Skip to content

مصنع معتمد من ISO 9001 لأسلاك الاختبار، وأحزمة الأسلاك، وتجميعات الكابلات

تجميعات كابلات مخصصة وأحزمة أسلاك فاخرة مصنعة في تايوان.

البريد الإلكتروني: Sales@TeleWireTech.com ، الهاتف: +1-682-747-6690

أسلاك ومجموعات كابلات مصنعة بدقة في تايوان

قدم تفاصيل طلبك ورسوماتك والكميات المقدرة لمراجعة فنية واستجابة في غضون 24 ساعة.

بدء المراجعة الهندسية

مرجع تخطيط دبابيس موصل D-Sub: DB9، DB15، DB25، DB37، DB50

يعتمد اختيار موصل D-Sub وتعيين ترتيب الأطراف عبر المتغيرات DB9 و DB15 و DB25 و DB37 و DB50 على ثلاثة قرارات هندسية:

الخلاصة الرئيسية

  • تسمية غلاف Cinch/ITT بالحرف (DE-9، DA-15، DB-25، DC-37، DD-50) هي التسمية الصحيحة تقنيًا — "DB9" و "DB15" هي اختصارات تسبب أخطاء في الطلب مع الموردين المخصصين.
  • يهيمن DB9 (DE-9) على تطبيقات RS-232 و CAN bus وفقًا لـ TIA/EIA-232-F و CiA 303-1 — تختلف تعيينات الأطراف تمامًا، لذا فإن نفس الموصل يخدم كلا المعيارين بدون توافق.
  • يحتوي DB15 على متغيرين مميزين — DA-15 قياسي الكثافة (منفذ الألعاب القديم، MAU/AUI Ethernet) و HD-15 عالي الكثافة 3 صفوف (VGA وفقًا لـ VESA)، والتي لا تشترك في تعيين الأطراف على الرغم من نفس الغلاف.
  • تحمل أطراف D-Sub القياسية الكثافة ما يصل إلى 5 أمبير بالمواصفات التجارية (7.5 أمبير ذروة)؛ تنخفض الأطراف عالية الكثافة (HD-15، HD-26) إلى 1-2 أمبير بسبب هندسة الأطراف الأصغر.
  • يحدد MIL-DTL-24308 موصلات D-Sub العسكرية بأطراف مصنعة، بينما يغطي IEC 60807-3 المعايير التجارية — للتطبيقات الفضائية، أو العسكرية، أو البيئات القاسية، يلزم قبول MIL-DTL-24308.

القاعدة الهندسية التجريبية: اطلب D-Sub حسب حرف غلاف Cinch وعدد الأطراف (على سبيل المثال، "DE-9، دبابيس ذكر، غلاف أنثى، أطراف مصنعة") وليس اختصار "DB9" — الاختصار يترك غموضًا حول DA-15 مقابل HD-15 ونوع الأطراف.

اتفاقية تسمية D-Sub: لماذا "DB9" خاطئة تقنيًا

تستخدم عائلة D-subminiature تسمية غلاف بالحرف من مواصفات Cinch/ITT الأصلية — الحرف (E، A، B، C، D) يحدد حجم الغلاف، والرقم يحدد عدد الأطراف: DE-9، DA-15، DB-25، DC-37، DD-50.

انتقل البادئة "DB" إلى الاستخدام العام لأن وثائق IBM PC الأصلية وصفت منفذ التسلسل 25 سنًا بـ "DB-25"، وانتشرت الاتفاقية إلى جميع أحجام الأغلفة. هذا غير صحيح تقنيًا لكل غلاف باستثناء B.

التسمية مهمة في المشتريات المخصصة لأن "DB15" غامض: يمكن أن يشير إلى DA-15 (صفين، منفذ الألعاب القديم وإيثرنت MAU) أو HD-15 (ثلاثة صفوف، VGA). تحديد المواصفات حسب تسمية Cinch يزيل الغموض في مرحلة عرض الأسعار.

تعيينات أطراف DB9 (DE-9): RS-232، CAN bus، والمتغيرات الصناعية

يعد DE-9 هو متغير D-Sub الأكثر انتشارًا، حيث يخدم معيارين سائدين بتعيينات أطراف مختلفة تمامًا.

RS-232 (TIA/EIA-232-F) يضع TXD و RXD والأرضي للإشارة وإشارات التحكم في المودم (DTR و DSR و RTS و CTS و DCD و RI) في التعيين الثابت الموضح في جدول تحديد الأطراف أدناه. جانب DCE يعكس خطوط البيانات (TXD يصبح إدخالًا، RXD إخراجًا) - وهو أصل معظم الارتباك في استكشاف أخطاء كابلات RS-232 وإصلاحها.

CAN bus (CiA 303-1) يضع CAN_H على الطرف 7، و CAN_L على الطرف 2، و CAN_GND على الطرف 3، و CAN_V+ الاختياري على الطرف 9. الطرف 2 هو RXD في RS-232 ولكنه CAN_L في CAN - الموصلات متطابقة فيزيائيًا ولكن الكابلات غير قابلة للتبديل.

بالنسبة لموصلات DE-9 الصناعية خارج RS-232 و CAN، فإن تحديد الأطراف خاص بالتطبيق - تحقق دائمًا من استمرارية التوصيل وفقًا لتحديد أطراف المعدات، وليس افتراضي RS-232.

DB15 Pinouts: DA-15 Game Port مقابل HD-15 VGA

يشير DB15 إلى موصلين مختلفين يتشاركان الاسم ولكن لا شيء آخر.

DA-15 (كثافة قياسية) يستخدم 15 نقطة اتصال في صفين (8 + 7) - تاريخيًا كان منفذ الألعاب الخاص بـ IBM PC، و MAU/AUI 10BASE5 Ethernet، وفيديو Apple Macintosh. الاستخدام الحديث نادر خارج المعدات الصناعية القديمة.

HD-15 (كثافة عالية) يستخدم 15 نقطة اتصال في ثلاثة صفوف (5 + 5 + 5) داخل نفس غلاف DE - موصل VGA وفقًا لمعيار VESA DDC. تحمل الأطراف 1-3 إشارة الفيديو التناظرية R/G/B (75 أوم)، وتحمل الأطراف 6-8 إرجاع الألوان، والطرف 12 (SDA) والطرف 15 (SCL) تحملان قناة DDC عبر I²C لتحديد الشاشة، والطرف 13 هو HSync، والطرف 14 هو VSync.

يجب دائمًا تحديد DA-15 أو HD-15 بشكل صريح عند الشراء المخصص. مفاتيح الموصلات غير متوافقة - لن يتم تركيب قابس HD-15 في مقبس DA-15.

DB25 Pinouts: RS-232 كامل، IEEE 1284 متوازي، و SCSI-1

كان DB-25 (غلاف B، 25 نقطة اتصال) هو موصل RS-232 الأصلي قبل أن يصبح DE-9 هو السائد، وظل المعيار لمنافذ الطابعة المتوازية حتى عام 2000.

RS-232 وفقًا لـ TIA/EIA-232-F يستخدم TXD على الطرف 2، و RXD على الطرف 3، والأرضي للإشارة على الطرف 7، و DCD على الطرف 8، و DTR على الطرف 20، و RI على الطرف 22، و RTS/CTS/DSR على الأطراف 4-6. الطرف 1 هو الأرضي الواقي (PG)، المتصل بالهيكل عبر درع الكابل.

IEEE 1284 متوازي (جانب المضيف) يستخدم الطرف 1 كـ nStrobe، والأطراف 2-9 كـ Data 0-7، والطرف 10 كـ nAck، والطرف 11 كـ Busy، والأطراف 18-25 كأرضي للإرجاع. يحدد المعيار أربعة أوضاع تشغيل (توافق، Nibble، Byte، ECP/EPP) عبر نفس تحديد الأطراف.

SCSI-1 استخدم DB-25 في بعض التطبيقات القديمة (Macintosh SCSI)، على الرغم من أن موصل SCSI-1 الشائع هو Centronics ذو 50 سنًا.

DB37 و DB50: واجهات SCSI الصناعية متعددة القنوات والقديمة

DC-37 (DB37) و DD-50 (DB50) هي أغلفة D-Sub أكبر تُستخدم في الأتمتة الصناعية، وأجهزة القياس متعددة القنوات، وواجهات SCSI القديمة. تعتمد خرائط التوصيل على التطبيق المحدد دون وجود معايير صناعية سائدة.

يظهر DC-37 في وحدات الإدخال/الإخراج لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) الصناعية، والتحكم في الحركة متعددة المحاور (4-6 قنوات سيرفو لكل موصل)، ومنافذ تشغيل معدات الاختبار، وواجهات ATA المتوازية القديمة. يتم تحديد تعيين الدبابيس بواسطة مواصفات الواجهة الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات.

يرتبط DD-50 بشكل شائع بواجهات SCSI-1 الداخلية الواسعة التفاضلية والأتمتة الصناعية ذات العدد الكبير من القنوات. توفر الـ 50 نقطة اتصال عبر ثلاثة صفوف كفاءة في المساحة للكابلات متعددة الإشارات، ولكن كثافة الدبابيس تتطلب توجيهًا دقيقًا للأسلاك عند الإنهاء.

للتجميعات المخصصة في هذه الأغلفة، يجب أن تتضمن مواصفات الكابل خريطة تعيين الدبابيس الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات بالإضافة إلى إنهاء الدرع وأي تجميعات أزواج تفاضلية. تدعم كلا الغلافين نقاط اتصال قياسية بقدرة 5 أمبير؛ وتتحمل متغيرات D-Sub المدمجة ذات نقاط اتصال الطاقة بالحجم 8 أو 12 قدرة 25-40 أمبير للتطبيقات المختلطة الإشارات.

الإنهاء، والأغطية الخلفية، والتدريع لتجميعات كابلات D-Sub

يحتوي إنهاء D-Sub على ثلاثة خيارات مع أوضاع فشل ميدانية مختلفة.

كوب اللحام (Solder cup) هو الخيار الافتراضي القديم - يتم لحام السلك في كوب في الجزء الخلفي من كل نقطة اتصال، وهو مقبول للنماذج الأولية والبناء بكميات صغيرة. إنه عرضة لإجهاد وصلة اللحام تحت الاهتزاز، ويخضع لقبول اللحام اليدوي وفقًا لمعيار IPC/WHMA-A-620. مقارنة التجعيد باللحام تغطي المفاضلة في الموثوقية.

التجعيد بالدبابيس المصنعة (Machined-pin crimp) يستخدم نقاط اتصال مصنعة قابلة للإزالة يتم تجعيدها بالسلك وإدخالها باستخدام أدوات استخراج. إنه المعيار الصناعي لأحجام الإنتاج، والتطبيقات العسكرية (وفقًا لـ AS39029)، وأي تطبيق يتطلب استبدال الدبابيس في الميدان. مطلوب لـ MIL-DTL-24308.

اتصال إزاحة العزل (IDC) يقوم بإنهاء كابل الشريط بشكل جماعي بالموصل في ضغطة واحدة. يُستخدم فقط في التطبيقات القديمة ذات الحجم الكبير.

الأغطية الخلفية (Backshells) توفر تخفيف الإجهاد وتحمي نقاط التوصيل. الأغطية الخلفية المعدنية (مصنوعة من الزنك المصبوب) تربط جديلة الكابل بغلاف الموصل وبأرضية الهيكل - وهو أمر ضروري عندما يكون التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) مهمًا. الأغطية الخلفية البلاستيكية تكفي للتطبيقات منخفضة التردد غير المحمية فقط.

بالنسبة لـ تجميعات الكابلات المخصصة التي تحمل RS-232 فوق 9600 بود، أو RS-422/485، أو أي بيانات فوق 1 ميجابت في الثانية، حدد غطاءً خلفيًا معدنيًا مع إنهاء درع بزاوية 360 درجة.

نظرة عامة على أنواع D-Sub

الاسم الشائع تسمية Cinch عدد المسامير الكثافة التيار / الموصل المعيار السائد التطبيقات النموذجية
DB9 DE-9 9 قياسي (صفين) 5 أمبير TIA/EIA-232-F, CiA 303-1 RS-232 تسلسلي، CAN bus، صناعي
DA-15 DA-15 15 قياسي (صفين) 5 أمبير خاص بالتطبيق منفذ ألعاب قديم، MAU/AUI Ethernet
HD-15 HD-15 (غلاف DE) 15 عالي (3 صفوف) 1–2 أمبير VESA DDC فيديو VGA
DB25 DB-25 25 قياسي (صفين) 5 أمبير TIA/EIA-232-F, IEEE 1284 RS-232 كامل، طابعة متوازية، SCSI-1
DB37 DC-37 37 قياسي (صفين) 5 أمبير خاص بالتطبيق الأتمتة الصناعية، الأجهزة
DB50 DD-50 50 قياسي (3 صفوف) 5 أمبير SCSI-1 / خاص بالتطبيق SCSI قديم، صناعي بعدد قنوات عالي

Need Custom D-Sub Cable Assemblies?

We build D-Sub cable assemblies across DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, and DD-50 shell sizes — solder cup, machined-pin crimp, and IDC termination, with metal or hood backshells per MIL-DTL-24308 or commercial spec. IPC/WHMA-A-620 Class 2/3 build with documented continuity, hi-pot, and per-pin assignment verification.

توصيلات DB9 RS-232 (جانب DTE)

الرقم الإشارة الاتجاه (DTE) الوصف
1 DCD إدخال كشف حامل البيانات
2 RXD إدخال البيانات المستلمة
3 TXD إخراج البيانات المرسلة
4 DTR إخراج جاهزية طرف البيانات
5 GND أرضي الإشارة
6 DSR إدخال جاهزية جهاز البيانات
7 RTS إخراج طلب الإرسال
8 CTS إدخال جاهزية للإرسال
9 RI إدخال مؤشر الرنين

الأسئلة الشائعة حول المواصفات

ما الفرق بين DB9 و DE-9؟

DB9 و DE-9 هما نفس الموصل المادي — 9 نقاط اتصال في غلاف بحجم E من نوع D-Sub. DE-9 هو تسمية Cinch/ITT؛ DB9 هو اختصار IBM PC. المصطلحات قابلة للتبديل، ولكن يجب استخدام DE-9 في المشتريات المخصصة للقضاء على الغموض حول نقاط الاتصال المختومة مقابل المصنعة أو اختلافات تشطيب الغلاف.

ما الفرق بين DB15 و HD-15؟

"DB15" غامض. يمكن أن يشير إلى DA-15 (15 نقطة اتصال في صفين داخل غلاف بحجم A، لمنافذ الألعاب القديمة و MAU Ethernet) أو HD-15 (15 نقطة اتصال في ثلاثة صفوف داخل غلاف E الأصغر، لـ VGA حسب VESA DDC). الاثنان غير قابلين للتبديل المادي — يختلفان في التوجيه وحجم الغلاف. حدد دائمًا DA-15 أو HD-15 بشكل صريح.

كوب اللحام مقابل التجعيد مقابل IDC — أي إنهاء D-Sub يجب أن أحدده؟

بالنسبة لأحجام الإنتاج التي تزيد عن 100 وحدة أو التطبيقات المعرضة للاهتزاز، حدد التجعيد بالدبوس المصنع — وهو المعيار الصناعي لإنهاء D-Sub الموثوق به والمطلوب لـ MIL-DTL-24308. كوب اللحام مقبول للنماذج الأولية والبناءات ذات الحجم المنخفض. يستخدم IDC فقط مع كابل الشريط. يغطي دليل أنواع الموصلات الشائعة اختيار الإنهاء عبر مشهد الموصلات الأوسع.

هل لا تزال موصلات D-Sub مستخدمة في التصميمات الجديدة؟

نعم، في قطاعات محددة. الأتمتة الصناعية (وحدات الإدخال/الإخراج PLC، المحركات)، معدات الاختبار (مزامنة راسم الإشارة، كابلات المستشعرات)، الطيران والفضاء (MIL-DTL-24308)، الاتصالات التسلسلية القديمة، ومزامنة/تشغيل رؤية الآلة لا تزال تحدد D-Sub. يظل RS-232 عبر DE-9 شائعًا في معدات الحقول الصناعية حيث تقدم محولات USB التسلسلية زمن استجابة. بالنسبة للتطبيقات الاستهلاكية، أصبح D-Sub قديمًا بشكل فعال.

ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) ووقت التسليم المطبق على تجميعات كابلات D-Sub المخصصة؟

عادةً ما يتم تسليم كميات النماذج الأولية (أقل من 50 وحدة) لتجميعات D-Sub المخصصة في غضون 2-3 أسابيع مع التحقق من الاستمرارية، واختبار الجهد العالي (hi-pot)، وتعيين كل دبوس في الدفعة الأولى. تنتقل دفعات الإنتاج (500+) إلى أدوات مخصصة وتستغرق 4-6 أسابيع. يرجى تقديم تحديد الموصل (حرف غلاف Cinch بالإضافة إلى عدد الدبابيس)، والجنس، ونوع التلامس، والغلاف الخلفي، وخريطة كاملة للدبابيس، وسلك AWG للحصول على عرض أسعار.


لا تزال موصلات D-Sub عائلة متينة ومحددة جيدًا — المعايير (TIA/EIA-232-F، IEEE 1284، VESA DDC، MIL-DTL-24308) مستقرة والخرائط الدبوسية موثقة جيدًا. تنجح أو تفشل تجميعات كابلات D-Sub المخصصة بناءً على ثلاثة نقاط: الطلب حسب تحديد غلاف Cinch للقضاء على الغموض، وتحديد طريقة الإنهاء المناسبة لحجم الإنتاج والموثوقية، واستخدام الأغلفة الخلفية المعدنية مع إنهاء الدرع بزاوية 360 درجة كلما كانت التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) مهمًا. تحقق من كل تجميعة أسلاك مخصصة مقابل خريطة الدبابيس الخاصة بالشركة المصنعة للمعدات، وليس المراجع العامة.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Back to blog

حلول مخصصة لتجميع الكابلات والأسلاك

هل لديك رسم أو قائمة مواد (BOM)؟ املأ النموذج. يقوم مهندسونا بمراجعة كل طلب لضمان قابلية التصنيع وتقديم عرض سعر سريع.

مراجعة هندسية في غضون 24 ساعة
لا يوجد حد أدنى لكمية الطلب (MOQ) للنماذج الأولية
تجميع متوافق مع ISO 9001:2015
اختبار كهربائي بنسبة 100%
شهادات المواد (RoHS/REACH) متوفرة
خيارات تخصيص غير محدودة
توسع فعال من حيث التكلفة إلى الإنتاج
جودة متميزة: صنع في تايوان

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →