ISO 9001:2015 Certified · Builds to IPC/WHMA-A-620 · Since 1998
TeleWire Technology is a custom cable assembly manufacturer in Taiwan, producing made-to-order assemblies since 1998 — overmolded, shielded, and IP67/IP68-sealed. Every assembly is built to IPC/WHMA-A-620 workmanship criteria under an ISO 9001:2015-certified quality system, with 100% electrical testing before shipment. For OEMs comparing cable assembly manufacturers, our California office provides US-based engineering and sales support — a non-China, TAA-compliant supply-chain partner.
- ✓MOQ from 50 pcs
- ✓Sample-first workflow
- ✓Free DFM review
- ✓Quotes in 24–48 hours
- ✓100% electrical testing
Наш комплексный процесс производства на заказ
Отправьте ваш чертеж
Поделитесь спецификацией кабеля: количество жил, сечение AWG, серия разъемов, экранирование, длина, тип литья. Подойдут файлы PDF, Gerber или образец изделия.
Инженерная проверка за 24 часа
Наши инженеры проводят анализ технологичности (DFM), проверяют совместимость разъемов и контактов, а также выявляют риски, связанные с импедансом или разгрузкой от натяжения, в течение одного рабочего дня.
Расчет стоимости и подтверждение спецификации
Вы получаете детализированное коммерческое предложение с полной спецификацией материалов (BOM), сроками выполнения и чертежом для утверждения перед началом производства оснастки.
Производство прототипов
Первые образцы кабельных сборок изготавливаются с использованием производственной оснастки, поэтому прототипы полностью соответствуют будущему серийному процессу.
Тестирование и проверка
Проверка целостности цепи, испытания высоким напряжением (hipot) и проверка на разрыв в соответствии со стандартом IPC/WHMA-A-620, с предоставлением отчета о первой инспекции изделия.
Серийное производство
Утвержденные изделия производятся на линиях с персоналом, обученным по стандартам IPC, с проведением межоперационного контроля (IPQC) и 100% электрическим тестированием.
Логистика и доставка
Маркированные и отслеживаемые поставки с нашего завода на Тайване при поддержке специалистов в США для повторных заказов и внесения изменений.
Какие возможности по сборке кабелей мы предлагаем?
Наше производственное предприятие на Тайване оснащено всем необходимым для работы со сложными многожильными кабелями: от экструзии проводов до финального литья под давлением.
Прецизионное изготовление и литье
Вертикальное литье под давлением с различным усилием смыкания
Наши специализированные ячейки для литья под давлением используют вертикальные термопластавтоматы, предназначенные для точного литья с закладными элементами. Мы самостоятельно проектируем и изготавливаем алюминиевую и стальную оснастку, обеспечивая идеальную герметизацию вокруг хрупких разъемов печатных плат и обжимных соединений без термического повреждения.
Автоматизированная зачистка оболочки и обработка оплетки
Обработка многожильных экранированных кабелей требует абсолютной точности, чтобы не повредить внутренние проводники. Мы используем программируемые роторные станки для зачистки, которые аккуратно разрезают прочные оболочки из полиуретана (PUR) и точно расчесывают экранирующую оплетку высокой плотности.
Валидация и тестирование
Высокочастотное тестирование TDR и VNA
Для кабелей, передающих гигабитные данные или радиочастотные сигналы, одной проверки целостности цепи недостаточно. Мы используем рефлектометры временной области (TDR) и векторные анализаторы цепей (VNA) для измерения импеданса, вносимых потерь и стабильности фазы, гарантируя производительность на частотах до 40 ГГц.
Испытания на герметичность и устойчивость к внешним воздействиям
Для проверки наших литых соединений со степенью защиты IP67/IP68 сборки проходят строгие испытания погружением под давлением. Мы также проводим непрерывные испытания на изгиб (симуляция работы в кабелеукладчике) и термоудар, чтобы гарантировать, что оболочка не треснет при экстремальных динамических нагрузках.
Инжиниринг и масштабируемость
От прототипа до крупносерийного производства
Начиная с быстрого изготовления прототипов для первой статьи контроля (FAI) и пилотных партий малого объема и заканчивая полностью автоматизированным крупносерийным производством с объемом свыше миллионов единиц в год, наша инфраструктура легко масштабируется в соответствии с вашими прогнозами закупок.
Индивидуальные инженерные решения
Мы выходим за рамки простого производства по чертежам. Наша команда инженеров проводит комплексный анализ технологичности конструкции (DFM), разрабатывает стратегии поиска материалов и выполняет обратное проектирование для оптимизации производительности и снижения себестоимости единицы продукции.
Рекомендуемые инженерные решения
Тестовые кабельные сборки
Прямая замена стандартных зажимов типа «крокодил» и зажимов Кельвина для промышленного тестирования.
Сборка кабелей питания и аккумуляторов
Максимизируйте эффективность питания и безопасность с помощью наших специализированных сборок кабелей питания и аккумуляторов.
Кабели для серводвигателей
Разработаны для динамичных промышленных применений с превосходным экранированием для предотвращения электромагнитных помех.
Промышленные кабельные сборки
Оптимизируйте работу вашего оборудования с помощью наших надежных промышленных кабельных сборок.
Автомобильные кабельные сборки
Разработаны для долговечности и максимальной производительности в суровых условиях эксплуатации транспортных средств.
Водонепроницаемые кабельные сборки
От IP67 до IP69K с использованием литых компенсаторов натяжения, разъемы M5/ M8/ M12/ M16/ M17 и M23
Кабельные сборки для ввода-вывода и управления
Разработаны для сложных промышленных шкафов и панелей управления, обеспечивают целостность сигнала без помех благодаря превосходному экранированию EMI.
Кабельные сборки Powercon
Конфигурации от 3 до 6 контактов и возможность изготовления комбинированных кабелей по индивидуальному заказу — объединение Powercon с линиями XLR или DMX в одной оболочке.
Аудио- и видеокабельные сборки
Созданы для профессионального вещания, уличных сцен и промышленных AV-приложений со степенью защиты IP67 и IP68 для устойчивости к влаге, пыли и временному погружению в воду
РЧ/коаксиальные кабельные сборки
Широкий ассортимент типов разъемов, включая BNC, FME, MCX, MMCX, N, QMA, SMA, SMB, SMC, SMP, SSMB.
Создайте свою кабельную сборку
У вас есть чертеж или спецификация (BOM)? Заполните форму. Наши инженеры проверяют каждую заявку, чтобы гарантировать технологичность производства и предоставить быстрый расчет стоимости.
Request a Quote
Нужна сборка кабеля по индивидуальному заказу?
Работаете над индивидуальным проектом и ищете надежного производителя? Свяжитесь с нами для быстрой инженерной оценки и получения подробного коммерческого предложения в течение 24 часов.
Как TeleWire Technology герметизирует кабели и защищает целостность сигнала?
Кабельная сборка должна защищать внутренние проводники от внешнего воздействия, гарантируя при этом безупречную передачу данных и питания. Независимо от того, используются ли они в условиях сложной автоматизации производства, стерильной медицинской визуализации или внешней телекоммуникационной инфраструктуры, наши сборки созданы для обеспечения абсолютной надежности.
Индивидуальное литье под давлением и компенсация натяжения
Мы используем специальные пресс-формы для впрыска расплавленного ТПУ, ПВХ или медицинского силикона непосредственно на соединение разъема и кабеля. Это литье под низким давлением обеспечивает превосходную механическую компенсацию натяжения, предотвращая обрыв проводов, и создает бесшовное водонепроницаемое уплотнение класса IP67/IP68, защищающее от проникновения жидкостей.
Усовершенствованное экранирование EMI/RFI
Для сохранения целостности сигнала в условиях высокого уровня помех (например, при прокладке серводвигателей или радиочастотной связи) мы проектируем многослойные архитектуры экранирования. Это включает в себя обмотку проводников фольгой AL-Mylar и применение оплетки из бескислородной луженой меди с физическим покрытием до 95%.
Разъемы первого уровня и прецизионные аналоги
Мы гарантируем абсолютную совместимость сопряжения за счет интеграции оригинальных компонентов от лидеров отрасли, таких как Molex, Hirose, Amphenol, TE Connectivity и JST. Для снижения затрат при больших объемах наша инженерная команда также может подобрать и поставить полностью сертифицированные, прецизионные аналоги 1:1, которые соответствуют строгим стандартам IP67/IP68 и экологического экранирования.
| Спецификация жгутов проводов | Возможности / Стандарт |
|---|---|
| Экосистема разъемов | Molex, Hirose, Amphenol, TE, JST, M8/M12, D-Sub, LEMO (оригинальные или прецизионные аналоги) |
| Экологическая герметизация | IP65, IP67, IP68 (водонепроницаемость и пылезащита) |
| Материалы оболочки / изоляции | Алюминиевая фольга Mylar, оплетка из луженой меди, токопроводящая лента |
| Экспертиза в области разъемов | M8/M12, D-Sub, круглые push-pull (совместимые с LEMO), РЧ (SMA/BNC) |
| Протоколы тестирования | TDR (импеданс), VNA (фазовая стабильность), ресурс на изгиб, погружение, испытание высоким напряжением (Hipot) |
Какие материалы подходят для высокоскоростных кабельных сборок?
Матрица материалов оболочки и изоляции
Лучший выбор для промышленной автоматизации и робототехники. Обладает высокой устойчивостью к истиранию, порезам, машинному маслу и УФ-излучению. Выдерживает миллионы циклов в гибких кабелеукладчиках.
Разработаны для экстремальных температурных условий (от -90°C до +260°C) и аэрокосмической отрасли. Обладают минимальным коэффициентом трения и практически универсальной химической стойкостью.
Обязателен для общественного транспорта, морских судов и инфраструктуры закрытых центров обработки данных. Не выделяет токсичных галогенных газов или густого дыма при воздействии высоких температур или открытого пламени.
Высокоскоростная передача данных и РЧ-характеристики
Мы проводим TDR-тестирование для гарантии точного согласования импеданса (например, 90 Ом для USB, 100 Ом для Ethernet) по всей длине кабеля и в местах соединения с разъемами, предотвращая отражение сигнала и потерю данных.
Для коаксиальных и РЧ-тестовых кабелей мы используем анализаторы Keysight VNA для измерения вносимых потерь, обратных потерь и фазовой стабильности до 40 ГГц, обеспечивая передачу данных без задержек в радарных и телекоммуникационных системах.
Мы проверяем фактическое «раскрытие глазковой диаграммы» дифференциальных сигналов на длинных кабельных трассах, гарантируя, что джиттер, затухание и перекрестные помехи остаются строго в пределах допусков, требуемых отраслевыми стандартами.
Почему стоит сотрудничать с нами?
-
Индивидуальные проектные решения
Специализированная команда инженеров обеспечивает оптимизацию DFM (технологичность конструкции), анализ целостности сигнала и стратегии снижения затрат. Мы сопровождаем проект от проверки концепции до масштабирования производства с предоставлением полной технической документации.
Часто задаваемые вопросы о кабельных сборках
Распространенные вопросы от отделов закупок и инженерных команд.
Что такое индивидуальное литье кабельных разъемов (overmolding)?
Литье под давлением (overmolding) — это передовой процесс, при котором расплавленный полимер (например, ТПУ, ПВХ или силикон) формируется непосредственно поверх соединения между оболочкой кабеля и разъемом. Это создает бесшовное, прочное и водонепроницаемое (IP67/IP68) уплотнение, обеспечивающее значительно лучшую механическую разгрузку от натяжения по сравнению с обычной термоусадкой или накладными колпачками.
Как вы защищаете кабельные сборки от электромагнитных (EMI) и радиочастотных (RFI) помех?
Мы проектируем многослойные архитектуры экранирования, адаптированные к уровню шума в среде эксплуатации. Обычно это включает обмотку внутренних высокоскоростных проводников алюминиевой майларовой фольгой (для блокировки высокочастотных помех) с последующим экранированием из луженой бескислородной медной оплетки, обеспечивающей до 95% физического покрытия (для блокировки низкочастотных помех и обеспечения заземления).
Можете ли вы производить кабели, выдерживающие постоянные изгибы в робототехнике?
Да. Мы проектируем высокогибкие (для постоянного изгиба) кабельные сборки специально для кабелеукладчиков и роботизированных манипуляторов. Это достигается за счет использования многожильных проводников из неизолированной меди, специальной обмотки из ПТФЭ-ленты для снижения внутреннего трения и высокопрочных внешних оболочек из ПУ (полиуретана), рассчитанных на миллионы циклов изгиба.
Каковы ваши типичные сроки изготовления прототипов и серийного производства кабельных сборок?
Наша гибкая производственная инфраструктура на Тайване позволяет выполнять быстрое прототипирование, проверку технологичности конструкции (DFM) и инспекцию первой детали (FAI) обычно в течение 2–4 недель. Для крупносерийного автоматизированного производства сроки обычно составляют от 5 до 10 недель, что обеспечивает высокую устойчивость и стабильность цепочки поставок для глобальных OEM-производителей.
Помогаете ли вы с индивидуальным дизайном литья и оснастки?
Да. Наша внутренняя команда инженеров предоставляет полную поддержку DFM (технологичность конструкции), включая разработку индивидуальных пресс-форм и оснастки для специализированных разъемов.
TeleWire Technology · производитель кабельных сборок, сертифицированный по стандарту ISO 9001:2015 · Last reviewed Июль 2026