Langsung ke konten

Produsen Bersertifikat ISO 9001 untuk Test Leads, Wire Harness, dan Cable Assembly

Rakitan Kabel Kustom & Wire Harness Premium Buatan Taiwan.

Email: Sales@TeleWireTech.com , Telepon: +1-682-747-6690

Kelistrikan & Rakitan Kabel Buatan Taiwan

Kirim detail aplikasi, gambar, dan perkiraan kuantitas Anda untuk tinjauan teknis dan respons dalam waktu 24 jam.

Mulai Tinjauan Rekayasa

Perbandingan Konektor JST: PH vs XH vs SH vs ZH vs GH untuk Aplikasi Board-to-Wire

Seri board-to-wire JST yang paling sering dibandingkan adalah PH dan XH: JST PH memiliki pitch 2,00 mm, dengan rating 2 A pada 100 V, untuk AWG 24–30; JST XH memiliki pitch 2,50 mm, dengan rating 3 A pada 250 V, untuk AWG 22–30. Pilih XH dibandingkan PH jika Anda membutuhkan arus yang lebih tinggi atau ruang tegangan saluran yang lebih besar; pilih PH dibandingkan XH jika ruang papan terbatas. Seri SH (1,00 mm), GH (1,25 mm), dan ZH (1,50 mm) yang lebih kecil mengorbankan arus demi kepadatan — kelimanya memiliki pengunci positif kecuali SH, dan semuanya dikelim sesuai standar IPC/WHMA-A-620. Memilih antara seri board-to-wire JST PH, XH, SH, ZH, dan GH bergantung pada empat batasan teknis:

Poin-Poin Penting

  • Pitch dan skala arus saling berkaitan — PH (2,00 mm) dan XH (2,50 mm) menangani 2–3 A per sirkuit, sementara SH (1,00 mm), GH (1,25 mm), dan ZH (1,50 mm) semuanya dibatasi pada 1 A per sirkuit pada 50 V AC/DC.
  • JST XH adalah andalan untuk board-to-wire industri umum — 3 A per sirkuit pada 250 V untuk AWG 22–30 menjadikannya pilihan standar di bawah 3 A dan suhu lingkungan 85 °C.
  • SH adalah satu-satunya seri dengan friction-fit — PH, XH, ZH, dan GH memiliki pengunci positif; SH tertahan hanya oleh gaya pegas kontak dan tidak boleh digunakan untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan terhadap getaran.
  • Penerimaan IPC/WHMA-A-620 Kelas 2 memerlukan toleransi tinggi kelim yang diterbitkan JST, sayap kelim isolasi yang terlihat, dan gaya tarik sesuai Tabel 19-2 IPC-620 — berlaku sama untuk kelima seri tersebut.
  • Pitch di bawah 1,5 mm menyebabkan penalti pada AWG dan biaya — SH dan GH memerlukan kabel AWG 28–32 dan peralatan kelim yang lebih presisi, sehingga meningkatkan biaya perakitan dibandingkan dengan PH atau XH.

Aturan praktis teknik: Untuk aplikasi board-to-wire di bawah 3 A dengan ruang papan yang tersedia, gunakan JST XH sebagai standar — seri ini membawa arus tertinggi per sirkuit, menerima rentang AWG terluas, serta memiliki ekosistem peralatan kelim dan terminal aftermarket yang paling matang dari kelima seri tersebut.

Pemilihan Pitch dan Batasan Footprint PCB

Pitch menentukan jarak antar pusat kontak dan merupakan sumbu pemilihan pertama karena membatasi ruang PCB serta rentang AWG praktis yang dapat diterima oleh konektor. Wire harness JST dapat menggunakan salah satu dari lima seri board-to-wire, mulai dari 1,00 mm (SH) hingga 2,50 mm (XH), dengan opsi perantara pada 1,25 mm (GH), 1,50 mm (ZH), dan 2,00 mm (PH).

Header XH 10-sirkuit menempati sekitar 25 mm tepi PCB; jumlah yang sama pada SH hanya menempati 10 mm. Selisih 15 mm tersebut menjadi alasan penggunaan pitch yang lebih kecil pada instrumen genggam, rakitan tumpukan papan, dan PCB kontrol yang padat. Komprominya: pitch yang lebih kecil memaksa penggunaan terminal yang lebih kecil, AWG yang lebih halus, dan arus per sirkuit yang lebih rendah.

Untuk aplikasi board-to-wire di mana kemudahan servis perakitan lebih penting daripada kepadatan — kontrol industri, peralatan laboratorium, perlengkapan uji manufaktur — PH dan XH tetap menjadi pilihan utama. Pitch 2,0–2,5 mm cukup besar untuk pengerjaan ulang lapangan rutin dengan alat crimping tangan dan alat pelepas standar.

Arus, Tegangan, dan Derating pada Kelima Seri

Berdasarkan lembar data yang diterbitkan JST, peringkat arus terbagi menjadi dua tingkatan. PH membawa 2 A per sirkuit pada 100 V AC/DC. XH adalah seri dengan arus tertinggi pada 3 A per sirkuit dan 250 V AC/DC. SH, ZH, dan GH semuanya memiliki peringkat 1 A per sirkuit dan 50 V AC/DC.

Peringkat ini adalah nilai maksimum sirkuit tunggal pada suhu lingkungan +25 °C. Ketika semua sirkuit membawa arus terukur secara bersamaan, perkirakan penurunan (derating) sebesar 20–30% akibat kopling termal sirkuit yang berdekatan. Suhu operasional di kelima seri adalah -25 °C hingga +85 °C.

Untuk beban di atas 3 A, seri pitch yang lebih besar dari JST (VH pada 3,96 mm) atau keluarga alternatif seperti Molex KK atau Mini-Fit Jr. lebih tepat digunakan. Menumpuk beberapa sirkuit XH secara paralel adalah solusi umum namun tidak didukung oleh data pembagian arus JST — variasi resistansi kontak pin dapat menyebabkan distribusi arus yang tidak merata dan panas berlebih di titik tertentu.

Mekanisme Penguncian: Latched vs. Friction-Fit

PH, XH, ZH, dan GH semuanya menggunakan pengunci positif (positive latch) — tab housing fleksibel yang mengait pada fitur di header pasangan dan harus ditekan untuk dilepas, memberikan retensi yang terukur terhadap getaran dan beban tarikan yang tidak disengaja.

SH hanya menggunakan sistem friction-fit (pas tekan). Konektor ini tidak memiliki fitur pengunci positif; retensi pasangan hanya bergantung pada gaya pegas kontak. Ini adalah jebakan pemilihan yang paling umum saat melakukan miniaturisasi — SH memberikan pitch terkecil tetapi membuat konektor tidak memenuhi syarat untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan getaran tanpa retensi eksternal.

Untuk otomotif, peralatan bergerak, dan aplikasi apa pun yang tunduk pada pengujian getaran MIL-STD-810 atau IEC 60068-2-6, tentukan seri yang memiliki pengunci (latched). Jika pitch 1,0 mm tidak dapat diganggu gugat, SH harus dikombinasikan dengan senyawa potting, pelapis konformal (conformal coating) tingkat papan di sekitar housing, atau fitur penahan mekanis yang dibangun ke dalam enclosure.

Kompatibilitas AWG Kabel dan Validasi Crimp IPC/WHMA-A-620

Rentang kabel mengikuti pitch: PH dan XH menerima AWG 22–30, ZH dan GH menerima AWG 26–32, SH menerima AWG 28–32. JST menerbitkan spesifikasi tinggi crimp per seri dalam dokumen instruksi crimping mereka — referensi pengendali untuk setiap perakitan kabel dan wire harness kustom yang menggunakan terminal ini.

Sesuai penerimaan crimp IPC/WHMA-A-620, perakitan Kelas 2 memerlukan:

  • Sayap crimp isolasi yang terlihat terlipat ke dalam jaket kabel
  • Konduktor kabel terlihat di jendela inspeksi tanpa ada untaian yang terlewat
  • Tinggi crimp dalam rentang toleransi yang diterbitkan JST — biasanya ±0,05 mm untuk SH/GH, ±0,10 mm untuk PH/XH
  • Nilai gaya tarik (pull-force) yang memenuhi minimum spesifik AWG dalam Tabel 19-2 IPC-620

Perakitan Kelas 3 (medis, kedirgantaraan, mil-spec) menambahkan validasi bagian mikro (micro-section) sesuai IPC-A-610, yang memerlukan setidaknya empat titik kontak antara barel crimp dan untaian konduktor serta tidak ada kabel yang patah. Pengujian gaya tarik crimp dan analisis bagian mikro pada artikel pertama dan pada interval lot diperlukan untuk penerimaan Kelas 3.

Need JST-Terminated Wire Harnesses with Documented Crimp Validation?

We build PH, XH, SH, ZH, and GH JST cable harnesses with genuine terminals, pull-force-tested crimps, and IPC/WHMA-A-620 acceptance — sample units available.

Pemetaan Aplikasi: Di Mana Setiap Seri Cocok

XH mendominasi board-to-wire industri umum — input daya pada PLC, breakout encoder motor, header kipas pada peralatan yang dipasang di kabinet. Peringkat 3 A mencakup sebagian besar beban periferal, dan peringkat 250 V memenuhi persyaratan NEC untuk sirkuit aksesori 120 V AC yang dialihkan.

PH umum digunakan pada sensor industri ringkas dan interkoneksi baterai — pitch 2,0 mm miliknya sangat pas untuk PCB padat sekaligus mempertahankan kapasitas 2 A. Paket baterai litium sering menggunakan PH untuk keseimbangan sel dan koneksi pengosongan daya dalam perakitan rangkaian kabel kustom.

SH, GH, dan ZH muncul pada perangkat genggam medis, instrumentasi miniatur, jumper fleksibel board-to-board, dan aplikasi apa pun di mana 1 A sudah mencukupi dan area PCB sangat terbatas. GH lebih disukai daripada SH jika getaran menjadi perhatian, karena GH menambahkan pengunci positif yang tidak dimiliki SH dengan tambahan pitch hanya 0,25 mm.

Perbandingan Seri JST Board-to-Wire

Seri Pitch Arus Terukur Tegangan Terukur Rentang AWG Tipe Pengunci Aplikasi Umum
SH 1,00 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 28–32 Friction-fit (tanpa pengunci) Board-to-flex, instrumen miniatur
GH 1,25 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 26–32 Pengunci positif Perangkat genggam ringkas dengan getaran
ZH 1,50 mm 1 A 50 V AC/DC AWG 26–32 Pengunci positif Kontrol ringkas, sinyal terkunci
PH 2,00 mm 2 A 100 V AC/DC AWG 24–30 Pengunci positif Keseimbangan baterai, sensor ringkas
XH 2,50 mm 3 A 250 V AC/DC AWG 22–30 Pengunci positif Industri umum, aksesori tegangan listrik

FAQ Spesifikasi

JST PH vs XH: mana yang lebih baik untuk pengabelan industri serbaguna?

Untuk board-to-wire industri di bawah 3 A, JST XH adalah pilihan standar yang lebih baik. Kapasitas 3 A per sirkuit pada 250 V AC/DC mampu menangani sebagian besar beban periferal dan aksesori pada PLC atau pengontrol, dan pitch 2,5 mm dapat menerima AWG 22–30, memberikan fleksibilitas ukuran kabel yang lebih besar daripada pitch 2,0 mm milik PH. Gunakan PH hanya jika ukuran fisik XH terlalu besar untuk area PCB yang tersedia atau jika cakupan 2 A dan 100 V sudah mencukupi.

Kapan miniaturisasi ke JST SH atau GH masuk akal secara teknis?

SH atau GH dibenarkan jika header XH 10-sirkuit — sekitar 25 mm tepi PCB — tidak muat di ruang papan yang tersedia. Header GH 10-sirkuit menguranginya menjadi 12,5 mm; SH memotongnya menjadi 10 mm. Pertukarannya adalah pengurangan kapasitas arus (1 A per sirkuit), rentang AWG yang lebih sempit, dan biaya perakitan yang lebih tinggi karena peralatan crimp presisi.

