UL 1007 vs. UL 1015 vs. UL 1061: Guide för val av anslutningskabel

Sammanfattning: De "stora tre" av PVC-tråd

Val av anslutningskabel beror på spänningskrav, isoleringstjocklek och kontaktkompatibilitet. UL 1007 är standardtråden på 300V med standardisolering av PVC. UL 1015 är det högspända (600V) alternativet med tjockare isolering (ofta dubbelt så tjock). UL 1061 är en utrymmes-besparande 300V-tråd som använder Semi-Rigid PVC (SR-PVC), särskilt utformad för högdensitetsknippen och IDC-kontakter.

Viktiga tekniska tumregler:

  • IDC-regeln: Om du använder Insulation Displacement Connectors (som bandkabelkontakter), ange UL 1061. Dess semi-rigida isolering är utformad för att skäras rent av kontaktbladen; standard UL 1007 är ofta för mjuk och tjock, vilket leder till dålig terminering.
  • Spänningsregeln: För AC-nätspänning (120V/240V) intern kabeldragning är UL 1015 industristandarden på grund av dess 600V-klassning och 105°C-temperaturklassning.
  • Utrymmes-regeln: UL 1061 minskar knippediametern med ~20% jämfört med UL 1007. Använd den när du drar kablar genom trånga gångjärn eller små rör.

Teknisk djupdykning: Isoleringsmekanik och AWM-stilar

Appliance Wiring Material (AWM)-stilar definierar kabelns säkerhetsgränser. Även om alla tre använder PVC, så avgör formuleringen och väggtjockleken deras mekaniska och elektriska prestanda.

1. UL 1007: Standardstandarden

Detta är "standardkabeln" som hittas i de flesta lågspänningselektronik.

  • Specifikationer: 300V, 80°C-klassning.
  • Isolering: Extruderad PVC, vanligtvis 0,016" (16 mil) väggtjocklek.
  • Bästa användning: Intern kabeldragning i apparater, kontrollpaneler och punkt-till-punkt-kabeldragning där utrymmet inte är kritiskt begränsat och spänningen är låg (24V DC-logik).

2. UL 1015 (MTW/TEW): Hög spänning och värme

Ofta kallad MTW (Machine Tool Wire) eller TEW (Termoplastisk utrustningskabel) i dubbel klassade versioner.

  • Specifikationer: 600V, 105°C klassificering.
  • Isolering: Tjockare PVC, vanligtvis 0,030" (30 mil) väggstjocklek.
  • Hållbarhet: Den tjockare väggen ger bättre nötningsbeständighet och högre dielektrisk styrka, vilket gör den säker för att bära nätström inuti chassit.
  • Bästa användning: Strömförsörjning, AC-strömfördelning och industriella kontrollskåp.

3. UL 1061: Högdensitet och halvstyvt

Den kritiska skillnaden här är SR-PVC (halvstyvt polyvinylklorid). Det är hårdare och tåligare än standard-PVC.

  • Specifikationer: 300V, 80°C klassificering.
  • Isolering: Tunnväggig SR-PVC, vanligtvis 0,009" (9-10 mil) väggstjocklek.
  • Mekanik: Eftersom isoleringen är tunnare men hårdare, motstår den "krossning" bättre än UL 1007. Den möjliggör mycket mindre kabeldiametrar.
  • Bästa användning: IDC-anslutningar, högdensitetsdatorkablage, kontorsmaskiner och applikationer där standard-PVC är för skrymmande.

Jämförande data: UL-stilmatris

Funktion

UL 1007

UL 1015

UL 1061

Spänningsklassificering

300V

600V

300V

Temperaturklassificering

80°C

105°C

80°C

Isoleringsmaterial

PVC (standard)

PVC (standard)

SR-PVC (halvstyvt)

Väggstjocklek (typ)

0,016" (16 mil)

0,030" (30 mil)

0,010" (10 mil)

Nötningsbeständighet

Rimlig

Bra

Rimlig (men tålig)

Primär tillämpning

Allmän lågspänning

AC-nät / Industri

IDC / Högdensitet

Kostnad

Låg

Måttlig

Måttlig

Vanliga frågor och svar (FAQ)

Kan jag använda UL 1007 för IDC-kontakter?

Var försiktig. De flesta IDC-kontakter (som 0,100" pitch-headers) är särskilt utformade för tråddiametern och hårdheten hos UL 1061. Användning av UL 1007 (som har en tjockare, mjukare isolering) kan belasta plasthuset eller leda till att isoleringen inte genomträngs helt, vilket resulterar i intermittent anslutning. Kontrollera alltid kontaktdatabladet för "Applicable Wire OD".

Varför är UL 1015 så mycket tjockare än UL 1007?

Tjockleken krävs för att uppfylla 600V dielectric breakdown-kravet. För att säkert innehålla högre spänning utan gnistbildning måste isoleringsväggen vara fysiskt tjockare (cirka 30 mil jämfört med 16 mil). Detta gör UL 1015 styvare och klumpigare, vilket är anledningen till att den inte används för känsliga logiska signaler.

Vad är skillnaden mellan PVC och SR-PVC?

PVC (polyvinylklorid) är flexibel och mjuk. SR-PVC (semi-rigid PVC) har en annan mjukgörareformulering som gör den hårdare och mer motståndskraftig mot genomskärning, även med en tunnare vägg. Denna "hårdhet" är vad som gör att UL 1061 kan vara så tunn (utrymmes besparande) samtidigt som den klarar UL-säkerhetstester för 300V.

Är UL 1015 samma som MTW?

Ofta, ja. Många trådtillverkare producerar en enda tråd som är dubbel- eller trippelklassificerad som UL 1015 / UL 1230 / MTW (Machine Tool Wire). Detta förenklar lagerhållningen. "MTW" syftar dock specifikt på en standard som används i National Electrical Code (NEC) för industriella maskiner, medan "UL 1015" är en Appliance Wiring Material (AWM)-stil. Kontrollera alltid trycksträngen på tråden.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Tillbaka till blogg

Custom Cable & Wire Harness Assembly Solutions

Have a drawing or a BOM? Fill out the form. Our engineers review every submission to ensure manufacturability and provide a quick quote.

Engineering review within 24 hours
No Minimum Order Quantity (MOQ) for prototypes
ISO 9001:2015 Compliant Assembly
100% Electrically Tested
Material Certifications (RoHS/REACH) Available
Unlimited Customization Options
Cost-Efficient Scaling to Production
Premium Quality: Made in Taiwan

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →