شرح تصنيفات الحماية من الغبار والماء: دليل تجميعات الكابلات IP67 مقابل IP68 مقابل IP69K

ملخص تنفيذي: تسلسل الحماية من الاختراق

تصنيفات IP (الحماية من الاختراق) تحدد فعالية إحكام منع دخول الأجسام الصلبة (الرقم الأول) والسوائل (الرقم الثاني) وفقًا لـ IEC 60529.

  • IP67: محكم ضد الغبار ومحمي ضد الغمر المؤقت (1 متر لمدة 30 دقيقة).
  • IP68: محكم ضد الغبار ومحمي ضد الغمر المستمر (العمق/الوقت محدد من قبل الشركة المصنعة، عادةً أكثر من 1 متر).
  • IP69K: محكم ضد الغبار ومحمي ضد الرذاذ البخاري عالي الضغط والحرارة (DIN 40050-9).

قواعد هندسية رئيسية:

  • قاعدة "المتطابق": معظم الموصلات لها تصنيف IP فقط عندما تكون متطابقة. سيصدأ موصل IP67 غير متطابق تركه مفتوحًا على الطابق. احرص دائمًا على تحديد أغطية للأتربة للمنافذ غير المتطابقة.
  • وهم "الفئة الفرعية": IP69K ليس أفضل من IP68؛ إنها مختلفة. IP68 للضغط تحت الماء؛ IP69K للرذاذ السطحي. قد يكون الجهاز IP68 ولكن يفشل في اختبارات IP69K (والعكس صحيح).
  • ربط غلاف الكابل: لا يجعل موصل IP67 تجميعة IP67 إذا لم يرتبط غلاف الكابل بالحذاء. مطلوب توافق المواد (الصب الزائد).

غوص تقني: تحديد حدود مقاومة الماء

إن تحديد تصنيف IP الخاطئ هو السبب الرئيسي لفشل الأجهزة الكهربائية بسبب التآكل في البيئات الخارجية والصناعية. من الضروري فهم ظروف الاختبار الكامنة وراء الرمز.

1. IP67: الغمر المؤقت (المعيار الصناعي)

يشير "6" إلى الحماية الكاملة ضد الغبار. يشير "7" إلى الحماية ضد الغمر المؤقت.

  • ظرف الاختبار: أدنى نقطة في الحاوية تكون على عمق 1000 مم (1 متر) تحت سطح الماء. المدة هي 30 دقيقة.
  • تطبيق في العالم الحقيقي: مثالي للمعدات الخارجية التي قد تتعرض للمطر أو تسقط في بركة ولكن يتم استرجاعها بسرعة. ليس مصممًا للتركيب تحت الماء الدائم أو التنظيف بضغط عالي.
  • الموصلات الشائعة: M12، USB النمط C الصناعي، الدوائر الدائرية Push-Pull.
  • 2. IP68: الغمر المستمر (مواصفة المياه العميقة)

يشير الرقم "8" إلى الغمر المستمر لأكثر من 1 متر.

  • متغير الجهة المصنعة: على عكس IP67، يتم الاتفاق على العمق والمدة المحددة لـ IP68 بين الجهة المصنعة والمستخدم. يجب أن تكون أكثر صرامة من IP67.
  • المواصفات النموذجية: غالبًا ما تُعرَّف بأنها 2 متر لمدة 24 ساعة، أو 10 أمتار لمدة ساعة واحدة. يجب عليك التحقق من ورقة البيانات. لا يعني وجود "IP68" على الملصق تلقائيًا "عمق لا نهائي".
  • التطبيق في الواقع: مضخات الغمر، الإضاءة تحت الماء، استشعارات هيكل السفن البحرية.

3. IP69K: الغسل بضغط عالي (المواصفة الصحية)

بدأت كمعيار DIN ألماني (وأصبحت الآن جزءًا من المعيار ISO 20653)، يختبر "9K" التنظيف بالبخار.

