UL 1007 vs. UL 1015 vs. UL 1061 : Guide de sélection des fils de connexion

Résumé exécutif : Les "Big Three" du fil en PVC

La sélection des fils de connexion dépend des exigences de tension, de l'épaisseur de l'isolation et de la compatibilité des connecteurs. UL 1007 est le fil standard de 300 V avec une isolation en PVC standard. UL 1015 est l'alternative haute tension (600 V) avec une isolation plus épaisse (souvent le double de l'épaisseur). UL 1061 est un fil de 300 V économe en espace utilisant du PVC semi-rigide (SR-PVC), conçu spécifiquement pour les faisceaux haute densité et les connecteurs IDC.

Principales règles empiriques d'ingénierie :

  • La règle IDC : Si vous utilisez des connecteurs à déplacement d'isolation (comme les connecteurs de câble plat), spécifiez UL 1061. Son isolation semi-rigide est conçue pour être coupée proprement par les lames du connecteur ; le UL 1007 standard est souvent trop mou et épais, ce qui entraîne une mauvaise terminaison.
  • La règle de tension : Pour le câblage interne du secteur CA (120 V/240 V), UL 1015 est la norme de l'industrie en raison de sa cote de 600 V et de sa cote thermique de 105°C.
  • La règle d'espace : UL 1061 réduit le diamètre du faisceau d'environ 20 % par rapport à UL 1007. Utilisez-le lors du routage des fils à travers des charnières étroites ou de petits conduits.

Plongée technique approfondie : Physique de l'isolation et styles AWM

Les styles de matériel de câblage d'appareil (AWM) définissent les limites de sécurité du fil. Bien que les trois utilisent du PVC, la formulation et l'épaisseur de la paroi dictent leurs performances mécaniques et électriques.

1. UL 1007 : La norme à usage général

C'est le fil de connexion "par défaut" que l'on trouve dans la plupart des électroniques basse tension.

  • Spécifications : 300 V, cote de 80°C.
  • Isolation : PVC extrudé, généralement une épaisseur de paroi de 0,016" (16 millièmes).
  • Meilleure utilisation : Câblage interne des appareils, des panneaux de commande et câblage point à point où l'espace n'est pas critiquement limité et la tension est faible (logique CC 24 V).

2. UL 1015 (MTW/TEW) : Haute tension et chaleur

Souvent appelé MTW (Machine Tool Wire) ou TEW (Thermoplastic Equipment Wire) dans les versions à double cote.

  • Spécifications : 600V, note de 105°C.
  • Isolation : PVC plus épais, généralement 0,030" (30 mils) d'épaisseur de paroi.
  • Durabilité : La paroi plus épaisse offre une meilleure résistance à l'abrasion et une plus grande rigidité diélectrique, la rendant sûre pour le transport de l'alimentation principale à l'intérieur du châssis.
  • Meilleure utilisation : Blocs d'alimentation, distribution d'alimentation CA et armoires de contrôle industriel.

3. UL 1061 : Haute densité et semi-rigide

Le différenciateur critique ici est le SR-PVC (chlorure de polyvinyle semi-rigide). Il est plus dur et plus résistant que le PVC standard.

  • Spécifications : 300V, note de 80°C.
  • Isolation : SR-PVC à paroi mince, généralement 0,009" (9-10 mils) d'épaisseur de paroi.
  • Mécanique : Parce que l'isolation est plus mince mais plus dure, elle résiste mieux à l'écrasement que l'UL 1007. Elle permet des diamètres de faisceau beaucoup plus petits.
  • Meilleure utilisation : Terminaisons IDC, câblage informatique haute densité, machines de bureau et applications où le PVC standard est trop encombrant.

Données de comparaison : Matrice de style UL

Caractéristique

UL 1007

UL 1015

UL 1061

Tension nominale

300V

600V

300V

Température nominale

80°C

105°C

80°C

Matériau d'isolation

PVC (standard)

PVC (standard)

SR-PVC (semi-rigide)

Épaisseur de paroi (typ.)

0,016" (16 mils)

0,030" (30 mils)

0,010" (10 mils)

Résistance à l'abrasion

Correct

Bon

Correct (mais résistant)

Application principale

Basse tension générale

Secteur / Industriel

IDC / Haute densité

Coût

Faible

Modéré

Modéré

Questions fréquemment posées (FAQ)

Puis-je utiliser UL 1007 pour les connecteurs IDC ?

Procédez avec prudence. La plupart des connecteurs IDC (comme les en-têtes de pas de 0,100 po) sont spécifiquement conçus pour le diamètre et la dureté du fil UL 1061. L'utilisation de UL 1007 (qui a une isolation plus épaisse et plus souple) peut forcer le boîtier en plastique ou entraîner une pénétration incomplète de l'isolation, ce qui peut provoquer une connectivité intermittente. Vérifiez toujours la fiche technique du connecteur pour le "diamètre extérieur du fil applicable".

Pourquoi UL 1015 est-il beaucoup plus épais que UL 1007 ?

L'épaisseur est nécessaire pour répondre à l'exigence de 600 V de rigidité diélectrique. Pour contenir en toute sécurité une tension plus élevée sans amorçage, la paroi d'isolation doit être physiquement plus épaisse (environ 30 millièmes de pouce contre 16 millièmes de pouce). Cela rend UL 1015 plus rigide et plus encombrant, ce qui explique pourquoi il n'est pas utilisé pour les signaux logiques délicats.

Quelle est la différence entre le PVC et le SR-PVC ?

Le PVC (polychlorure de vinyle) est flexible et doux. Le SR-PVC (PVC semi-rigide) a une formulation de plastifiant différente qui le rend plus dur et plus résistant à la perforation, même avec une paroi plus fine. Cette "dureté" est ce qui permet à UL 1061 d'être si fin (gain d'espace) tout en passant les tests de sécurité UL pour 300 V.

UL 1015 est-il le même que MTW ?

Souvent, oui. De nombreux fabricants de fils produisent un seul fil qui est homologué UL 1015 / UL 1230 / MTW (Machine Tool Wire). Cela simplifie les stocks. Cependant, "MTW" fait spécifiquement référence à une norme utilisée dans le Code national de l'électricité (NEC) pour les machines industrielles, tandis que "UL 1015" est un style de Matériel de câblage d'appareil (AWM). Vérifiez toujours la chaîne d'impression sur le fil.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

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