Bisakah terminal "kompatibel-JST" aftermarket menggantikan terminal JST asli?

Terminal aftermarket dari sumber non-JST sering kali tidak memenuhi toleransi tinggi crimp yang dipublikasikan JST, gagal memenuhi batas minimum gaya tarik dalam IPC-620 Bagian 19, atau menggunakan ketebalan pelapisan di bawah spesifikasi asli. Untuk perakitan IPC/WHMA-A-620 Kelas 2 atau Kelas 3, diperlukan terminal JST asli atau terminal setara berlisensi dengan ketertelusuran lot yang terdokumentasi. Produk setara kelas hobi tidak dapat diterima untuk aplikasi industri atau aplikasi yang diatur.

Berapa nilai gaya tarik yang diperlukan untuk penerimaan IPC-620 Kelas 2 pada crimp JST?

IPC/WHMA-A-620 Bagian 19 menetapkan gaya tarik minimum berdasarkan AWG, bukan berdasarkan seri konektor. Untuk AWG 22 minimumnya adalah 8 lbf (35,6 N); untuk AWG 26 adalah 3 lbf (13,3 N); untuk AWG 30 adalah 1,5 lbf (6,7 N). Minimum ini berlaku sama untuk crimp PH, XH, SH, ZH, dan GH. Penerimaan Kelas 3 menambahkan inspeksi bagian mikro sesuai IPC-A-610.

Berapa waktu tunggu dan MOQ yang berlaku untuk perakitan kabel harness JST kustom?

Kuantitas prototipe (di bawah 100 unit) untuk harness JST kustom di seluruh seri PH, XH, SH, ZH, dan GH biasanya dikirim dalam 2–3 minggu dengan dokumentasi artikel pertama termasuk hasil uji tarik crimp. Volume produksi (1.000+) beralih ke peralatan khusus dan memakan waktu 4–6 minggu. MOQ bervariasi berdasarkan pitch konektor dan AWG — seri yang lebih kecil (SH/GH) umumnya memerlukan MOQ yang lebih tinggi karena waktu pengaturan peralatan crimp. Berikan nomor komponen JST, jumlah sirkuit, dan AWG kabel untuk mendapatkan penawaran harga yang spesifik.


Memilih antara JST PH, XH, SH, ZH, dan GH dimulai dari pitch dan arus, lalu diakhiri dengan apakah aplikasi tersebut dapat menoleransi retensi friction-fit. Untuk sebagian besar aplikasi board-to-wire industri di bawah 3 A, XH adalah standar teknis yang digunakan; untuk perakitan ringkas yang rentan terhadap getaran, GH atau ZH mempertahankan pengunci positif pada pitch yang lebih kecil; SH ditujukan untuk aplikasi di mana pitch 1,00 mm adalah batasan mutlak dan retensi diselesaikan di tingkat penutup (enclosure). Validasi setiap crimp terhadap spesifikasi tinggi crimp yang diterbitkan JST dan kelas penerimaan IPC/WHMA-A-620 yang disyaratkan untuk aplikasi akhir.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Kembali ke blog

Solusi Rakitan Kabel & Kelistrikan Kustom

Punya gambar atau BOM? Isi formulir. Insinyur kami meninjau setiap pengiriman untuk memastikan kelayakan produksi dan memberikan penawaran harga yang cepat.

Tinjauan rekayasa dalam 24 jam
Tanpa Jumlah Pesanan Minimum (MOQ) untuk prototipe
Perakitan Sesuai Standar ISO 9001:2015
100% Teruji Secara Elektrikal
Sertifikasi Material (RoHS/REACH) Tersedia
Opsi Kustomisasi Tanpa Batas
Penskalaan Hemat Biaya ke Produksi
Kualitas Premium: Buatan Taiwan

Request a Quote

We reply within 24 hours. No account needed. Your specifications stay confidential; NDA available on request.

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →