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Comparativa de conectores JST: PH vs XH vs SH vs ZH vs GH para aplicaciones de placa a cable

La selección entre las series de placa a cable PH, XH, SH, ZH y GH de JST se reduce a cuatro restricciones de ingeniería:

Puntos Clave

  • El paso y la corriente escalan juntos — PH (2.00 mm) y XH (2.50 mm) manejan 2–3 A por circuito, mientras que SH (1.00 mm), GH (1.25 mm) y ZH (1.50 mm) alcanzan 1 A por circuito a 50 V CA/CC.
  • JST XH es el caballo de batalla para aplicaciones generales de placa a cable industriales — 3 A por circuito a 250 V en AWG 22–30 lo convierten en la opción predeterminada por debajo de 3 A y 85 °C de temperatura ambiente.
  • SH es la única serie de ajuste por fricción — PH, XH, ZH y GH tienen pestillos positivos; SH se sujeta solo por la fuerza del resorte de contacto y no debe especificarse para aplicaciones con vibración.
  • La aceptación de la Clase 2 de IPC/WHMA-A-620 requiere la tolerancia de altura de crimpado publicada por JST, alas de crimpado de aislamiento visibles y fuerza de tracción según la Tabla 19-2 de IPC-620 — se aplica por igual a las cinco series.
  • Un paso inferior a 1.5 mm implica una penalización en AWG y coste — SH y GH requieren cable AWG 28–32 y herramientas de crimpado más precisas, lo que aumenta el coste de ensamblaje en relación con PH o XH.

Regla general de ingeniería: Para aplicaciones de placa a cable por debajo de 3 A con espacio disponible en la placa, utilice JST XH como opción predeterminada — ofrece la mayor corriente por circuito, acepta el rango AWG más amplio y tiene el ecosistema de herramientas de crimpado y terminales de posventa más maduro de las cinco series.

Selección de Paso y Restricciones de Huella en PCB

El paso define la distancia centro a centro entre contactos y es el primer eje de selección porque limita tanto el espacio real de la PCB como el rango práctico de AWG que puede aceptar un conector. Un arnés de cables JST puede utilizar cualquiera de las cinco series de placa a cable, escalando desde 1.00 mm (SH) hasta 2.50 mm (XH), con opciones intermedias a 1.25 mm (GH), 1.50 mm (ZH) y 2.00 mm (PH).

Un cabezal XH de 10 circuitos ocupa aproximadamente 25 mm del borde de la PCB; el mismo número de circuitos en SH ocupa 10 mm. Esa diferencia de 15 mm justifica el paso más pequeño en instrumentos portátiles, ensamblajes de placas apiladas y PCBs de control densas. La contrapartida: un paso más pequeño implica terminales más pequeños, AWG más fino y menor corriente por circuito.

Para aplicaciones de placa a cable donde la facilidad de servicio del ensamblaje es más importante que la densidad — controles industriales, equipos de laboratorio, bancos de prueba de fabricación — PH y XH siguen siendo la opción predeterminada. El paso de 2.0–2.5 mm es lo suficientemente grande para reparaciones de campo rutinarias con crimpadoras manuales y herramientas de liberación estándar.

Corriente, Voltaje y Reducción de Capacidad en las Cinco Series

Según las hojas de datos publicadas por JST, las clasificaciones de corriente se dividen claramente en dos niveles. PH soporta 2 A por circuito a 100 V CA/CC. XH es la serie de mayor corriente con 3 A por circuito y 250 V CA/CC. SH, ZH y GH tienen una clasificación de 1 A por circuito y 50 V CA/CC.

Estas clasificaciones son máximos de un solo circuito a +25 °C de temperatura ambiente. Cuando todos los circuitos transportan la corriente nominal simultáneamente, espere una reducción de capacidad del 20–30 % debido al acoplamiento térmico de circuitos adyacentes. La temperatura de operación en las cinco series es de -25 °C a +85 °C.

Para cargas superiores a 3 A, las series de paso más grande de JST (VH a 3.96 mm) o familias alternativas como Molex KK o Mini-Fit Jr. son apropiadas. Apilar múltiples circuitos XH en paralelo es una solución alternativa común, pero no está respaldada por los datos de reparto de corriente de JST — la variación de la resistencia de contacto de los pines puede causar una distribución desigual de la corriente y sobrecalentamiento localizado.

Mecanismos de Bloqueo: Con Pestillo vs. Ajuste por Fricción

PH, XH, ZH y GH utilizan un pestillo positivo — una pestaña flexible de la carcasa que se acopla a una característica del conector macho y debe presionarse para soltarlo, proporcionando una retención medible contra vibraciones y cargas de enganche accidentales.

SH es solo de ajuste por fricción. No tiene una característica de bloqueo positivo; la retención del acoplamiento depende únicamente de la fuerza del resorte de contacto. Esta es la trampa de selección más común al miniaturizar — SH ofrece el paso más pequeño pero descalifica el conector para aplicaciones con clasificación de vibración sin retención externa.

Para aplicaciones automotrices, equipos móviles y cualquier aplicación sujeta a pruebas de vibración MIL-STD-810 o IEC 60068-2-6, especifique una serie con pestillo. Si el paso de 1.0 mm es innegociable, SH debe combinarse con compuesto de encapsulación, recubrimiento conformante a nivel de placa alrededor de la carcasa o características de captura mecánica integradas en la carcasa.

Compatibilidad de Cable AWG y Validación de Crimpado IPC/WHMA-A-620

El rango de cables sigue el paso: PH y XH aceptan AWG 22–30, ZH y GH aceptan AWG 26–32, SH acepta AWG 28–32. JST publica especificaciones de altura de crimpado por serie en sus documentos de instrucciones de crimpado — la referencia principal para cualquier ensamblaje de cable y arnés de cableado personalizado que utilice estos terminales.

Según la aceptación de crimpado de IPC/WHMA-A-620, una construcción Clase 2 requiere:

  • Alas de aislamiento visibles dobladas en la cubierta del cable
  • Conductor del cable visible en la ventana de inspección sin hebras faltantes
  • Altura de crimpado dentro de la banda de tolerancia publicada por JST — típicamente ±0.05 mm para SH/GH, ±0.10 mm para PH/XH
  • Valores de fuerza de tracción que cumplen los mínimos específicos de AWG en la Tabla 19-2 de IPC-620

Las construcciones Clase 3 (médica, aeroespacial, especificaciones militares) añaden validación de microsección según IPC-A-610, requiriendo al menos cuatro puntos de contacto entre el barril de crimpado y las hebras conductoras y sin cables fracturados. Las pruebas de fuerza de tracción de crimpado y el análisis de microsección en los primeros artículos y en intervalos de lotes son necesarios para la aceptación de Clase 3.

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Mapeo de Aplicaciones: Dónde Encaja Cada Serie

XH domina las conexiones placa a cable industriales generales — entrada de alimentación en PLCs, desconexiones de codificadores de motor, conectores de ventilador en equipos montados en gabinetes. La clasificación de 3 A cubre la mayoría de las cargas periféricas, y la clasificación de 250 V cumple los requisitos del NEC para circuitos accesorios de 120 V CA conmutados.

PH es común en sensores industriales compactos e interconexiones de baterías — su paso de 2.0 mm se adapta a PCBs densas manteniendo una capacidad de 2 A. Los paquetes de baterías de litio utilizan frecuentemente PH para el balanceo de celdas y las conexiones de descarga en ensamblajes de arnés de cableado personalizados.

SH, GH y ZH aparecen en dispositivos médicos portátiles, instrumentación en miniatura, conectores flexibles placa a placa y cualquier aplicación donde 1 A sea suficiente y el área de PCB sea limitada. GH se prefiere sobre SH siempre que la vibración sea una preocupación, ya que GH añade el pestillo positivo que SH no tiene con solo 0.25 mm de paso adicional.

Comparación de Series Placa a Cable de JST

Serie Separación Corriente Nominal Voltaje Nominal Rango AWG Tipo de Bloqueo Aplicaciones Típicas
SH 1.00 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 28–32 A presión (sin pestillo) Placa a flex, instrumentos en miniatura
GH 1.25 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 26–32 Pestillo positivo Dispositivos portátiles compactos con vibración
ZH 1.50 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 26–32 Pestillo positivo Controles compactos, señal con pestillo
PH 2.00 mm 2 A 100 V AC/DC AWG 24–30 Pestillo positivo Balance de batería, sensores compactos
XH 2.50 mm 3 A 250 V AC/DC AWG 22–30 Pestillo positivo Industrial general, accesorio de voltaje de línea

Preguntas Frecuentes sobre Especificaciones

¿Es mejor JST PH o XH para cableado industrial de propósito general?

Para conexiones placa a cable industrial por debajo de 3 A, JST XH es la mejor opción por defecto. Sus 3 A por circuito a 250 V AC/DC manejan la mayoría de las cargas periféricas y de accesorios en un PLC o controlador, y la separación de 2.5 mm acepta AWG 22–30, ofreciendo más flexibilidad en la selección del cable que la separación de 2.0 mm del PH. Especifique PH solo cuando el tamaño del XH sea demasiado grande para el área disponible en la PCB o cuando la cobertura de 2 A y 100 V sea suficiente.

¿Cuándo tiene sentido de ingeniería miniaturizar a JST SH o GH?

SH o GH se justifica cuando un conector XH de 10 circuitos —aproximadamente 25 mm de borde de PCB— no cabe en el espacio disponible de la placa. Un conector GH de 10 circuitos reduce eso a 12.5 mm; SH lo reduce a 10 mm. La contrapartida es una menor capacidad de corriente (1 A por circuito), un rango AWG más estrecho y un mayor costo de ensamblaje debido a las herramientas de crimpado de precisión.

¿Pueden los terminales de posventa "compatibles con JST" reemplazar a los terminales JST originales?

Los terminales de posventa de fuentes no JST a menudo no cumplen la tolerancia de altura de crimpado publicada por JST, fallan los mínimos de fuerza de tracción en la Sección 19 de IPC-620, o utilizan un espesor de recubrimiento por debajo de la especificación original. Para construcciones IPC/WHMA-A-620 Clase 2 o Clase 3, se requieren terminales JST originales o equivalentes con licencia y trazabilidad de lote documentada. Los equivalentes de grado aficionado no son aceptables para aplicaciones industriales o reguladas.

¿Qué valores de fuerza de tracción se requieren para la aceptación IPC-620 Clase 2 en crimpados JST?

La Sección 19 de IPC/WHMA-A-620 especifica la fuerza de tracción mínima por AWG, no por serie de conector. Para AWG 22, el mínimo es 8 lbf (35.6 N); para AWG 26, es 3 lbf (13.3 N); para AWG 30, es 1.5 lbf (6.7 N). Estos mínimos se aplican por igual a los crimpados PH, XH, SH, ZH y GH. La aceptación de Clase 3 añade inspección micrográfica según IPC-A-610.

¿Qué plazo de entrega y MOQ se aplican a los ensamblajes de arneses de cables JST personalizados?

Las cantidades de prototipo (menos de 100 unidades) para arneses JST personalizados en PH, XH, SH, ZH y GH suelen entregarse en 2-3 semanas con documentación de primera muestra que incluye resultados de pruebas de tracción de crimpado. Los volúmenes de producción (1,000+) pasan a herramientas dedicadas y se ejecutan en 4-6 semanas. El MOQ varía según el paso del conector y el AWG; las series más pequeñas (SH/GH) generalmente requieren un MOQ más alto debido al tiempo de configuración de la herramienta de crimpado. Proporcione el número de pieza JST, el recuento de circuitos y el AWG del cable para evaluar una cotización específica.


La selección entre JST PH, XH, SH, ZH y GH comienza con el paso y la corriente, y termina con si la aplicación puede tolerar la retención por ajuste por fricción. Para la mayoría de las aplicaciones industriales de placa a cable por debajo de 3 A, XH es la opción predeterminada de ingeniería; para ensamblajes compactos sujetos a vibración, GH o ZH conservan el pestillo positivo con un paso reducido; SH pertenece a aplicaciones donde el paso de 1.00 mm es la restricción absoluta y la retención se resuelve a nivel de la carcasa. Valide cada crimpado contra la especificación de altura de crimpado publicada por JST y la clase de aceptación IPC/WHMA-A-620 requerida para la aplicación final.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

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