Skip to content

ISO 9001 Certified Manufacturer of Test Leads, Wire Harness, and Cable Asssembly

Premium Custom Cable Assemblies & Wire Harnesses Manufactured in Taiwan.

Email: Sales@TeleWireTech.com , Phone: +1-682-747-6690

Прецизійні кабельні вироби та джгути з Тайваню

Надішліть деталі вашої заявки, креслення та орієнтовні обсяги для технічного огляду та відповіді протягом 24 годин.

Розпочати технічний огляд

Основні протоколи тестування для кастомних кабельних збірок

Ключові висновки (Виконавче резюме)

  • Базова вимога: Кожен професійний кабельний вузол повинен пройти 100% тестування на безперервність, щоб переконатися, що жодні дроти не перехрещені (неправильно підключені) або не пошкоджені (розірвані).
  • Безпека на першому місці: Для кабелів, що несуть живлення (>50В), тестування Hipot (високий потенціал) є обов'язковим для перевірки пробою ізоляції та можливих дуг.
  • Руйнівне тестування: Тестування на силу розтягування - це механічна перевірка, яка проводиться на затискачах під час налаштування. Це руйнівний тест, тому він проводиться на зразках, а не на готовій продукції.
  • "Золотий зразок": Завжди вимагайте звіту про первинну інспекцію виробу (FAI), щоб підтвердити, що виробничий процес відповідає кресленню, перш ніж розпочати масове виробництво.

Довіряй, але перевіряй

У виробництві є така приказка: "Ви не можете перевірити якість у продукт; ви повинні вбудувати її в нього."

Однак, у світі кабельних жгутів, перевірка - це єдиний протипожежний бар'єр між безпечним продуктом і відкликанням. Технік може ідеально обтиснути 99 клем, але якщо 100-та клема має сторонню жилку міді, що торкається сигнальної лінії, вся система виходить з ладу.

Щоб цього уникнути, ми застосовуємо багатошаровий протокол тестування. Це не просто "чи працює воно?"; це "чи буде воно працювати довго?"

Ось стандартні тести, які ви повинні очікувати, що ваш виробник проведе.

1. Тестування на безперервність (Логічна перевірка)

Це стандартний, обов'язковий тест для кожної одиниці (100% тестування). Ми використовуємо автоматизовані тестери (такі як Cirris або CableEye) для перевірки внутрішньої карти кабелю.

Що воно перевіряє:

  • Розриви: Чи дріт пошкоджений всередині?
  • Короткі замикання: Чи два дроти випадково торкаються один одного?
  • Неправильне підключення: Чи оператор переплутав Контакт 1 і Контакт 2?
  • Як це працює: Тестер надсилає низьковольтний (5В) сигнал по кожному контакту і перевіряє, чи він досягає правильного місця призначення. Якщо опір занадто високий (наприклад, >2 Ом), він не проходить.

2. Тестування Hipot (Перевірка безпеки)

Hipot (Високий потенціал) тестування, також відоме як Діелектричний витримка, є стресовим тестом для ізоляції. Це критично важливо для кабелів, що несуть небезпечні напруги (медичні, EV, промислові).

Концепція: Просто тому, що два дроти не торкаються, не означає, що вони безпечні. Якщо ізоляція тонка або пошкоджена, високу напругу можна "перескочити" (дуга) між ними.

  • Тест: Ми застосовуємо величезну надмірну напругу (наприклад, 500В постійного струму або 1000В змінного струму) між провідниками протягом кількох мілісекунд.
  • Критерії проходження: Якщо через ізоляцію протікає будь-який струм витоку (струм витоку), кабель не проходить. Це гарантує, що клієнт не отримає удару струмом.

Таблиця порівняння: Безперервність проти Hipot

Чи потрібні обидва?

Особливість

Тест на безперервність

Тест Hipot (Діелектричний)

Використовувана напруга

Низька (5В - 12В)

Висока (500В - 1500В+)

Мета

Перевірити логіку / з'єднання

Перевірити безпеку / ізоляцію

Виявляє

Зламані дроти, перехрещені контакти

Пошкоджена ізоляція, ризик дуги

Стандарт

Обов'язковий для всіх кабелів

Обов'язковий для силових/високовольтних кабелів

Вартість

Включено в вартість збирання

Додає час/вартість налаштування

3. Тестування на розривне зусилля (Механічна перевірка)

Якість опресування невидима неозброєним оком. Опресування може виглядати ідеально, але відпасти, якщо ви потягнете за нього.

Тестування на розривне зусилля є Руйнівним тестом. Ми не можемо робити це на готовому кабелі (тому що це ламає деталь!).

  • Процес: Перед початком зміни оператор обтискає 5 зразкових клем.
  • Дія: Ми поміщаємо їх у машину для випробування на розтягування, яка розтягує їх до розриву.
  • Перевірка: Якщо дріт розривається до того, як затиск зісковзує, затиск є хорошим. Якщо дріт виривається з затиску, тиск занадто низький. Ми перекалібровуємо прес і повторно тестуємо.

Стандарт: Ми дотримуємося вимог до зусилля на розрив UL 486A.

  • Дріт 18 AWG: Повинен витримувати 20 фунтів (89 Н).
  • Дріт 12 AWG: Повинен витримувати 70 фунтів (311 Н).

4. Розширене тестування: КСХН (Радіочастотні кабелі)

Для коаксіальних кабелів (антени, Wi-Fi, GPS) простої перевірки безперервності недостатньо. Нам потрібно знати, наскільки добре сигнал поширюється.

Ми використовуємо мережевий аналізатор для вимірювання КСХН (коефіцієнт стоячої хвилі напруги).

  • Концепція: Якщо роз'єм припаяний неякісно, радіосигнал відбивається назад (відбивається), як луна.
  • Мета: Ми хочемо, щоб КСХН був близьким до 1:1 (без відбиття). Високий КСХН означає, що кабель поглинає сигнал, і ваш діапазон буде страждати.

Часті запитання (FAQ)

Питання: Ви тестуєте 100% кабелів чи лише вибірку? Відповідь: Для перевірки безперервності та короткого замикання ми тестуємо 100% кабелів. Ми ніколи не відправляємо "мертвий" кабель. Для руйнівних тестів (тест на розтягування) або розширеної перевірки радіочастотних сигналів ми, як правило, тестуємо на основі плану вибіркового контролю AQL (Прийнятна межа якості), наприклад, перевіряємо 1 виріб кожні 500.

Питання: Що таке "Еталонний зразок"? Відповідь: Еталонний зразок - це підтверджений, робочий кабель, який зберігається на станції тестування. Перед тестуванням щоденної партії оператор підключає Еталонний зразок, щоб перевірити, чи сам тестер працює правильно.

Питання: Чи може тестування Hipot пошкодити кабель? Відповідь: Ні. Це неруйнівний тест якщо кабель справний. Якщо в кабелі є дефект, висока напруга прогорить слабке місце, виявляючи несправність - саме це ми хочемо, щоб сталося на заводі, а не в полі.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Back to blog

Рішення для виготовлення кабелів та джгутів на замовлення

Маєте креслення або специфікацію? Заповніть форму. Наші інженери розглядають кожну заявку, щоб забезпечити технологічність виробництва та надати швидку пропозицію.

Технічний огляд протягом 24 годин
Немає мінімального обсягу замовлення для прототипів
Виробництво відповідно до ISO 9001:2015
100% електричне тестування
Доступні сертифікати матеріалів (RoHS/REACH)
Необмежені можливості кастомізації
Ефективне масштабування до виробництва
Преміальна якість: виготовлено на Тайвані

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →