A seleção entre as séries board-to-wire PH, XH, SH, ZH e GH da JST se resume a quatro restrições de engenharia:
Principais Conclusões
- O passo e a corrente escalam juntos — PH (2,00 mm) e XH (2,50 mm) suportam 2–3 A por circuito, enquanto SH (1,00 mm), GH (1,25 mm) e ZH (1,50 mm) atingem o limite de 1 A por circuito a 50 V AC/DC.
- JST XH é o cavalo de batalha para aplicações board-to-wire industriais gerais — 3 A por circuito a 250 V em AWG 22–30 a tornam a opção padrão abaixo de 3 A e 85 °C de temperatura ambiente.
- SH é a única série com encaixe por fricção — PH, XH, ZH e GH possuem travas positivas; SH se mantém apenas pela força da mola de contato e não deve ser especificado para aplicações com vibração.
- Aceitação da Classe 2 IPC/WHMA-A-620 requer tolerância de altura de crimpagem publicada pela JST, asas de isolamento visíveis na crimpagem e força de tração por IPC-620 Tabela 19-2 — aplica-se igualmente a todas as cinco séries.
- Passo inferior a 1,5 mm impõe penalidade de AWG e custo — SH e GH requerem fio AWG 28–32 e ferramentas de crimpagem mais precisas, aumentando o custo de montagem em relação a PH ou XH.
Regra prática de engenharia: Para aplicações board-to-wire abaixo de 3 A com espaço disponível na placa, utilize JST XH como padrão — ela suporta a maior corrente por circuito, aceita a mais ampla faixa de AWG e possui o ecossistema de ferramentas de crimpagem e terminais de pós-venda mais maduro das cinco séries.
Seleção de Passo e Restrições de Pegada na PCB
O passo define a distância centro a centro entre os contatos e é o primeiro eixo de seleção, pois restringe tanto o espaço na PCB quanto a faixa prática de AWG que um conector pode aceitar. Um chicote JST pode usar qualquer uma das cinco séries board-to-wire, escalando de 1,00 mm (SH) até 2,50 mm (XH), com opções intermediárias em 1,25 mm (GH), 1,50 mm (ZH) e 2,00 mm (PH).
Um header XH de 10 circuitos ocupa aproximadamente 25 mm da borda da PCB; a mesma contagem em SH ocupa 10 mm. Essa diferença de 15 mm justifica o passo menor em instrumentos portáteis, montagens de placas empilhadas e PCBs de controle densas. A troca: passo menor força terminais menores, AWG mais fino e menor corrente por circuito.
Para aplicações de placa para fio onde a facilidade de montagem é mais importante que a densidade — controles industriais, equipamentos de laboratório, bancadas de teste de fabricação — PH e XH continuam sendo o padrão. O passo de 2,0–2,5 mm é grande o suficiente para retrabalho em campo rotineiro com crimpadores manuais e ferramentas de liberação padrão.
Corrente, Tensão e Derating nas Cinco Séries
De acordo com as folhas de dados publicadas pela JST, as correntes nominais se dividem claramente em dois níveis. O PH suporta 2 A por circuito a 100 V AC/DC. O XH é a série de maior corrente, com 3 A por circuito e 250 V AC/DC. O SH, ZH e GH são todos classificados em 1 A por circuito e 50 V AC/DC.
Essas classificações são máximas de circuito único a 25 °C de temperatura ambiente. Quando todos os circuitos transportam a corrente nominal simultaneamente, espere um derating de 20–30% devido ao acoplamento térmico dos circuitos adjacentes. A temperatura de operação em todas as cinco séries é de -25 °C a +85 °C.
Para cargas acima de 3 A, as séries de passo maior da JST (VH com 3,96 mm) ou famílias alternativas como Molex KK ou Mini-Fit Jr. são apropriadas. Empilhar múltiplos circuitos XH em paralelo é uma solução comum, mas não é suportada pelos dados de compartilhamento de corrente da JST — a variação na resistência de contato dos pinos pode causar distribuição de corrente desigual e superaquecimento localizado.
Mecanismos de Travamento: Travado vs. Encaixe por Fricção
PH, XH, ZH e GH usam um travamento positivo — uma aba flexível na carcaça que se engata em um recurso no header de acoplamento e deve ser pressionada para desengatar, fornecendo retenção mensurável contra vibração e cargas de tração acidentais.
O SH é apenas por encaixe por fricção. Ele não possui um recurso de travamento positivo; a retenção de acoplamento depende apenas da força da mola de contato. Esta é a armadilha de seleção mais comum ao miniaturizar — o SH oferece o menor passo, mas desqualifica o conector para aplicações com classificação de vibração sem retenção externa.
Para aplicações automotivas, equipamentos móveis e qualquer aplicação sujeita a testes de vibração MIL-STD-810 ou IEC 60068-2-6, especifique uma série travada. Se o passo de 1,0 mm for inegociável, o SH deve ser combinado com composto de encapsulamento, revestimento conforme em nível de placa ao redor da carcaça ou recursos de captura mecânica integrados ao invólucro.
Compatibilidade de Fio AWG e Validação de Crimpagem IPC/WHMA-A-620
A faixa de fios segue o passo: PH e XH aceitam AWG 22–30, ZH e GH aceitam AWG 26–32, SH aceita AWG 28–32. A JST publica especificações de altura de crimpagem por série em seus documentos de instrução de crimpagem — a referência controladora para qualquer montagem de cabos e chicotes personalizados usando esses terminais.
Por aceitação de crimpagem IPC/WHMA-A-620, uma montagem Classe 2 requer:
- As abas visíveis de crimpagem de isolamento dobradas na capa do fio
- Condutor do fio visível na janela de inspeção sem fios soltos
- Altura de crimpagem dentro da faixa de tolerância publicada pela JST — tipicamente ±0,05 mm para SH/GH, ±0,10 mm para PH/XH
- Valores de força de tração atendendo aos mínimos específicos de AWG na Tabela 19-2 do IPC-620
Montagens Classe 3 (médicas, aeroespaciais, mil-spec) adicionam validação de microseção por IPC-A-610, exigindo pelo menos quatro pontos de contato entre o barril de crimpagem e os fios condutores e sem fios fraturados. Testes de força de tração de crimpagem e análise de microseção em primeiros artigos e em intervalos de lote são necessários para aceitação Classe 3.
Need JST-Terminated Wire Harnesses with Documented Crimp Validation?
Mapeamento de Aplicação: Onde Cada Série se Encaixa
XH domina a conexão placa-fio industrial geral — entrada de energia em PLCs, saídas de encoder de motor, conectores de ventoinha em equipamentos montados em gabinete. A classificação de 3 A cobre a maioria das cargas periféricas, e a classificação de 250 V atende aos requisitos NEC para circuitos acessórios de 120 V CA comutados.
PH é comum em sensores industriais compactos e interconexão de baterias — seu passo de 2,0 mm se encaixa em PCBs densas, mantendo a capacidade de 2 A. Pacotes de baterias de lítio frequentemente usam PH para balanceamento de células e conexões de descarga em montagens de chicotes personalizados.
SH, GH e ZH aparecem em dispositivos médicos portáteis, instrumentação miniatura, jumpers flexíveis placa-a-placa e qualquer aplicação onde 1 A seja suficiente e a área da PCB seja limitada. GH é preferível a SH onde a vibração é uma preocupação, pois GH adiciona o travamento positivo que SH não tem, com apenas 0,25 mm de passo adicional.
Comparação de Séries JST Placa-a-Fio
| Série | Pitch | Corrente Nominal | Tensão Nominal | Faixa AWG | Tipo de Travamento | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SH | 1.00 mm | 1 A | 50 V AC/DC | AWG 28–32 | Encaixe por fricção (sem trava) | Placa para flexível, instrumentos miniatura |
| GH | 1.25 mm | 1 A | 50 V AC/DC | AWG 26–32 | Trava positiva | Dispositivos portáteis compactos com vibração |
| ZH | 1.50 mm | 1 A | 50 V AC/DC | AWG 26–32 | Trava positiva | Controles compactos, sinal com trava |
| PH | 2.00 mm | 2 A | 100 V AC/DC | AWG 24–30 | Trava positiva | Balanceamento de bateria, sensores compactos |
| XH | 2.50 mm | 3 A | 250 V AC/DC | AWG 22–30 | Trava positiva | Industrial geral, acessório de tensão de linha |
FAQ de Especificações
O JST PH ou XH é melhor para fiação industrial de uso geral?
Para conexões placa-fio industriais abaixo de 3 A, o JST XH é a melhor opção padrão. Sua capacidade de 3 A por circuito a 250 V AC/DC atende à maioria das cargas periféricas e de acessórios em um PLC ou controlador, e o pitch de 2.5 mm aceita AWG 22–30, oferecendo mais flexibilidade no dimensionamento do fio do que o pitch de 2.0 mm do PH. Especifique o PH apenas quando a pegada do XH for muito grande para a área disponível na PCB ou quando a cobertura de 2 A e 100 V for suficiente.
Quando a miniaturização para JST SH ou GH faz sentido de engenharia?
O SH ou GH é justificado quando um conector XH de 10 circuitos — aproximadamente 25 mm de borda da PCB — não cabe no espaço disponível na placa. Um conector GH de 10 circuitos reduz isso para 12.5 mm; o SH reduz para 10 mm. A troca envolve menor capacidade de corrente (1 A por circuito), faixa AWG mais estreita e maior custo de montagem devido a ferramentas de crimpagem de precisão.
Terminais "compatíveis com JST" de pós-venda podem substituir terminais JST originais?
Terminais de mercado secundário de fontes não-JST frequentemente não atingem a tolerância de altura de crimpagem publicada pela JST, falham nos mínimos de força de tração na Seção 19 da IPC-620, ou usam espessura de revestimento abaixo da especificação original. Para construções Classe 2 ou Classe 3 da IPC/WHMA-A-620, são necessários terminais originais JST ou equivalentes licenciados com rastreabilidade de lote documentada. Equivalentes de grau hobby não são aceitáveis para aplicações industriais ou regulamentadas.
Quais valores de força de tração são exigidos para aceitação IPC-620 Classe 2 em crimpagens JST?
A Seção 19 da IPC/WHMA-A-620 especifica a força de tração mínima por AWG, não por série de conector. Para AWG 22, o mínimo é 8 lbf (35,6 N); para AWG 26, é 3 lbf (13,3 N); para AWG 30, é 1,5 lbf (6,7 N). Esses mínimos se aplicam igualmente às crimpagens PH, XH, SH, ZH e GH. A aceitação Classe 3 adiciona inspeção micrográfica conforme IPC-A-610.
Quais lead time e MOQ se aplicam a montagens de chicotes de cabos JST customizados?
Quantidades de protótipo (abaixo de 100 unidades) para chicotes JST customizados em PH, XH, SH, ZH e GH geralmente são entregues em 2–3 semanas com documentação de primeira peça, incluindo resultados de testes de força de tração da crimpagem. Volumes de produção (1.000+) passam para ferramental dedicado e levam 4–6 semanas. O MOQ varia por passo do conector e AWG — séries menores (SH/GH) geralmente exigem MOQ mais alto devido ao tempo de configuração da ferramenta de crimpagem. Forneça o número da peça JST, contagem de circuitos e AWG do fio para orçar uma cotação específica.
A seleção entre JST PH, XH, SH, ZH e GH começa com o passo e a corrente e termina com a capacidade da aplicação de tolerar retenção por encaixe por fricção. Para a maioria das aplicações industriais de placa para fio abaixo de 3 A, XH é o padrão de engenharia; para montagens compactas sujeitas a vibração, GH ou ZH preservam o travamento positivo com passo reduzido; SH pertence a aplicações onde o passo de 1,00 mm é a restrição absoluta e a retenção é resolvida no nível do invólucro. Valide cada crimpagem contra a especificação de altura de crimpagem publicada pela JST e a classe de aceitação IPC/WHMA-A-620 exigida para a aplicação final.
About the Author
Michael Wang
Senior Technical Engineer
As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.
