهای فلزی (از جنس روی دایکست) سیم بافته شده کابل را به پوسته کانکتور و به زمین شاسی متصل میکنند - این امر در مواردی که تداخل الکترومغناطیسی (EMI) اهمیت دارد، ضروری است. بکشِلهای پلاستیکی فقط برای کاربردهای فرکانس پایین و بدون شیلد کافی هستند.

برای مونتاژ کابل سفارشی که RS-232 را با سرعتی بالاتر از 9600 بیت بر ثانیه، RS-422/485، یا هر دادهای با سرعت بالاتر از 1 مگابیت بر ثانیه حمل میکند، بکشِل فلزی با خاتمه شیلد 360 درجه را مشخص کنید.

مروری بر انواع D-Sub

نام رایج نامگذاری Cinch تعداد پین تراکم جریان / پین استاندارد غالب کاربردهای معمول
DB9 DE-9 9 استاندارد (2 ردیفه) 5 آمپر TIA/EIA-232-F, CiA 303-1 سریال RS-232، گذرگاه CAN، صنعتی
DA-15 DA-15 15 استاندارد (2 ردیفه) 5 آمپر وابسته به کاربرد پورت بازی قدیمی، اترنت MAU/AUI
HD-15 HD-15 (پوسته DE) 15 بالا (3 ردیفه) 1–2 آمپر VESA DDC ویدئو VGA
DB25 DB-25 25 استاندارد (2 ردیفه) 5 آمپر TIA/EIA-232-F, IEEE 1284 RS-232 کامل، چاپگر موازی، SCSI-1
DB37 DC-37 37 استاندارد (2 ردیفه) 5 آمپر وابسته به کاربرد اتوماسیون صنعتی، ابزار دقیق
DB50 DD-50 50 استاندارد (3 ردیفه) 5 آمپر SCSI-1 / وابسته به کاربرد SCSI قدیمی، صنعتی با تعداد کانال بالا

Need Custom D-Sub Cable Assemblies?

We build D-Sub cable assemblies across DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, and DD-50 shell sizes — solder cup, machined-pin crimp, and IDC termination, with metal or hood backshells per MIL-DTL-24308 or commercial spec. IPC/WHMA-A-620 Class 2/3 build with documented continuity, hi-pot, and per-pin assignment verification.

پیناوت DB9 RS-232 (سمت DTE)

پین سیگنال جهت (DTE) توضیحات
1 DCD ورودی تشخیص حامل داده
2 RXD ورودی داده دریافتی
3 TXD خروجی داده ارسالی
4 DTR خروجی آماده بودن پایانه داده
5 GND زمین سیگنال
6 DSR ورودی آماده بودن مجموعه داده
7 RTS خروجی درخواست ارسال
8 CTS ورودی آماده ارسال
9 RI ورودی نشانگر زنگ

سوالات متداول مشخصات فنی

تفاوت بین DB9 و DE-9 چیست؟

DB9 و DE-9 یک کانکتور فیزیکی یکسان هستند — 9 کنتاکت در پوسته سایز E. DE-9 نامگذاری Cinch/ITT است؛ DB9 میانبر IBM PC است. این اصطلاحات قابل تعویض هستند، اما برای خرید سفارشی باید از DE-9 استفاده شود تا ابهام در مورد کنتاکتهای پرس شده در مقابل ماشینکاری شده یا انواع پوشش پوسته از بین برود.

تفاوت بین DB15 و HD-15 چیست؟

"DB15" مبهم است. میتواند به DA-15 (15 کنتاکت در دو ردیف در پوسته سایز A، برای پورتهای بازی قدیمی و MAU اترنت) یا HD-15 (15 کنتاکت در سه ردیف در پوسته کوچکتر E، برای VGA طبق VESA DDC) اشاره داشته باشد. این دو از نظر فیزیکی قابل تعویض نیستند — کلیدگذاری و اندازه پوسته متفاوت است. همیشه DA-15 یا HD-15 را به صراحت مشخص کنید.

کاپ لحیم کاری در مقابل پرس در مقابل IDC — کدام ترمینال D-Sub را باید مشخص کنم؟

برای حجم تولید بیش از 100 واحد یا کاربردهایی که در معرض لرزش هستند، پرس پین ماشینکاری شده را مشخص کنید — استاندارد صنعتی برای ترمینال قابل اعتماد D-Sub و مورد نیاز برای MIL-DTL-24308. کاپ لحیم کاری برای نمونههای اولیه و ساختهای کمحجم قابل قبول است. IDC فقط با کابل روبانی استفاده میشود. راهنمای انواع کانکتورهای رایج انتخاب ترمینال را در چشمانداز گستردهتر کانکتورها پوشش میدهد.

آیا کانکتورهای D-Sub هنوز در طرحهای جدید استفاده میشوند؟

بله، در صنایع خاص. اتوماسیون صنعتی (ورودی/خروجی PLC، درایوها)، تجهیزات تست (همگامسازی اسیلوسکوپ، کابلکشی سنسور)، هوافضا (MIL-DTL-24308)، ارتباطات سریال قدیمی و همگامسازی/تریگر دید ماشینی همچنان D-Sub را مشخص میکنند. RS-232 از طریق DE-9 در تجهیزات میدانی صنعتی که آداپتورهای سریال USB تأخیر ایجاد میکنند، رایج است. برای کاربردهای مصرفی، D-Sub عملاً منسوخ شده است.

حداقل تعداد سفارش (MOQ) و زمان تحویل برای مونتاژ کابل سفارشی D-Sub چقدر است؟

مقادیر نمونه اولیه (کمتر از 50 واحد) برای مونتاژهای سفارشی D-Sub معمولاً در 2 تا 3 هفته با تأیید پیوستگی اولین قطعه، hi-pot و تخصیص پین تحویل داده میشوند. تولید انبوه (500+) به ابزار اختصاصی منتقل شده و 4 تا 6 هفته طول میکشد. برای دریافت قیمت، مشخصات کانکتور (حرف پوسته Cinch به علاوه تعداد پین)، جنسیت، نوع کنتاکت، بکشل، نقشه کامل پیناوت و AWG سیم را ارائه دهید.


کانکتورهای D-Sub یک خانواده بادوام و با مشخصات خوب باقی ماندهاند — استانداردها (TIA/EIA-232-F، IEEE 1284، VESA DDC، MIL-DTL-24308) پایدار هستند و پیناوتها به خوبی مستند شدهاند. مونتاژ کابل سفارشی D-Sub بر سه نکته موفق یا ناموفق میشود: سفارش بر اساس نامگذاری پوسته Cinch برای حذف ابهام، مشخص کردن روش خاتمه مناسب برای حجم تولید و قابلیت اطمینان، و استفاده از بکشلهای فلزی با خاتمه شیلد 360 درجه در هر کجا که EMI اهمیت دارد. هر مونتاژ سیم سفارشی را در برابر پیناوت سازنده تجهیزات، نه مراجع کلی، اعتبارسنجی کنید.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Back to blog

راهکارهای سفارشی مونتاژ کابل و دسته سیم

نقشه یا لیست مواد (BOM) دارید؟ فرم را پر کنید. مهندسان ما هر درخواست را برای اطمینان از قابلیت ساخت و ارائه قیمت سریع بررسی میکنند.

بررسی مهندسی ظرف ۲۴ ساعت
بدون حداقل تعداد سفارش (MOQ) برای نمونههای اولیه
مونتاژ مطابق با ISO 9001:2015
۱۰۰٪ تست الکتریکی
گواهینامههای مواد (RoHS/REACH) موجود است
گزینههای سفارشیسازی نامحدود
مقیاسپذیری مقرونبهصرفه تا مرحله تولید
کیفیت برتر: ساخت تایوان

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →