Meteen naar de content

ISO 9001 Gecertificeerde Fabrikant van Testkabels, Kabelbomen en Kabelassemblages

Premium Custom Kabelassemblages & Kabelbomen Vervaardigd in Taiwan.

E-mail: Sales@TeleWireTech.com , Telefoon: +1-682-747-6690

Precisie kabelbomen en kabelassemblages uit Taiwan

Dien uw aanvraagdetails, tekeningen en geschatte hoeveelheden in voor een technische beoordeling en ontvang binnen 24 uur een reactie.

Start technische beoordeling

Wat is een T-harnas? Ontwerp, pinouts en CAN-bus-toepassingen

Een T-harnas voegt een apparaat toe aan een bestaand circuit zonder ook maar één draad door te knippen, en het ontwerp is gebaseerd op vier beperkingen:

Belangrijkste punten

  • Een T-harnas is een doorvoerconstructie: het wordt tussen een gekoppeld connectorpaar geplaatst, behoudt het oorspronkelijke circuit en voegt een derde aftakking toe voor een nieuw apparaat.
  • Op SAE J1962 (OBD-II) connectoren is CAN High pin 6, CAN Low pin 14, batterij positief is pin 16 en aarding is pin 4 en 5.
  • De aftakking is elektrisch gezien een bus-stub: SAE J1939-11 beperkt de lengte van de stub tot 1 m bij 250 kbit/s, en snellere CAN-snelheden vereisen kortere aftakkingen.
  • De meest voorkomende fout is een derde 120 Ω terminator — veel telematica-apparaten termineren intern, waardoor een mid-bus netwerk daalt van 60 Ω naar 40 Ω en differentiële niveaus worden verstoord.
  • Elk T-harnas voegt twee extra gekoppelde interfaces toe aan een circuit dat er voorheen één had, dus contactweerstand, afdichting en vergrendelingsbelasting moeten allemaal opnieuw worden gecontroleerd.

Technische vuistregel: houd de aftakking zo kort als de installatie toelaat, houd CAN High en CAN Low getwist tot aan de krimpverbindingen en bevestig dat de interne terminator van het toegevoegde apparaat is uitgeschakeld voordat het harnas wordt gebouwd.

T-harnas, Y-harnas of splitsing: wat de namen werkelijk betekenen

Een T-harnas breekt in op een circuit dat al gekoppeld is. U koppelt een bestaand connectorpaar los, plaatst de T tussen de helften, en het oorspronkelijke signaalpad blijft ongewijzigd terwijl een derde aftakking een nieuw apparaat voedt. Er wordt niets doorgeknipt en het verwijderen van de T herstelt de machine naar de oorspronkelijke configuratie.

Dat is een andere structuur dan de drie constructies waarmee het vaak wordt verward — een Y-harnas, een inline-splitsing en een breakout-box — die in de onderstaande tabel worden onderscheiden op basis van continuïteit, omkeerbaarheid en toegevoegde interfaces.

Het onderscheid is zowel commercieel als semantisch: OEM- en wagenparkprogramma's kiezen voor een T-harnas omdat het geen sporen achterlaat in de basismachine, waarvan garantievoorwaarden, lease-teruggaven en restwaarde allemaal afhankelijk zijn.

De doorvoer-aftakking: Pin-voor-pin integriteit

Alles in het oorspronkelijke circuit moet de omleiding overleven. De doorlusvertakking is pin-voor-pin, heeft dezelfde of een grotere draaddikte en is voorzien van een codering zodat deze niet verkeerd om kan worden geïnstalleerd. Omdat de T-verbinding extra geleiderlengte en twee gekoppelde interfaces toevoegt, is het spanningsverlies in een stroomcircuit meetbaar groter dan bij het origineel — kies bij belastingen met hoge stroomsterkte voor een grotere diameter van de doorlusgeleiders in plaats van de OEM-dikte aan te houden.

Het vinden van het juiste connectorenpaar is meestal het lastigste deel. Een zelfbouw T-kabelboom vereist dat de behuizingsfamilie, contactafstand, coderingsvariant, onderdeelnummer van de terminal en het type afdichting aan beide uiteinden worden geïdentificeerd. Materieel voor buiten de openbare weg wordt vaak gekoppeld aan een Deutsch-kabelboom met behulp van DT-, DTM- of DTP-behuizingen; industriële machines gebruiken doorgaans M12-ronde connectoren. Een te klein contact blijft niet goed zitten in een afgedichte behuizing en de verkeerde afdichtingsdiameter voor de buitendiameter van de draad tenietdoet de beschermingsgraad tegen binnendringend vocht en vuil.

Bepaal vooraf de kwaliteitsklasse van het vakmanschap, omdat dit de inspectie bepaalt in plaats van subjectieve beoordeling. Een aangepaste kabelboom gebouwd volgens IPC/WHMA-A-620 Klasse 3 hanteert strengere krimp- en inspectiecriteria dan Klasse 2, waarbij de treksterkte van de krimpverbinding wordt geverifieerd aan de hand van de trekbelastingstabel van de norm voor de betreffende draaddikte.

De aftakking is een bus-stub — behandel deze ook zo

Dit is waar de meeste T-kabelboominstallaties falen, en het wordt zelden besproken. Een high-speed CAN-netwerk volgens ISO 11898-2 is een lineaire bus die aan elk fysiek uiteinde is afgesloten met 120 Ω, met knooppunten die via korte stubs zijn aangesloten. Wanneer een T-kabelboom CAN High en CAN Low aftakt naar een telematicabox, fungeert die vertakking als een stub, en de lengte van de stub wordt begrensd door de bitsnelheid.

SAE J1939-11 geeft concrete cijfers voor heavy-duty netwerken bij 250 kbit/s: stubs tot 1 m, een backbone tot 40 m en maximaal 30 knooppunten. ISO 11898-2 publiceert geen universeel cijfer omdat de limiet schaalt met de bitsnelheid; bij 500 kbit/s wordt in de praktijk meestal een stublengte van maximaal 0,3 m aangehouden.

Er gelden nog twee regels voor de aftakking. Het differentiële paar moet door de T-verbinding heen getwist blijven, aangezien een ongetwiste lengte de common-mode-onderdrukking verslechtert en de uitgestraalde emissies verhoogt — scheid het paar alleen bij de krimpverbindingen. En een T-stuk dat aan het fysieke uiteinde van een bus wordt geplaatst, verplaatst het punt waar het netwerk wordt afgesloten, waardoor de topologie verandert in plaats van deze uit te breiden. Dezelfde logica die geldt voor CAN-bus stublengte en plaatsing van afsluitweerstanden is hier ongewijzigd van toepassing.

Voeding, aarding en zekeringen op de aftakking

Een afgetakt apparaat heeft een voedingsstrategie nodig die tijdens het ontwerp wordt bepaald. Constante voeding — SAE J1962 pin 16, of een niet-geschakeld machinecircuit — houdt het apparaat actief terwijl de apparatuur stilstaat, wat vereist is voor wagenparkbeheer, maar ook accu's leegtrekt. Specificeer de slaapstroom in verhouding tot de rustperiode, of gebruik een contactgestuurd circuit zodat het apparaat in de slaapstand gaat.

Zekeren de aftakking dicht bij het aftakpunt en stem de zekering af op de geleider van de aftakking in plaats van op het broncircuit. Een niet-gezekerde aftakking betekent dat een defect in het toegevoegde apparaat een OEM-circuit kan onderbreken of OEM-bedrading kan oververhitten — het tegenovergestelde van het non-invasieve doel. SAE J1128 laagspanningskabels voor primair gebruik dekken de algemene routering; cross-linked isolatiematerialen zijn gespecificeerd voor temperaturen onder de motorkap.

Aard het toegevoegde apparaat bij zijn signaalreferentie, niet op een willekeurig chassis-punt. Het splitsen van de retourstroom en de signaalaarde over twee chassis-locaties creëert een aardlus die zich manifesteert als CAN-foutframes. Dezelfde discipline van één enkel aardpunt geldt voor retrofit-aftakkingen bij I/O- en besturingskabelassemblages.

Afdichting en mechanische belasting: twee nieuwe interfaces

Een T-harnas zet één gekoppelde interface om in drie, en elk daarvan is een potentieel pad voor binnendringend vocht of vuil. Als het oorspronkelijke paar was geclassificeerd als IP67 volgens IEC 60529, moeten beide nieuwe interfaces dezelfde classificatie behalen, anders is de machine door de assemblage gedegradeerd. Dat betekent afdichtingen die zijn afgestemd op de werkelijke buitendiameter van de draad en blindstoppen in elke ongebruikte positie — een open holte maakt de classificatie net zo ongeldig als een ontbrekende afdichting, zoals bij elke waterdichte IP67-kabelassemblage.

Mechanisch gezien hangt de T-kabel massa aan een vergrendeling die ontworpen is om een harnas vast te houden, niet een harnas plus een adapter plus een aftakking. Bevestig de aftakking aan de structuur dicht bij de connector, zodat trillingen en het gewicht van de kabel de bevestiging belasten in plaats van de vergrendeling.

T-Harnas vs. Y-Harnas vs. Splice vs. Breakout Box

Methode Continuïteit origineel circuit Omkeerbaar zonder aanpassing Voegt een bus-stub toe Toegevoegde gekoppelde interfaces Typisch gebruik
T-harnas (doorvoer) Pin-voor-pin behouden Ja — loskoppelen en herstellen Ja, op de aftakking 2 Telematica, dataloggers, retrofit-sensoren
Y-harnas (splitter) Niet van toepassing — één bron voedt twee belastingen Ja Ja, op beide poten 2 Twee apparaten voeden vanuit één circuit
Inline splice Geleiders doorgesneden en permanent verbonden Nee Ja, bij het verbindingspunt 0 Permanente modificatie waarbij omkeerbaarheid niet vereist is
Breakout box Behouden tijdens verbinding Ja — alleen voor gebruik op de werkbank Ja, via testkabels 2 Diagnostiek en metingen op pin-niveau

SAE J1962 Pin-toewijzingen relevant voor een CAN-aftakking

Pin Signaal Opmerkingen voor een T-harnas aftakking
4 Chassis-aarding Referentie voor voertuigstructuur; niet gebruiken als signaalretour voor het apparaat
5 Signaalaarding Signaalreferentie voor de diagnostische bus; aard het toegevoegde apparaat hier
6 CAN High (ISO 15765-4) Aftakken als getwist paar met pin 14; houd de aftakking binnen de stub-limiet
7 K-line (ISO 9141-2 / ISO 14230-4) Aanwezig op oudere of voertuigen met gemengde protocollen; ongebruikt bij CAN-only aftakkingen
14 CAN Low (ISO 15765-4) Getwist met pin 6; scheid het paar alleen bij de krimpverbindingen
16 Accu positief Permanente voeding — Type A is 12 V, Type B is 24 V; zekering toevoegen aan de aftakking

Veelgestelde vragen over het ontwerp van T-harnassen

Wat is het verschil tussen een T-harnas en een Y-harnas?

Een T-harnas leidt een bestaand gekoppeld connectorpaar rechtstreeks door en voegt een derde aftakking toe; een Y-harnas splitst één connector in tweeën zonder doorvoer. Een T-harnas onderschept een werkend circuit om dit te observeren of aan te vullen, terwijl een Y-harnas een bron verdeelt over twee belastingen.

Hoe lang mag de aftakking van een CAN-bus T-harnas zijn?

Behandel de aftakking als een bus-stub en pas de stub-limiet van het protocol toe — SAE J1939-11 staat tot 1 m toe bij 250 kbit/s. Hogere bitsnelheden vereisen kortere stubs, en 500 kbit/s netwerken worden doorgaans beperkt tot ongeveer 0,3 m. Meet vanaf het aftappunt op de backbone tot aan de transceiver van het apparaat, niet tot aan de connectorbehuizing.

Heeft een T-harnas een eigen 120 Ω afsluitweerstand nodig?

Nee — en het toevoegen ervan is de meest voorkomende manier waarop een T-harnas een werkende bus verstoort. Een correct afgesloten CAN-netwerk heeft al 120 Ω aan elk uiteinde, wat ongeveer 60 Ω aan de drivers presenteert; een derde terminator trekt dit naar ongeveer 40 Ω, waardoor de transceivers geen correcte differentiële niveaus meer kunnen opbouwen. Controleer of het toegevoegde apparaat intern is afgesloten, aangezien veel telematica-units worden geleverd als eindknooppunten.

Welke OBD-II pinnen dragen CAN op een J1962-connector?

CAN High is pin 6 en CAN Low is pin 14 op een SAE J1962-connector. Pin 16 voert de permanente batterijspanning, pin 4 is de chassis-aarding en pin 5 is de signaalaarding. Verschillende overige pinnen zijn naar eigen inzicht van de fabrikant, dus controleer dit aan de hand van het specifieke platform.

Kun je een T-harnas bouwen op basis van alleen de connector van de machine, zonder tekening?

Ja — het identificeren van de connector aan de hand van een fysiek monster of duidelijke foto's is een normaal onderdeel van het offerteproces. Wat nodig is, is de bijbehorende connector of goede afbeeldingen, de circuitlijst voor de aftakking, de beoogde bitsnelheid en stub-lengte, en de omgevingsclassificatie waaraan de assemblage moet voldoen. Monsters zijn beschikbaar voor pasvormverificatie vóór een productievrijgave.


Een T-harnas is slechts zo goed als vier beslissingen: een pin-voor-pin doorvoer met geleiders die zijn gedimensioneerd voor de toegevoegde lengte, een aftakking binnen de stub-limiet van het protocol waarbij het paar volledig getwist is, een gezekerde en correct gerefereerde voedingsstrategie, en afdichting en trekontlasting die overeenkomen met de originele interface. Controleer de interne afsluiting van het toegevoegde apparaat voordat het harnas wordt gebouwd — die ene controle voorkomt de meest voorkomende storing in het veld.

Need a T-Harness Built to Your OEM Connector?

We build pass-through T-harnesses to IPC/WHMA-A-620 Class 2 or Class 3 — matched OEM connector pairs, CAN pairs kept twisted through the branch, and documented crimp pull-test data. Send the mating connector or a photo and we’ll identify it; samples available for fit verification.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Terug naar blog

Op maat gemaakte kabel- en kabelboomoplossingen

Heeft u een tekening of een stuklijst (BOM)? Vul het formulier in. Onze ingenieurs beoordelen elke inzending om de produceerbaarheid te garanderen en bieden een snelle offerte.

Technische beoordeling binnen 24 uur
Geen minimale bestelhoeveelheid (MOQ) voor prototypes
ISO 9001:2015-gecertificeerde assemblage
100% elektrisch getest
Materiaalcertificeringen (RoHS/REACH) beschikbaar
Onbeperkte aanpassingsmogelijkheden
Kostenefficiënte opschaling naar productie
Premium kwaliteit: Gemaakt in Taiwan

Request a Quote

We reply within 24 hours. No account needed. Your specifications stay confidential; NDA available on request.

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →