Meteen naar de content

ISO 9001 Gecertificeerde Fabrikant van Testkabels, Kabelbomen en Kabelassemblages

Premium Custom Kabelassemblages & Kabelbomen Vervaardigd in Taiwan.

E-mail: Sales@TeleWireTech.com , Telefoon: +1-682-747-6690

Precisie Kabelboom & Kabelassemblage, Vervaardigd in Taiwan

Dien uw aanvraaggegevens, tekeningen en geschatte hoeveelheden in voor een technische beoordeling en reactie binnen 24 uur.

Start Technische Beoordeling

Wat is een kabelboom? Definitie, componenten, typen en hoe deze wordt gebouwd

Een kabelboom (ook wel bedradingsbundel of elektrische kabelboom genoemd) is een set individueel geïsoleerde geleiders die zijn gebundeld en samengevoegd tot één geheel met een gedefinieerde vertakkingsgeometrie — bepaald door vier factoren:

Belangrijkste punten

  • Een kabelboom is een gebundelde assemblage van geleiders, klemmen en connectoren die volgens een vaste geometrie zijn geleid en bij elkaar worden gehouden met tape, kous of buis, waardoor stroom en signalen als één installeerbare eenheid worden overgedragen.
  • Een kabelboom verschilt qua constructie van een kabelassemblage: een kabelboom is een open, vertakte bundel met meerdere uitgangen en connectoren, terwijl een kabelassemblage geleiders omsluit in een enkele buitenmantel of overmolding.
  • Vakmanschap wordt beheerst door de IPC/WHMA-A-620, de industriestandaard voor krimpkwaliteit, trekkracht en assemblage-inspectie voor Klasse 1, 2 en 3 constructies.
  • De kerncomponenten zijn geleiders, krimpklemmen, connectorbehuizingen, beschermende bekledingen en bevestigingsmiddelen — elk geselecteerd op basis van de elektrische belasting en de omgeving.
  • Kabelbomen worden gebouwd op een 2D-vormbord aan de hand van een schema en materiaallijst, en vervolgens voor 100% getest op continuïteit en hipot voordat ze worden verzonden.

Vuistregel voor engineering: specificeer een kabelboom wanneer bedrading moet vertakken naar meerdere connectoren in een behuizing of chassis; specificeer een kabelassemblage wanneer een verzegelde, punt-tot-punt verbinding een externe of zware omgevingsroute moet overleven.

Wat een kabelboom werkelijk is

Een kabelboom (ook wel bedradingsbundel of kabelbundel genoemd) is een set individueel geïsoleerde geleiders die zijn gebundeld en samengevoegd tot één geheel met een gedefinieerde vertakkingsgeometrie. Elke tak eindigt in een krimpcontact dat in een connectorbehuizing is geplaatst, en de bundel wordt bij elkaar gehouden door tape, gevlochten kous, gegolfde buis of kabelbinders. Het resultaat kan in één handeling worden geïnstalleerd in plaats van als tientallen losse draden.

De kabelboom bestaat om drie problemen tegelijk op te lossen: organisatie (honderden geleiders die voorspelbaar worden geleid), bescherming (afscherming tegen slijtage, trillingen en hitte) en onderhoudsgemak (gecodeerde connectoren die verkeerde bedrading voorkomen). Een op maat gemaakte kabelboom voor productie wordt gebouwd volgens een controletekening die de draadlengte, vertakkingspunten, connectorposities en labels vastlegt.

De anatomie van een kabelboom

Elke kabelboom is samengesteld uit een gedefinieerde set componenten, elk gekozen op basis van de stroom, spanning en omgeving van het circuit:

  • Geleiders — gevlochten vertind of blank koper in UL-draadstijlen zoals UL 1007, UL 1015 of UL 1061, gedimensioneerd volgens AWG voor de belasting.
  • Terminals en contacten — gekrompen metalen contacten (ring-, spade- of connector-pinnen) gevalideerd door trekkracht volgens IPC/WHMA-A-620.
  • Connectorbehuizingen — kunststof behuizingen met codering van merken zoals Molex, JST, TE Connectivity en Deutsch die de contacten vasthouden en op het apparaat aansluiten.
  • Beschermende omhulsels — gevlochten kousen, geribbelde buizen, kabelboomtape of krimpkous die beschermen tegen slijtage en hitte.
  • Bevestigingen en identificatie — clips, doorvoertules, kabelbinders en geprinte labels die de kabelboom vastzetten en een correcte installatie garanderen.

Vooral de keuze van de connector bepaalt de compatibiliteit en de stroomsterkte; de afwegingen worden in detail besproken in deze gids over soorten connectoren voor kabelbomen.

Kabelboom versus Kabelassemblage

De termen worden vaak door elkaar gebruikt, maar ze beschrijven verschillende constructies. Het onderscheid is belangrijk voor milieubescherming en kosten. Een uitgebreidere behandeling vindt u op de pagina over kabelassemblage en kabelbomen.

Kenmerk Kabelboom Kabelassemblage
Constructie Meerdere geleiders gebundeld en samengebonden, met vertakkingen Geleiders ingesloten in één buitenmantel of overmolding
Geometrie Vertakt, meerdere connectoren, gebouwd op een vormbord Doorgaans punt-tot-punt, twee aansluitingen
Milieubescherming Lager — open bundel Hoger — ommanteld/overmolded, vaak IP67/IP68
Typisch gebruik Interne bedrading in een behuizing of chassis Verbindingen tussen apparaten of extern, in zware omstandigheden
Vakmanschapsnorm IPC/WHMA-A-620 IPC/WHMA-A-620

Hoe een kabelboom wordt gebouwd

De productie volgt een vaste volgorde, van print tot geteste assemblage. De stappen zijn sequentieel omdat elke stap de volgende bepaalt:

  1. Ontwerp en stuklijst (BOM) — het schema wordt een controletekening en stuklijst die draden, klemmen en connectoren definieert.
  2. Knippen en strippen — geleiders worden op lengte gesneden en gestript tot aan het isolatievenster van de klem.
  3. Krimpverbinding — contacten worden gekrompen en gecontroleerd op krimphoogte en trekkracht volgens IPC/WHMA-A-620 sectie 19.
  4. Lay-out en assemblage — contacten worden in behuizingen geplaatst op een 2D-vormbord dat de vertakkingsgeometrie vastlegt.
  5. Bundelen — de assemblage wordt getapet, voorzien van een huls of buis en uitgerust met clips en labels.
  6. Testen en inspectie — 100% continuïteits- en diëlektrische (hipot) tests bevestigen de juiste pinbezetting en isolatie-integriteit.

De volledige volgorde — inclusief de lay-out van het vormbord en de armaturen voor het kabelboom-bord — wordt behandeld in deze walkthrough over hoe een kabelboom wordt gebouwd van haspel tot eindproduct, en de inspectiepunten worden gedetailleerd beschreven in de IPC-620 kwaliteitscontrole-checklist.

Need a Wire Harness Built to Your Print?

Waar worden kabelbomen gebruikt

Kabelbomen worden overal gebruikt waar vaste, herhaalbare bedrading betrouwbaar meerdere punten moet verbinden. Veelvoorkomende toepassingen zijn industriële automatisering en machines, auto's en bedrijfsvoertuigen, medische apparatuur en energiesystemen. In fabrieksapparatuur leidt een I/O- en besturingskabelassemblage sensor- en actuatorsignalen tussen PLC's en veldapparatuur, waarbij gecodeerde connectoren en gelabelde vertakkingen installatiefouten aan de lijn voorkomen.

Veelgestelde vragen over kabelbomen

Wat is het verschil tussen een kabelboom en een bedradingsbundel?

Het is hetzelfde — "bedradingsbundel" (wiring loom) is de gebruikelijke term in de automobielsector en het VK, terwijl "kabelboom" (wire harness) de standaard is in de Noord-Amerikaanse industriële productie. Beide beschrijven een gebonden, vertakte assemblage van geleiders die volgens een vaste geometrie is opgebouwd.

Is een kabelboom hetzelfde als een kabelassemblage?

Nee. Een kabelboom is een open bundel geleiders met meerdere vertakkingen en connectoren, terwijl een kabelassemblage zijn geleiders omsluit in een enkele buitenmantel of overmolding voor een hogere milieubescherming. Een kabelboom organiseert interne bedrading; een kabelassemblage beschermt een afzonderlijke verbinding.

Welke materialen beschermen de geleiders in een kabelboom?

Beschermende omhulsels worden gekozen op basis van de omgeving: gevlochten kous voor slijtage en flexibiliteit, geribbelde (golf)buis voor impact en geleiding, kabelboomtape voor bundeling en geluidsdemping, en krimpkous voor afgedichte doorvoeren. Hogetemperatuurzones gebruiken draadtypen en kousen die geschikt zijn voor de lokale omgevingstemperatuur.

Welke normen zijn van toepassing op de productie van kabelbomen?

IPC/WHMA-A-620 is de leidende vakmanschapsnorm, die acceptatiecriteria definieert voor strippen, krimpen, lassen en assemblage voor Klasse 1, 2 en 3. UL-draadtypen definiëren geleiderwaarden, en continuïteits- plus diëlektrische-sterktetests verifiëren de voltooide constructie.

Kan een kabelboom op maat worden gemaakt volgens mijn tekening in lage volumes?

Ja. Op maat gemaakte kabelbomen worden gebouwd op basis van een klanttekening of schema, met beschikbare proefexemplaren voor validatie vóór productie. Lever de draadlijst, connectoraanduidingen, taklengtes en de beoogde IPC/WHMA-A-620 klasse aan, en de assemblage kan worden geoffreerd en gebouwd volgens die specificatie.


Een kabelboom is de georganiseerde, beschermde en geteste bedradingsruggengraat van een machine of voertuig — onderscheidend van een kabelassemblage doordat deze vertakt naar vele connectoren in plaats van een enkele verbinding af te dichten. Een goede specificatie betekent het definiëren van de geleiders, aansluitingen, connectoren en beschermende omhulsels op een controletekening, en vervolgens de constructie valideren aan de hand van de IPC/WHMA-A-620 acceptatiecriteria.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Terug naar blog

Maatwerk Kabel & Kabelboom Assemblage Oplossingen

Heeft u een tekening of stuklijst (BOM)? Vul het formulier in. Onze ingenieurs beoordelen elke inzending om de maakbaarheid te garanderen en een snelle offerte te verstrekken.

Technische beoordeling binnen 24 uur
Geen Minimale Bestelhoeveelheid (MOQ) voor prototypes
ISO 9001:2015 Conform Assemblage
100% Elektrisch Getest
Materiaalcertificaten (RoHS/REACH) Beschikbaar
Onbeperkte Maatwerk Opties
Kostenefficiënte Opschaling naar Productie
Premium Kwaliteit: Gemaakt in Taiwan

Request a Quote

We reply within 24 hours. No account needed. Your specifications stay confidential; NDA available on request.

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →