ISO 9001:2015 Certified · Builds to IPC/WHMA-A-620 · Since 1998
TeleWire Technology is a custom cable assembly manufacturer in Taiwan, producing made-to-order assemblies since 1998 — overmolded, shielded, and IP67/IP68-sealed. Every assembly is built to IPC/WHMA-A-620 workmanship criteria under an ISO 9001:2015-certified quality system, with 100% electrical testing before shipment. For OEMs comparing cable assembly manufacturers, our California office provides US-based engineering and sales support — a non-China, TAA-compliant supply-chain partner.
- ✓MOQ from 50 pcs
- ✓Sample-first workflow
- ✓Free DFM review
- ✓Quotes in 24–48 hours
- ✓100% electrical testing
Il nostro processo di produzione personalizzata completo
Invia il tuo disegno
Condividi le specifiche del tuo cavo: numero di conduttori, AWG, serie di connettori, schermatura, lunghezza, sovrastampaggio. PDF, Gerber o un campione vanno bene.
Revisione tecnica in 24 ore
I nostri ingegneri specializzati in cavi eseguono analisi DFM, confermano la compatibilità di connettori/contatti e segnalano rischi di impedenza o di scarico della trazione entro un giorno lavorativo.
Preventivo e conferma specifiche
Riceverai un preventivo dettagliato con distinta base (BOM) completa, tempi di consegna e un disegno tecnico da approvare prima della realizzazione degli stampi.
Produzione prototipi
I primi campioni di assemblaggi di cavi vengono realizzati con attrezzature di produzione, in modo che i prototipi corrispondano all'eventuale processo di produzione di massa.
Test e verifica
Test di continuità, hipot e forza di trazione secondo lo standard IPC/WHMA-A-620, con un rapporto di ispezione del primo articolo.
Produzione di massa
Le realizzazioni approvate vengono scalate su linee con personale formato IPC, con controlli in corso di produzione (IPQC) e test elettrico al 100%.
Logistica e consegna
Spedizioni etichettate e tracciabili dalla nostra fabbrica di Taiwan, con supporto negli Stati Uniti per riordini e revisioni.
Quali capacità di assemblaggio cavi offriamo?
Il nostro stabilimento con sede a Taiwan è attrezzato per gestire complessi cavi multipolari, dall'estrusione iniziale del filo allo stampaggio a iniezione finale.
Fabbricazione e stampaggio di precisione
Stampaggio a iniezione verticale a tonnellaggio multiplo
Le nostre celle dedicate al sovrastampaggio utilizzano presse a iniezione verticali su misura per lo stampaggio a inserti di precisione. Progettiamo e fresiamo internamente stampi personalizzati in alluminio e acciaio, garantendo un incapsulamento perfetto attorno a delicati connettori PCB e giunzioni a crimpare senza danni da calore.
Processo automatizzato di spelatura e intrecciatura della guaina
La lavorazione di cavi schermati multipolari richiede una precisione assoluta per evitare di intaccare i conduttori interni. Utilizziamo macchine spelatrici rotative programmabili che tagliano in modo netto le resistenti guaine in PUR e pettinano accuratamente le schermature intrecciate ad alta densità.
Validazione e collaudo
Test TDR e VNA ad alta frequenza
Per i cavi che gestiscono dati gigabit o segnali RF, la continuità non è sufficiente. Utilizziamo la riflettometria nel dominio del tempo (TDR) e analizzatori di rete vettoriali (VNA) per misurare l'impedenza, la perdita di inserzione e la stabilità di fase, garantendo prestazioni fino a 40GHz.
Test di ingresso e stress ambientale
Per convalidare i nostri sovrastampaggi IP67/IP68, gli assemblaggi vengono sottoposti a rigorosi test di immersione a pressione. Eseguiamo inoltre test continui di durata alla flessione (simulazione di catene portacavi) e test di shock termico per garantire che le guaine non si crepino sotto carichi dinamici estremi.
Ingegneria e scalabilità
Dal prototipo alla produzione su larga scala
Dai prototipi rapidi per il primo articolo (FAI) e le serie pilota a basso volume, fino alla produzione completamente automatizzata su larga scala che supera milioni di unità all'anno, la nostra infrastruttura si adatta perfettamente alle vostre previsioni di approvvigionamento.
Soluzioni ingegneristiche personalizzate
Andiamo oltre la semplice produzione su disegno. Il nostro team di ingegneria dedicato fornisce revisioni complete di Design for Manufacturability (DFM), strategie di approvvigionamento dei materiali e ingegneria inversa per ottimizzare le prestazioni e ridurre i costi unitari.
Soluzioni Ingegneristiche in Evidenza
Assemblaggi di Cavi di Test
Sostituzioni dirette per clip a coccodrillo e clip Kelvin standard per test industriali.
Assemblaggio cavi per energia e batterie
Massimizza l'efficienza energetica e la sicurezza con il nostro assemblaggio personalizzato di cavi per energia e batterie
Cavi per servomotori
Progettati per applicazioni industriali dinamiche con una schermatura superiore per prevenire le interferenze EMI.
Assemblaggio cavi industriali
Ottimizza i tuoi macchinari con i nostri robusti assemblaggi di cavi industriali.
Assemblaggio cavi automobilistici
Progettati per garantire durata e prestazioni ottimali in ambienti automobilistici difficili.
Assemblaggio cavi impermeabili
Da IP67 a IP69K con pressacavo sovrastampato, connettori M5/ M8/ M12/ M16/ M17 e M23
Assemblaggio cavi I/O e di controllo
Progettati per quadri industriali complessi e pannelli di controllo, garantiscono l'integrità del segnale senza interferenze grazie a una schermatura EMI superiore.
Assemblaggio cavi Powercon
Configurazioni da 3 a 6 pin e cavi combinati personalizzati: integrazione di Powercon con linee XLR o DMX in un unico rivestimento.
Assemblaggio cavi audio e video
Realizzati per trasmissioni professionali, palchi all'aperto e applicazioni AV industriali con grado di protezione IP67 e IP68 per resistere a umidità, polvere e immersione temporanea
Assemblaggi di cavi RF/coassiali
Ampia gamma di tipi di connettori, inclusi BNC, FME, MCX, MMCX, N, QMA, SMA, SMB, SMC, SMP, SSMB.
Configura il tuo assemblaggio cavi
Hai un disegno o una distinta base (BOM)? Compila il modulo. I nostri ingegneri esaminano ogni richiesta per garantire la fattibilità e fornire un preventivo rapido.
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Stai lavorando a un progetto personalizzato e cerchi un produttore di fiducia? Contattaci per una rapida valutazione tecnica e un preventivo dettagliato entro 24 ore.
In che modo TeleWire Technology sigilla i cavi e protegge l'integrità del segnale?
Un assemblaggio di cavi deve proteggere i conduttori interni dal mondo esterno garantendo al contempo una trasmissione impeccabile di dati e alimentazione. Che vengano utilizzati in ambienti difficili di automazione industriale, imaging medicale sterile o infrastrutture di telecomunicazione esterne, i nostri assemblaggi sono costruiti per un'affidabilità assoluta.
Sovrastampaggio personalizzato e scarico della trazione
Utilizziamo stampi personalizzati per iniettare TPU, PVC o silicone di grado medicale fuso direttamente sopra il connettore e la giunzione del cavo. Questo sovrastampaggio a bassa pressione fornisce uno scarico della trazione meccanico superiore, prevenendo la rottura dei fili e creando una tenuta stagna IP67/IP68 senza giunture contro l'ingresso di liquidi.
Schermatura EMI/RFI avanzata
Per preservare l'integrità del segnale in ambienti ad alto rumore (come il routing di servomotori o comunicazioni RF), progettiamo architetture di schermatura multistrato. Ciò include l'avvolgimento dei conduttori in fogli di AL-Mylar e l'applicazione di treccia in rame stagnato privo di ossigeno con una copertura fisica fino al 95%.
Connettori Tier-1 ed equivalenti di precisione
Garantiamo un'assoluta compatibilità di accoppiamento integrando componenti originali di leader del settore come Molex, Hirose, Amphenol, TE Connectivity e JST. Per riduzioni dei costi su grandi volumi, il nostro team di ingegneri può anche specificare e reperire equivalenti 1:1 certificati e progettati con precisione che mantengono rigorosi standard IP67/IP68 e di schermatura ambientale.
| Specifiche del cablaggio | Capacità / Standard |
|---|---|
| Ecosistema dei connettori | Molex, Hirose, Amphenol, TE, JST, M8/M12, D-Sub, LEMO (Originali o equivalenti di precisione) |
| Sigillatura ambientale | IP65, IP67, IP68 (Impermeabile e antipolvere) |
| Materiali di rivestimento / Guaina | Foglio di alluminio Mylar, treccia in rame stagnato, nastro conduttivo |
| Competenza nei connettori | M8/M12, D-Sub, Push-Pull circolare (compatibile LEMO), RF (SMA/BNC) |
| Protocolli di test | TDR (impedenza), VNA (stabilità di fase), test di flessione, immersione, Hipot |
Quali materiali supportano gli assemblaggi di cavi dati ad alta velocità?
Matrice dei materiali per guaine e rivestimenti
La scelta ideale per l'automazione industriale e la robotica. Altamente resistente ad abrasioni, tagli, oli industriali e raggi UV. Supporta milioni di cicli in catene portacavi a flessione continua.
Progettati per dinamiche termiche estreme (da -90°C a +260°C) e applicazioni aerospaziali. Offrono il coefficiente di attrito più basso e una resistenza chimica quasi universale.
Obbligatori per il trasporto pubblico, il settore navale e le infrastrutture di data center confinate. Non emettono gas alogeni tossici o fumo denso se esposti a calore elevato o fiamme libere.
Prestazioni dati ad alta velocità e RF
Eseguiamo test TDR per garantire un adattamento preciso dell'impedenza (es. 90Ω per USB, 100Ω per Ethernet) lungo l'intero cavo e la giunzione del connettore, prevenendo la riflessione del segnale e la perdita di dati.
Per i cavi coassiali e RF, utilizziamo VNA Keysight per misurare la perdita di inserzione, la perdita di ritorno e la stabilità di fase fino a 40GHz, garantendo una trasmissione a latenza zero nelle applicazioni radar e di telecomunicazione.
Validiamo l'effettiva "apertura dell'occhio" dei segnali differenziali su lunghe tratte di cavo, garantendo che jitter, attenuazione e diafonia rimangano rigorosamente entro i margini di conformità richiesti dagli organismi di standardizzazione.
Perché collaborare con noi?
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Qualità premium, prezzi intelligenti
La produzione certificata ISO a Taiwan offre assemblaggi di cavi di precisione a prezzi competitivi a livello globale. L'automazione avanzata e processi efficienti garantiscono una qualità premium senza costi elevati.
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Partner di fiducia per le imprese
Partner di produzione OEM di fiducia per i principali produttori di apparecchiature di test, leader nel settore dei connettori e aziende di telecomunicazioni. Supportiamo imprese operanti nei segmenti di mercato di Fluke e TE Connectivity con assemblaggi di cavi di precisione.
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Soluzioni di progettazione personalizzate
Il nostro team di ingegneri dedicato fornisce ottimizzazione DFM (Design for Manufacturability), analisi dell'integrità del segnale e strategie di riduzione dei costi. Dalla convalida del concetto alla scalabilità della produzione con documentazione tecnica completa.
Domande frequenti sugli assemblaggi di cavi
Domande comuni dai team di approvvigionamento e ingegneria.
Cos'è l'overmolding personalizzato dei cavi?
L'overmolding è un processo avanzato di stampaggio a iniezione in cui un polimero fuso (come TPU, PVC o silicone) viene formato direttamente sopra la giunzione tra la guaina del cavo e il suo connettore. Questo crea una tenuta senza giunture, robusta e impermeabile (IP67/IP68) e fornisce un serracavo meccanico nettamente superiore rispetto ai semplici tubi termorestringenti o ai cappucci a pressione.
Come proteggete gli assemblaggi di cavi da EMI e RFI?
Progettiamo architetture di schermatura multistrato su misura per l'ambiente di disturbo. Ciò comporta solitamente l'avvolgimento dei conduttori interni ad alta velocità in fogli di alluminio-Mylar (per bloccare il rumore ad alta frequenza), seguito da una schermatura a treccia di rame stagnato privo di ossigeno che fornisce fino al 95% di copertura fisica (per bloccare il rumore a bassa frequenza e fornire la messa a terra).
Potete produrre cavi che resistono alla flessione continua nella robotica?
Sì. Progettiamo assemblaggi di cavi ad alta flessibilità (flessione continua) specificamente per catene portacavi e bracci robotici. Ciò comporta l'utilizzo di conduttori in rame nudo finemente intrecciati, speciali avvolgimenti in nastro PTFE per ridurre l'attrito interno e guaine esterne in PUR (poliuretano) altamente resistenti, classificate per milioni di cicli di flessione.
Quali sono i vostri tempi di consegna tipici per la prototipazione e la produzione di assemblaggi di cavi personalizzati?
La nostra infrastruttura di produzione agile con sede a Taiwan consente una prototipazione rapida, una revisione DFM (Design for Manufacturability) e un'ispezione del primo articolo (FAI) solitamente entro 2-4 settimane. Per la produzione automatizzata ad alto volume, i tempi di consegna variano generalmente da 5 a 10 settimane, garantendo una catena di fornitura altamente resiliente e stabile per gli OEM globali.
Fornite assistenza per la progettazione di overmolding e stampi personalizzati?
Sì. Il nostro team di ingegneri interno fornisce un supporto completo DFM (Design for Manufacturability), inclusa la progettazione di stampi personalizzati e attrezzature per connettori specializzati.
TeleWire Technology · Produttore di assemblaggi di cavi certificato ISO 9001:2015 · Last reviewed Luglio 2026