  • شروط الاختبار: رذاذ مائي بدرجة حرارة 80 درجة مئوية (176 درجة فهرنهايت) بضغوط تتراوح بين 80-100 بار (1160-1450 رطل لكل بوصة مربعة) على مسافة قريبة (10-15 سم).
  • الإجهاد الميكانيكي: هذا ليس مجرد اختبار مائي؛ إنه اختبار إجهاد ميكانيكي. قد يؤدي قوة الرذاذ إلى تمزيق الأختام سيئة التصميم أو إزالة الملصقات.
  • التطبيق في الواقع: معالجة الأغذية والمشروبات (التعقيم)، التصنيع الدوائي، شاحنات القلابة، وخلاطات الإسمنت التي تتطلب الغسل بضغط عالي يوميًا.

بيانات المقارنة: مصفوفة قدرات الإحكام

التصنيف

حماية الغبار (الرقم الأول)

حماية السوائل (الرقم الثاني)

تعريف الاختبار

التطبيق النموذجي

IP67

6 (محكم ضد الغبار)

7 (الغمر)

عمق 1 متر لمدة 30 دقيقة

استشعارات خارجية، معدات ثقيلة، أجهزة الراديو الخلوية

IP68

6 (محكم ضد الغبار)

8 (الغمر)

محدد من قبل الجهة المصنعة (>1 متر، مستمر)

المركبات تحت الماء (ROVs)، مضخات بحرية

IP69K

6 (محكم ضد الغبار)

9K (رذاذ البخار)

الغسل بضغط/درجة حرارة عالية

معالجة الأغذية، أحواض الغسيل، الطبية

الأسئلة الشائعة (FAQ)

هل IP68 أفضل من IP69K؟

لا ، إنها مقاييس مختلفة. يختبر IP68 للضغط الساكن (المياه العميقة). يختبر IP69K للقوة الديناميكية والصدمة الحرارية (البخار عالي الضغط). قد يكون الموصل المصمم للبحر العميق (IP68) له أختام ناعمة سيتم تفجيرها بواسطة شعلة البخار (IP69K). وبالعكس ، قد يسرب الموصل الصلب IP69K تحت ضغط المياه العميقة. تحمل العديد من الموصلات الصناعية تصنيفات مزدوجة (IP68 / IP69K) لتغطية كلا السيناريوهين.

هل يغطي تصنيف IP الكابل بأكمله؟

فقط إذا تم تصنيع التجميع بشكل صحيح. يسمح الموصل IP67 المضغوط على كابل بدون ختم مناسب عند نقطة الدخول بتسرب الماء عبر خيوط السلك ("الفعل الشعري") ، مما يتجاوز ختم الموصل تمامًا. يلزم الصب المطاطي أو الختم بالانكماش الحراري عند دخول الكابل لتمديد تصنيف IP إلى الحزمة الكاملة.

ما المقصود بـ "مقترن فقط"؟

تنطبق معظم تصنيفات IP للموصل فقط عند توصيل القابس بالمقبس بالكامل. عند عدم الاقتران ، يتم تعريض دبابيس التلامس للهواء والرطوبة والغبار. إذا تُرك الكابل غير متصل في المطر ، فسيدخل الماء إلى جسم الموصل. بمجرد توصيله مرة أخرى ، يتسبب الماء المحبوس في التآكل. للحماية عند عدم الاقتران ، يجب تحديد أغطية الختم أو أغطية الغبار.

هل يمكنني غسل الموصلات IP67 بغسالة ضغط؟

بشكل عام ، لا. IP67 مصنف للغمر الساكن ، وليس للقذائف عالية السرعة. يمكن أن يؤدي الضغط من غسالة الضغط القياسية إلى إجبار الماء عبر الأختام المصممة فقط لضغط رأس مائي 1 متر. بالنسبة للمعدات التي سيتم غسلها بالضغط ، حدد IP65 (قذائف المياه) أو IP69K (قذائف عالية الحرارة / الضغط).

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Back to blog

Custom Cable & Wire Harness Assembly Solutions

Have a drawing or a BOM? Fill out the form. Our engineers review every submission to ensure manufacturability and provide a quick quote.

Engineering review within 24 hours
No Minimum Order Quantity (MOQ) for prototypes
ISO 9001:2015 Compliant Assembly
100% Electrically Tested
Material Certifications (RoHS/REACH) Available
Unlimited Customization Options
Cost-Efficient Scaling to Production
Premium Quality: Made in Taiwan

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →