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IP等級解説:IP67対IP68対IP69Kケーブルアセンブリガイド

概要:侵入保護等級の階層

IP等級(侵入保護)は、IEC 60529に基づき、固体(第一特性数字)および液体(第二特性数字)に対するコネクタの密封性能を定義します。

  • IP67:防塵構造で、一時的な水没(水深1メートルで30分間)から保護されます。
  • IP68:防塵構造で、連続的な水没(メーカー定義の水深/時間、通常は1メートル超)から保護されます。
  • IP69K:防塵構造で、高温高圧の蒸気噴流(DIN 40050-9)から保護されます。

主要なエンジニアリングの経験則:

  • 嵌合(かんごう)時のルール:ほとんどのコネクタは、嵌合時にのみIP等級が保証されます。嵌合していないIP67コネクタをデッキの上に放置すると腐食します。未接続ポートには必ずダストキャップを指定してください。
  • 「サブセット」の誤解:IP69KはIP68より優れているわけではなく、異なります。IP68は水中圧力用、IP69Kは表面噴流用です。デバイスがIP68であってもIP69Kテストに失敗する(またはその逆)可能性があります。
  • ケーブル被覆の接着:ケーブル被覆がブーツに接着しない場合、IP67コネクタでもIP67アセンブリにはなりません。材料の適合性(オーバーモールド)が必要です。

技術的詳細:防水性能の境界線の定義

不適切なIP等級の指定は、屋外または産業用のあらゆる防水ケーブルアセンブリにおける腐食関連の電気的故障の主な原因です。コードの背後にある試験条件を理解することが不可欠です。

1. IP67:一時的水没(業界標準)

「6」は、防塵に対する完全な保護を示します。「7」は、一時的な水没からの保護を示します。

  • テスト条件:筐体の最も低い点が水面下1000mm(1m)にある状態。時間は30分間です。
  • 実際の応用例:屋外機器で、雨に濡れたり、水たまりに落としてもすぐに回収されるような場合に理想的です。恒久的な水中設置や高圧洗浄用に設計されたものではありません
  • 一般的なコネクタ:M12、標準USB Type-C(産業用)、プッシュプル円形コネクタ。

2. IP67: 継続的な水没(深水規格)

「8」は1メートルを超える継続的な水没を示します。

  • メーカーによる変動:IP67とは異なり、IP68の具体的な水深と時間はメーカーとユーザー間で合意されます。IP67よりも厳しい条件でなければなりません。
  • 一般的な仕様:多くの場合、2メートルで24時間、または10メートルで1時間と定義されます。ラベルに「IP68」と記載されていても、「無制限の水深」を意味するわけではありません。必ずデータシートを確認してください。
  • 実際の応用例:水中ポンプ、水中照明、船舶の船体センサー。

3. IP69K: 高圧洗浄(衛生規格)

元々はドイツのDIN規格(現在はISO 20653の一部)であり、「9K」は蒸気洗浄のテストです。

  • テスト条件:80℃(176°F)の温水ジェットを、近距離(10〜15cm)で80〜100 bar(1160〜1450 PSI)の圧力で噴射します。
  • 機械的ストレス:これは単なる水テストではなく、機械的ストレスのテストです。ジェットの力は、設計の甘いシールを剥がしたり、ラベルを剥がしたりする可能性があります。
  • 実際の応用例:食品・飲料加工(衛生管理)、製薬製造、毎日の高圧洗浄が必要なダンプトラックやセメントミキサー。

カスタムケーブルアセンブリがIP67/68/69K定格を達成する方法

コネクタのデータシートにIP定格が記載されていることは、完全に定格されたアセンブリにとって必要条件ですが、十分条件ではありません。完全なカスタムケーブルアセンブリおよびワイヤーハーネスは、ケーブルとコネクタのインターフェースでシールし、導体バンドルに沿った毛細管現象による水の浸入を防ぎ、IEC 60529に従ってビルド後の検証テストに合格する必要があります。3つの主要なビルド技術がこれらの故障モードに対処し、異なるIPターゲットに合わせて組み合わされます。

オーバーモールド(TPU、PVC、LSRシリコーン)

オーバーモールドは、熱可塑性材料をコネクタボディとケーブルトランジションに直接射出し、一体型の密閉ユニットを作成します。TPU(ショア硬度A 80–90)は最も一般的な材料です。標準的なケーブルジャケットに確実に接着し、シール劣化なしに屈曲に耐えます。PVCはIP67ビルド向けのコスト重視の代替品です。液状シリコーンゴム(LSR)は、極端な温度範囲(-50°C~+200°C)および化学的耐性が重要なIP69K洗浄環境に必要です。オーバーモールドとケーブルジャケット間の接着強度が重要な仕様です。接着不良は、コネクタシールの性能がいかに良くても、定格を無効にする毛細管経路を作成します。シーリング材の選択に関する詳細な比較については、IP69Kケーブルシーリング方法ガイドをご覧ください。

ガスケットと圧縮シーリング

圧縮シールは、ねじ込み式およびフランジ式コネクタインターフェイスで主流です。機械加工された溝に配置されたOリングは、円形コネクタ(M12、MIL-DTL-38999、プッシュプル)の標準IP67シールを提供します。2メートルを超えるIP68連続水中浸漬には、デュアルOリングまたはキャプチャードフェイスガスケットが一般的です。IP69Kは追加の要件を導入します。シールジオメトリは、近距離からの80バールジェットの機械的力に耐える必要があります。これは通常、キャプチャードガスケット(ジェット圧力で変位しないもの)と、ジェットがてこの支点を見つけるのを防ぐ滑らかな外部表面の組み合わせを意味します。

内部ポッティングと毛細管シーリング

カスタムアセンブリで最も見落とされがちな故障モードは、毛細管水の移動です。水は、コネクタシールを通過して撚り線導体コアに沿ってウィッキングし、ワイヤー自体の中から機器に入り込む可能性があります。二液性エポキシポッティングは、コンタクトの後ろのバックエンドキャビティを満たし、この経路をブロックします。ホットメルトポリアミドは、圧力が低いIP67ビルド向けのコスト重視の代替品です。2メートル未満で動作するIP68アセンブリ、または連続浸漬用途の場合、内部ポッティングはオプションではありません。オーバーモールドだけでは、導体ストランドを通る毛細管作用を止めることはできません。

IEC 60529に基づくテスト認証

「定格」アセンブリと「認定」アセンブリの違いは、検証の有無です。IP67テストでは、アセンブリを1mの水深に30分間浸漬し、その後絶縁破壊および浸透探傷検査を行います。IP68テストはメーカー定義ですが、一般的な仕様は水深2mで24時間、または水深10mで1時間であり、こちらもテスト後に絶縁破壊検査を実施します。IP69KテストDIN 40050-9に準拠しており、80°Cのジェット水流を80〜100バールの圧力で、4つの角度(0°、30°、60°、90°)から10〜15cmの距離で30秒間隔で噴射します。文書化されたテストデータが必要なビルド(航空宇宙、医療、ミルスペック用途向けの通常IPC/WHMA-A-620クラス3アセンブリ)では、IEC 60529の完全なテストレポートを追跡可能なシリアル番号とともに、後付けではなく納品物の一部として含める必要があります。

比較データ:シーリング能力マトリックス

定格

防塵性能(第一特性数字)

防水性能(第二特性数字)

テスト定義

一般的な用途

IP67

6(防塵)

7(浸漬)

水深1mで30分

屋外センサー、重機、携帯無線機

IP68

6(防塵)

8(水中)

メーカー定義(>1m、連続)

水中車両(ROV)、船舶用ポンプ

IP69K

6(防塵)

9K(高温高圧噴流)

高圧・高温洗浄

食品加工、洗浄エリア、医療機器


Field Failures on "Rated" IP67 Assemblies?

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IP定格別シーリング方法の選択

前の表では各IP定格の意味を定義しました。この表は製造上の疑問に答えます。どのシーリング方法がどの定格を確実に達成でき、それぞれに何が最適かを示します。

シーリング方法 IP67 IP68 IP69K 最適な用途
オーバーモールド(TPU) 通常 適切な材料選択により 限定的(硬質ジェットが軟質TPUにストレスを与える) 大量生産の堅牢なアセンブリ、自動車、屋外センサー
オーバーモールド(LSRシリコーン) 対応 対応 対応 高温/化学薬品/洗浄環境
オーバーモールド(PVC) 対応(コスト重視) 限定的 非対応 コスト重視のIP67構築、屋内産業用
Oリング圧縮(シングル) 対応 限定的(1m未満) 非対応 標準M12、ねじ込み円形コネクタ
Oリング圧縮(デュアル/キャプチャード) 対応 対応(10mまで) 対応(キャプチャード形状による) ミルスペック円形、深海、食品/医薬品
フェイスシール(フランジガスケット) 対応 限定的 対応(キャプチャードガスケット) パネルマウント、洗浄対応機器
エポキシポッティング(バックシェル) 対応 必須(2m以上の深さ) 対応(オーバーモールドと併用) 水中、ROV、海洋、長期IP68
熱収縮チューブ(接着剤ライナー付き) 限定的(低圧のみ) 非対応 非対応 フィールド修理、プロトタイプ、低振動屋内
ホットメルト内部シール 対応 浅い場所のみ(1m未満) 非対応 コスト重視のIP67、コンシューマーグレード産業用
ケーブルグランド(認証済み) 対応 対応 対応(IP69K定格グランドが必要) エンクロージャーエントリー、パネルマウント、後付け可能

よくあるご質問(FAQ)

IP68はIP69Kより優れていますか?

いいえ、これらは異なる基準です。 IP68は静水圧(深水)をテストします。IP69Kは動的な力熱衝撃(高圧蒸気)をテストします。深海用(IP68)に設計されたコネクタは、蒸気ジェットによって吹き飛ばされる可能性のある柔らかいシールを備えている場合があります(IP69K)。逆に、剛性の高いIP69Kコネクタは、深水圧下で漏れる可能性があります。多くの産業用コネクタは、両方のシナリオをカバーするためにデュアル定格(IP68/IP69K)を備えています。

IP定格はケーブルアセンブリ全体に適用されますか?

アセンブリが正しく製造されている場合に限ります。 バックシェル(入口)に適切なシールなしでケーブルに圧着されたIP67コネクタは、水が電線ストランドを伝って(「毛細管現象」)コネクタシールを完全に迂回させる可能性があります。IP定格を完全なハーネスに拡張するには、ケーブル入口でのオーバーモールドまたは熱収縮シーリングが必要です。

「嵌合時のみ」とはどういう意味ですか?

ほとんどのコネクタのIP定格は、プラグがレセプタクルに完全に嵌合された場合にのみ適用されます。嵌合されていない場合、コンタクトピンは空気、湿気、ほこりにさらされます。ケーブルが雨の中で接続されていないまま放置されると、水がコネクタ本体に入り込みます。再度嵌合されると、閉じ込められた水が腐食を引き起こします。嵌合されていない状態での保護については、シーリングキャップまたはダストカバーを指定する必要があります。

IP67コネクタを高圧洗浄機で洗浄できますか?

一般的に、いいえ。 IP67は静水没用に定格されており、高速度ジェット用ではありません。標準的な高圧洗浄機の圧力は、1メートルの静水頭圧用に設計されたシールを越えて水を押し込む可能性があります。高圧洗浄される機器の場合は、IP65(噴流水)またはIP69K(高温/高圧ジェット)を指定してください。

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

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