Explicação dos Ratings IP: Guia de Conjuntos de Cabos IP67 vs. IP68 vs. IP69K

Resumo Executivo: A Hierarquia de Proteção de Entrada

Classificações IP (Proteção de Entrada) definem a eficácia de vedação de um conector contra sólidos (primeiro dígito) e líquidos (segundo dígito) de acordo com a IEC 60529.

  • IP67: À prova de poeira e protegido contra imersão temporária (1 metro por 30 minutos).
  • IP68: À prova de poeira e protegido contra submersão contínua (profundidade/tempo definido pelo fabricante, tipicamente >1 metro).
  • IP69K: À prova de poeira e protegido contra jatos de vapor de alta pressão e alta temperatura (DIN 40050-9).

Regras Básicas de Engenharia:

  • A Regra do "Acoplado": A maioria dos conectores possui classificação IP apenas quando ACOPLADOS. Um conector IP67 não acoplado deixado aberto em um deck irá se corroer. Sempre especifique tampas de proteção contra poeira para portas não acopladas.
  • O "Equívoco" do Subconjunto: IP69K NÃO é melhor que IP68; é diferente. IP68 é para pressão subaquática; IP69K é para pulverização superficial. Um dispositivo pode ser IP68, mas falhar nos testes IP69K (e vice-versa).
  • Ligação da Capa do Cabo: Um conector IP67 não torna um conjunto IP67 se a capa do cabo não se ligar à bota. A compatibilidade de materiais (Sobremoldagem) é necessária.

Mergulho Técnico Profundo: Definindo os Limites da Prova d'Água

Especificar a classificação IP errada é a principal causa de falha elétrica relacionada à corrosão em ambientes externos e industriais. É fundamental entender as condições de teste por trás do código.

1. IP67: Imersão Temporária (O Padrão da Indústria)

O "6" indica proteção total contra poeira. O "7" indica proteção contra imersão temporária.

  • Condição de Teste: O ponto mais baixo do invólucro está a 1000mm (1m) abaixo da superfície da água. A duração é de 30 minutos.
  • Aplicação no Mundo Real: Ideal para equipamentos externos que podem ser molhados pela chuva ou caírem em uma poça, mas serem recuperados rapidamente. NÃO é projetado para instalação permanente subaquática ou limpeza de alta pressão.
  • Conectores Comuns: M12, USB Tipo-C padrão (Industrial), circulares Push-Pull.
  • 2. IP68: Submersão Contínua (A Especificação de Águas Profundas)

O "8" indica submersão contínua além de 1 metro.

  • A Variável do Fabricante: Diferente do IP67, a profundidade e duração específicas para o IP68 são acordadas entre o fabricante e o usuário. Deve ser mais severo do que o IP67.
  • Especificação Típica: Frequentemente definida como 2 metros por 24 horas, ou 10 metros por 1 hora. Você DEVE verificar a ficha técnica. "IP68" em uma etiqueta não significa automaticamente "profundidade infinita".
  • Aplicação no Mundo Real: Bombas de esgoto, iluminação subaquática, sensores de casco marinho.

3. IP69K: Lavagem de Alta Pressão (A Especificação Sanitária)

Originalmente um padrão alemão DIN (agora parte da ISO 20653), o "9K" testa a limpeza a vapor.

  • Condição de Teste: Jato de água a 80°C (176°F) a pressões de 80-100 bar (1160-1450 PSI) a curta distância (10-15cm).
  • Estresse Mecânico: Esse não é apenas um teste de água; é um teste de estresse mecânico. A força do jato pode rasgar selos mal projetados ou descolar etiquetas.
  • Aplicação no Mundo Real: Processamento de alimentos e bebidas (sanitização), fabricação farmacêutica, caminhões basculantes e betoneiras que exigem lavagem de alta pressão diária.

Dados de Comparação: Matriz de Capacidades de Vedação

Classificação

Proteção contra Poeira (1º Dígito)

Proteção contra Líquidos (2º Dígito)

Definição do Teste

Aplicação Típica

IP67

6 (À Prova de Poeira)

7 (Imersão)

Profundidade de 1m por 30 min

Sensores externos, equipamentos pesados, rádios celulares

IP68

6 (À Prova de Poeira)

8 (Submersão)

Definido pelo Fabricante (>1m, contínuo)

Veículos subaquáticos (ROVs), bombas marinhas

IP69K

6 (À Prova de Poeira)

9K (Jato de Vapor)

Lavagem de Alta Pressão/Temperatura

Processamento de alimentos, baias de lavagem, médico

Perguntas Frequentes (FAQ)

O IP68 é melhor que o IP69K?

Não, eles são escalas diferentes. O IP68 testa a pressão estática (água profunda). O IP69K testa a força dinâmica e o choque térmico (vapor de alta pressão). Um conector projetado para o mar profundo (IP68) pode ter vedações macias que seriam destruídas por um jato de vapor (IP69K). Por outro lado, um conector IP69K rígido pode vazar sob pressão de água profunda. Muitos conectores industriais têm classificações duplas (IP68/IP69K) para cobrir ambos os cenários.

A classificação IP cobre todo o conjunto do cabo?

Somente se o conjunto for fabricado corretamente. Um conector IP67 crimpeado em um cabo sem vedação adequada no ponto de entrada permite que a água penetre pelos fios ("ação capilar"), contornando completamente a vedação do conector. A sobremoldagem ou o selo termo-retrátil na entrada do cabo são necessários para estender a classificação IP a todo o chicote.

O que significa "Somente Acoplado"?

A maioria das classificações IP de conectores se aplica apenas quando o plugue está totalmente acoplado ao receptáculo. Quando desacoplado, os pinos de contato ficam expostos ao ar, umidade e poeira. Se um cabo ficar desconectado na chuva, a água entrará no corpo do conector. Uma vez reconectado, a água aprisionada causará corrosão. Para proteção quando desacoplado, você deve especificar Tampas de Vedação ou Capas de Proteção contra Poeira.

Posso lavar os conectores IP67 com lavadora de alta pressão?

Geralmente, não. O IP67 é classificado para imersão estática, não para jatos de alta velocidade. A pressão de uma lavadora de alta pressão padrão pode forçar a água além das vedações projetadas apenas para 1 metro de pressão estática. Para equipamentos que serão lavados com alta pressão, especifique IP65 (jatos de água) ou IP69K (jatos de alta temperatura/pressão).

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

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