Meteen naar de content

ISO 9001 Gecertificeerde Fabrikant van Testkabels, Kabelbomen en Kabelassemblages

Premium Custom Kabelassemblages & Kabelbomen Vervaardigd in Taiwan.

E-mail: Sales@TeleWireTech.com , Telefoon: +1-682-747-6690

Precisie Kabelboom & Kabelassemblage, Vervaardigd in Taiwan

Dien uw aanvraaggegevens, tekeningen en geschatte hoeveelheden in voor een technische beoordeling en reactie binnen 24 uur.

Start Technische Beoordeling

Wat is een kabelboom? Definitie, Componenten, Types en Hoe het Wordt Gebouwd

Een kabelboom is een vervaardigde assemblage die de bedrading van een voertuig of machine organiseert en beschermt tot één geleide eenheid — gedefinieerd door vier dingen:

Belangrijkste punten

  • Een kabelboom is een gebonden assemblage van geleiders, terminals en connectoren die naar een vaste geometrie worden geleid en bij elkaar worden gehouden met tape, beschermhuls of conduit, en die stroom en signalen overbrengen als één installeerbare eenheid.
  • Een kabelboom verschilt van een kabelassemblage qua constructie: een kabelboom is een open, vertakte bundel met meerdere aftakkingen en connectoren, terwijl een kabelassemblage geleiders omvat in een enkele buitenmantel of overmolding.
  • Vakmanschap wordt beheerst door IPC/WHMA-A-620, de industriestandaard voor krimpkwaliteit, trekkracht en assemblage-inspectie voor klasse 1, 2 en 3 constructies.
  • De kernelementen zijn geleiders, krimptenrminals, connectorbehuizingen, beschermende omhulsels en bevestigingsmiddelen — elk geselecteerd op basis van de elektrische belasting en de omgeving.
  • Kabelbomen worden gebouwd op een 2D-vormbord op basis van een schema en stuklijst, en vervolgens 100% continuïteits- en hipot-getest voor verzending.

Vuistregel voor engineering: specificeer een kabelboom wanneer bedrading moet aftakken naar meerdere connectoren binnen een behuizing of chassis; specificeer een kabelassemblage wanneer een afgedichte, punt-naar-punt verbinding een externe route of een route in een zware omgeving moet weerstaan.

Wat een kabelboom werkelijk is

Een kabelboom (ook wel bedradingsboom of kabelset genoemd) is een set van individueel geïsoleerde geleiders die gebundeld en gebonden zijn tot één enkele assemblage met een gedefinieerde vertakkingsgeometrie. Elke aftakking eindigt in een krimptcontact dat in een connectorbehuizing is geplaatst, en de bundel wordt bij elkaar gehouden door tape, gevlochten beschermhuls, gegolfde buis of kabelbinders. Het resultaat wordt in één keer geïnstalleerd in plaats van tientallen losse draden.

De kabelboom bestaat om drie problemen tegelijk op te lossen: organisatie (honderden geleiders die voorspelbaar zijn geleid), bescherming (afscherming tegen slijtage, trillingen en hitte) en onderhoudsgemak (gecodeerde connectoren die verkeerde bedrading voorkomen). Een productie op maat gemaakte kabelboom wordt gebouwd volgens een controletekening die de draadlengte, aftakkingspunten, connectorposities en etikettering vastlegt.

De anatomie van een kabelboom

Elk harnas is samengesteld uit een gedefinieerde set componenten, elk gekozen op basis van de stroom, spanning en omgeving van het circuit:

  • Geleiders — gestrande vertinde of blanke koperdraden in UL-draadstijlen zoals UL 1007, UL 1015, of UL 1061, gedimensioneerd per AWG voor de belasting.
  • Terminals en contacten — gekrompen metalen contacten (ring, spade of connectorpennen) gevalideerd door trekkracht per IPC/WHMA-A-620.
  • Connectorbehuizingen — kunststof behuizingen met sleuteluitsparingen uit families zoals Molex, JST, TE Connectivity en Deutsch die de contacten vasthouden en aansluiten op het apparaat.
  • Beschermende omhulsels — gevlochten mantel, balgslang, harnastape of krimpkous die beschermen tegen slijtage en hitte.
  • Bevestigingsmiddelen en identificatie — clips, doorvoertules, kabelbinders en geprinte labels die het harnas vastzetten en zorgen voor correcte installatie.

Met name de selectie van connectoren bepaalt de compatibiliteit en stroomsterkte; de afwegingen worden gedetailleerd in deze gids over draadboom connector types.

Draadboom versus Kabelassemblage

De termen worden vaak door elkaar gebruikt, maar ze beschrijven verschillende constructies. Het onderscheid is belangrijk voor bescherming tegen invloeden van buitenaf en kosten. Een bredere behandeling vindt u op de kabelassemblage en draadboom hub.

Attribuut Draadboom Kabelassemblage
Constructie Meerdere geleiders gebundeld en vastgezet, met aftakkingen Geleiders ingesloten in één buitenmantel of overmolding
Geometrie Vertakt, multi-connector, gebouwd op een vormbord Typisch punt-naar-punt, twee aansluitingen
Bescherming tegen invloeden van buitenaf Lager — open bundel Hoger — met mantel/overmolding, vaak IP67/IP68
Typisch gebruik Interne routering binnen een behuizing of chassis Inter-apparaat of externe, ruwe-omgevingsverbindingen
Vakmanschapsstandaard IPC/WHMA-A-620 IPC/WHMA-A-620

Hoe een Draadboom Wordt Gebouwd

De productie volgt een vaste reeks van printen tot geteste assemblage. De stappen zijn sequentieel omdat elke stap de volgende bepaalt:

  1. Ontwerp en stuklijst (BOM) — het schema wordt een controletekening en een stuklijst die draden, terminals en connectoren definieert.
  2. Knippen en strippen — geleiders worden op lengte geknipt en gestript tot het isolatievenster van de terminal.
  3. Krimpen van de aansluiting — contacten worden gekrompen en geverifieerd op krimp-hoogte en treksterkte volgens IPC/WHMA-A-620 Sectie 19.
  4. Leggen en assembleren — contacten worden in behuizingen geplaatst op een 2D-vormbord dat de vertakkingsgeometrie fixeert.
  5. Bundelen — de assemblage wordt getapet, gesleeved of getubed en voorzien van clips en labels.
  6. Testen en inspectie — 100% continuïteits- en diëlektrische (hipot) tests bevestigen de juiste pinbezetting en isolatie-integriteit.

De volledige reeks — inclusief lay-out van het vormbord en bevestigingen van het kabelboom-bord — wordt behandeld in deze walkthrough van hoe een kabelboom wordt gebouwd van spoel tot afgewerkte assemblage, en de inspectiepoorten worden gedetailleerd in de IPC-620 kwaliteitscontrolelijst.

Need a Wire Harness Built to Your Print?

Waar kabelbomen worden gebruikt

Kabelbomen worden overal toegepast waar vaste, herhaalbare bedrading meerdere punten betrouwbaar moet verbinden. Veelvoorkomende toepassingen zijn industriële automatisering en machines, auto- en bedrijfsvoertuigen, medische apparaten en energiesystemen. In fabrieksapparatuur route een I/O- en besturingskabelassemblage sensor- en actuator-signalen tussen PLC's en veldapparaten, waarbij gekoppelde connectoren en gelabelde vertakkingen installatiefouten aan de lijn voorkomen.

Veelgestelde vragen over kabelbomen

Wat is het verschil tussen een kabelboom en een bedradingsloom?

Het zijn hetzelfde ding — "bedradingsloom" is de gebruikelijke term in de auto-industrie en in het VK, terwijl "kabelboom" domineert in de Noord-Amerikaanse industriële productie. Beide beschrijven een gebonden, vertakte assemblage van geleiders gebouwd volgens een vaste geometrie.

Is een kabelboom hetzelfde als een kabelassemblage?

Nee. Een kabelboom is een open bundel geleiders met meerdere vertakkingen en connectoren, terwijl een kabelassemblage zijn geleiders omhult in een enkele buitenmantel of overmolding voor hogere omgevingsbescherming. Een kabelboom organiseert interne bedrading; een kabelassemblage beschermt een discrete verbinding.

Welke materialen beschermen de geleiders in een kabelboom?

Beschermende omhulsels worden gekozen op basis van de omgeving: gevlochten mantel voor slijtage en flexibiliteit, convolute (gegolfde) buizen voor impact en routering, kabelboomtape voor bundeling en ruisonderdrukking, en krimpkous voor afgedichte aftakkingen. Hoge-temperatuur zones gebruiken draadstijlen en mantels die geschikt zijn voor de lokale omgeving.

Welke normen zijn van toepassing op de productie van kabelbomen?

IPC/WHMA-A-620 is de leidende norm voor vakmanschap, die acceptatiecriteria definieert voor strippen, krimpen, splitsen en assemblage voor Klasse 1, 2 en 3. UL-draadstijlen definiëren de classificaties van de geleiders, en continuïteits- en diëlektrische weerstandstests verifiëren de voltooide assemblage.

Kan een kabelboom op maat worden gebouwd volgens mijn tekening in kleine oplages?

Ja. Op bestelling gemaakte kabelbomen worden gebouwd op basis van een klantcontrole-tekening of schema, met voorbeeldunits beschikbaar voor validatie vóór productie. Geef de draadlijst, connector-specificaties, vertakkingslengtes en de beoogde IPC/WHMA-A-620 klasse op, en de assemblage kan worden gequoteerd en gebouwd volgens die tekening.


Een kabelboom is de georganiseerde, beschermde en geteste bedradingsruggengraat van een machine of voertuig — anders dan een kabelassemblage doordat deze vertakt naar vele connectoren in plaats van een enkele verbinding af te dichten. Het correct specificeren ervan betekent het definiëren van de geleiders, eindstukken, connectoren en beschermende omhulsels op een controle-tekening, en vervolgens het valideren van de assemblage tegen de IPC/WHMA-A-620 acceptatiecriteria.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Terug naar blog

Maatwerk Kabel & Kabelboom Assemblage Oplossingen

Heeft u een tekening of stuklijst (BOM)? Vul het formulier in. Onze ingenieurs beoordelen elke inzending om de maakbaarheid te garanderen en een snelle offerte te verstrekken.

Technische beoordeling binnen 24 uur
Geen Minimale Bestelhoeveelheid (MOQ) voor prototypes
ISO 9001:2015 Conform Assemblage
100% Elektrisch Getest
Materiaalcertificaten (RoHS/REACH) Beschikbaar
Onbeperkte Maatwerk Opties
Kostenefficiënte Opschaling naar Productie
Premium Kwaliteit: Gemaakt in Taiwan

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →