कार्यकारी सारांश: PVC वायर के "बड़े तीन"
हुक-अप वायर चयन वोल्टेज आवश्यकताओं, इन्सुलेशन मोटाई और कनेक्टर संगतता पर निर्भर करता है। UL 1007 मानक 300V वायर है जिसमें मानक PVC इन्सुलेशन है। UL 1015 मोटी इन्सुलेशन (अक्सर दोगुनी मोटाई) वाला उच्च-वोल्टेज (600V) वैकल्पिक है। UL 1061 उच्च-घनत्व बंडल और IDC कनेक्टरों के लिए डिज़ाइन किया गया 300V वायर है जो अर्ध-कठोर PVC (SR-PVC) का उपयोग करता है।
प्रमुख इंजीनियरिंग नियम:
- IDC नियम: यदि आप इन्सुलेशन डिस्प्लेसमेंट कनेक्टर्स (जैसे रिबन केबल कनेक्टर) का उपयोग कर रहे हैं, तो UL 1061 निर्दिष्ट करें। इसका अर्ध-कठोर इन्सुलेशन कनेक्टर ब्लेड्स द्वारा साफ काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है; मानक UL 1007 अक्सर बहुत नरम और मोटा होता है, जिससे खराब समाप्ति होती है।
- वोल्टेज नियम: AC मेन्स (120V/240V) आंतरिक वायरिंग के लिए, UL 1015 उद्योग का मानक है क्योंकि इसका 600V रेटिंग और 105°C तापमान रेटिंग है।
- स्थान नियम: UL 1061 बंडल व्यास को UL 1007 की तुलना में ~20% कम करता है। जब तंग हिंजों या छोटे कंडुइट्स के माध्यम से वायर मार्गिंग करते समय इसका उपयोग करें।
तकनीकी गहरी डुबकी: इन्सुलेशन भौतिकी और AWM शैलियाँ
उपकरण वायरिंग सामग्री (AWM) शैलियाँ वायर की सुरक्षा सीमाओं को परिभाषित करती हैं। जबकि तीनों में PVC का उपयोग किया जाता है, फॉर्मुलेशन और दीवार की मोटाई उनके यांत्रिक और विद्युत प्रदर्शन को निर्धारित करती हैं।
1. UL 1007: सामान्य उद्देश्य मानक
यह अधिकांश कम-वोल्टेज इलेक्ट्रॉनिक्स में पाया जाने वाला "डिफ़ॉल्ट" हुक-अप वायर है।
- विनिर्देश: 300V, 80°C रेटिंग।
- इन्सुलेशन: एक्सट्रूडेड PVC, आमतौर पर 0.016" (16 मिल्स) दीवार मोटाई।
- सर्वश्रेष्ठ उपयोग: उपकरणों, नियंत्रण पैनलों और बिंदु-से-बिंदु वायरिंग के आंतरिक वायरिंग जहां स्थान गंभीर रूप से सीमित नहीं है और वोल्टेज कम है (24V DC लॉजिक)।
2. UL 1015 (MTW/TEW): उच्च वोल्टेज और गर्मी
अक्सर MTW (मशीन टूल वायर) या TEW (थर्मोप्लास्टिक उपकरण वायर) के रूप में दोहरे-रेटेड संस्करणों में संदर्भित किया जाता है।
- विनिर्देश: 600V, 105°C रेटिंग।
- इन्सुलेशन: मोटा PVC, आमतौर पर 0.030" (30 मिल्स) दीवार की मोटाई।
- टिकाऊपन: मोटी दीवार अधिक磨耗प्रतिरोध और उच्च विद्युत प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे शैसिस के भीतर मुख्य बिजली वहन करने के लिए सुरक्षित है।
- सर्वश्रेष्ठ उपयोग: पावर सप्लाई, AC पावर वितरण, और औद्योगिक नियंत्रण कैबिनेट।
3. UL 1061: उच्च घनत्व और अर्ध-कठोर
यहां महत्वपूर्ण अंतर SR-PVC (अर्ध-कठोर पॉलीविनाइल क्लोराइड) है। यह मानक PVC से कठोर और मजबूत है।
- विनिर्देश: 300V, 80°C रेटिंग।
- इन्सुलेशन: पतली दीवार SR-PVC, आमतौर पर 0.009" (9-10 मिल्स) दीवार की मोटाई।
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यांत्रिकी: क्योंकि इन्सुलेशन पतला है लेकिन कठोर, यह UL 1007 की तुलना में
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
क्या मैं IDC कनेक्टरों के लिए UL 1007 का उपयोग कर सकता हूं?
सावधानी से आगे बढ़ें। अधिकांश IDC कनेक्टर (जैसे 0.100" पिच हेडर) विशेष रूप से UL 1061 के तार व्यास और कठोरता के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। UL 1007 (जिसमें मोटा, नरम बिजली का तार है) का उपयोग प्लास्टिक हाउसिंग पर दबाव डाल सकता है या यह सुनिश्चित नहीं कर सकता कि बिजली का तार पूरी तरह से छेद गया है, जिससे अस्थायी कनेक्टिविटी हो सकती है। हमेशा कनेक्टर डेटाशीट में "लागू तार OD" देखें।
UL 1015 इतना मोटा क्यों है जबकि UL 1007 इतना पतला है?
मोटाई 600V डायलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन आवश्यकता को पूरा करने के लिए आवश्यक है। उच्च वोल्टेज को सुरक्षित रूप से रोकने के लिए, बिजली के तार की दीवार भौतिक रूप से मोटी होनी चाहिए (लगभग 30 मिली मीटर बनाम 16 मिली मीटर)। इससे UL 1015 कठोर और बड़ा हो जाता है, जिसका उपयोग नाजुक तर्क संकेतों के लिए नहीं किया जाता है।
PVC और SR-PVC में क्या अंतर है?
PVC (पॉलीविनाइल क्लोराइड) लचीला और नरम होता है। SR-PVC (अर्ध-कठोर PVC) में एक अलग प्लास्टिसाइज़र फॉर्मूलेशन होती है जो इसे कठोर और कट-थ्रू के प्रति अधिक प्रतिरोधी बनाती है, भले ही दीवार पतली हो। यह "कठोरता" है जो UL 1061 को इतना पतला (स्थान-बचत) बनाती है जबकि भी 300V के लिए UL सुरक्षा परीक्षणों को पास करता है।
क्या UL 1015 MTW के समान है?
अक्सर, हाँ। कई तार निर्माता एक ही तार का उत्पादन करते हैं जो UL 1015 / UL 1230 / MTW (मशीन टूल तार) के रूप में द्वि- या त्रि-रेटेड होता है। यह इन्वेंट्री को सरल बनाता है। हालांकि, "MTW" विशेष रूप से राष्ट्रीय विद्युत संहिता (NEC) में औद्योगिक मशीनरी के लिए उपयोग किए जाने वाले मानक का संदर्भ देता है, जबकि "UL 1015" एक उपकरण वायरिंग सामग्री (AWM) शैली है। हमेशा तार पर प्रिंट किए गए स्ट्रिंग की जांच करें।
About the Author
Michael Wang
Senior Technical Engineer
As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.
