Langsung ke konten

Produsen Bersertifikat ISO 9001 untuk Test Leads, Wire Harness, dan Cable Assembly

Rakitan Kabel Kustom & Wire Harness Premium Buatan Taiwan.

Email: Sales@TeleWireTech.com , Telepon: +1-682-747-6690

Kelistrikan & Rakitan Kabel Buatan Taiwan

Kirim detail aplikasi, gambar, dan perkiraan kuantitas Anda untuk tinjauan teknis dan respons dalam waktu 24 jam.

Mulai Tinjauan Rekayasa

Referensi Pinout Konektor D-Sub: DB9, DB15, DB25, DB37, DB50

Pemilihan konektor D-Sub dan penugasan pinout di berbagai varian DB9, DB15, DB25, DB37, dan DB50 bergantung pada tiga keputusan rekayasa:

Poin Penting

  • Penamaan shell Cinch/ITT (DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, DD-50) adalah sebutan yang secara teknis benar — "DB9" dan "DB15" adalah jalan pintas yang menyebabkan kesalahan pemesanan pada pemasok kustom.
  • DB9 (DE-9) mendominasi aplikasi RS-232 dan CAN bus sesuai TIA/EIA-232-F dan CiA 303-1 — pinoutnya sangat berbeda, sehingga konektor yang sama melayani kedua standar tanpa kompatibilitas.
  • DB15 memiliki dua varian berbeda — DA-15 kepadatan standar (port game lama, MAU/AUI Ethernet) dan HD-15 kepadatan tinggi 3 baris (VGA sesuai VESA), yang tidak berbagi pinout meskipun memiliki shell yang sama.
  • Kontak D-Sub kepadatan standar membawa hingga 5 A pada spesifikasi komersial (puncak 7,5 A); kontak kepadatan tinggi (HD-15, HD-26) turun menjadi 1–2 A karena geometri kontak yang lebih kecil.
  • MIL-DTL-24308 menentukan D-Sub militer dengan kontak mesin, sementara IEC 60807-3 mencakup komersial — untuk aplikasi kedirgantaraan, mil-spec, atau lingkungan yang keras, penerimaan MIL-DTL-24308 diperlukan.

Aturan praktis rekayasa: Pesan D-Sub berdasarkan huruf shell Cinch dan jumlah pin (misalnya, "DE-9, pin pria, shell wanita, kontak mesin") bukan jalan pintas "DB9" — jalan pintas tersebut meninggalkan ambiguitas seputar DA-15 vs HD-15 dan jenis kontak.

Konvensi Penamaan D-Sub: Mengapa "DB9" Secara Teknis Salah

Keluarga D-subminiature menggunakan penamaan shell dari spesifikasi Cinch/ITT asli — huruf (E, A, B, C, D) mengidentifikasi ukuran shell, angka mengidentifikasi jumlah kontak: DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, DD-50.

Awalan "DB" bermigrasi ke penggunaan umum karena dokumentasi IBM PC asli memberi label port serial 25-pin sebagai "DB-25," dan konvensi tersebut menyebar ke semua ukuran shell. Ini secara teknis salah untuk setiap shell kecuali B.

Penamaan penting dalam pengadaan kustom karena "DB15" ambigu: dapat merujuk pada DA-15 (dua baris, port game lama dan Ethernet MAU) atau HD-15 (tiga baris, VGA). Menentukan berdasarkan sebutan Cinch menghilangkan ambiguitas pada tahap penawaran.

Pinout DB9 (DE-9): RS-232, CAN bus, dan Varian Industri

DE-9 adalah varian D-Sub yang paling banyak digunakan, melayani dua standar pensinyalan dominan dengan pinout yang sangat berbeda.

RS-232 (TIA/EIA-232-F) menempatkan TXD, RXD, ground sinyal, dan sinyal kontrol modem (DTR, DSR, RTS, CTS, DCD, RI) pada penugasan tetap yang ditunjukkan dalam tabel pinout di bawah ini. Sisi DCE mencerminkan jalur data (TXD menjadi input, RXD output) — akar dari sebagian besar kebingungan pemecahan masalah kabel RS-232.

CAN bus (CiA 303-1) menempatkan CAN_H pada pin 7, CAN_L pada pin 2, CAN_GND pada pin 3, dan CAN_V+ opsional pada pin 9. Pin 2 adalah RXD di RS-232 tetapi CAN_L di CAN — konektor secara fisik identik tetapi kabelnya tidak dapat dipertukarkan.

Untuk DE-9 industri di luar RS-232 dan CAN, pinout spesifik aplikasi — selalu validasi kontinuitas sesuai dengan pinout peralatan, bukan default RS-232.

Pinout DB15: Port Game DA-15 vs VGA HD-15

DB15 merujuk pada dua konektor berbeda yang berbagi nama tetapi tidak ada yang lain.

DA-15 (densitas standar) menggunakan 15 kontak dalam dua baris (8 + 7) — secara historis port game IBM PC, Ethernet MAU/AUI 10BASE5, dan video Apple Macintosh. Penggunaan modern jarang terjadi di luar peralatan industri lama.

HD-15 (densitas tinggi) menggunakan 15 kontak dalam tiga baris (5 + 5 + 5) dalam shell DE yang sama — konektor VGA per VESA DDC. Pin 1–3 membawa video analog R/G/B (75 Ω), pin 6–8 adalah pengembalian warna, pin 12 (SDA) dan pin 15 (SCL) membawa saluran DDC I²C untuk identifikasi monitor, pin 13 adalah HSync, pin 14 adalah VSync.

Pengadaan kustom harus selalu secara eksplisit menentukan DA-15 atau HD-15. Penyekatan konektor tidak kompatibel — steker HD-15 tidak akan pas di soket DA-15.

Pinout DB25: RS-232 Penuh, IEEE 1284 Paralel, dan SCSI-1

DB-25 (shell B, 25 kontak) adalah konektor RS-232 asli sebelum DE-9 menjadi dominan, dan tetap menjadi standar untuk port printer paralel hingga tahun 2000-an.

RS-232 per TIA/EIA-232-F menggunakan TXD pada pin 2, RXD pada pin 3, ground sinyal pada pin 7, DCD pada pin 8, DTR pada pin 20, RI pada pin 22, dan RTS/CTS/DSR pada pin 4–6. Pin 1 adalah Protective Ground (PG), terhubung ke sasis melalui pelindung kabel.

IEEE 1284 paralel (sisi host) menggunakan pin 1 sebagai nStrobe, pin 2–9 sebagai Data 0–7, pin 10 sebagai nAck, pin 11 sebagai Busy, dan pin 18–25 sebagai pengembalian ground. Standar mendefinisikan empat mode operasi (Compatibility, Nibble, Byte, ECP/EPP) melalui pinout yang sama.

SCSI-1 menggunakan DB-25 dalam beberapa implementasi lama (Macintosh SCSI), meskipun konektor SCSI-1 yang umum adalah Centronics 50-pin.

DB37 dan DB50: Multi-Channel Industri dan SCSI Lama

DC-37 (DB37) dan DD-50 (DB50) adalah shell D-Sub yang lebih besar yang digunakan dalam otomatisasi industri, instrumentasi multi-channel, dan SCSI lama. Pinout spesifik aplikasi tanpa standar industri yang dominan.

DC-37 muncul dalam modul I/O PLC industri, kontrol gerak multi-sumbu (4–6 saluran servo per konektor), port pemicu peralatan uji, dan ATA paralel lama. Penugasan pin ditentukan oleh spesifikasi antarmuka produsen peralatan.

DD-50 paling umum dikaitkan dengan antarmuka diferensial lebar SCSI-1 internal dan otomatisasi industri dengan jumlah saluran tinggi. 50 kontak di tiga baris hemat ruang untuk pengkabelan multi-sinyal, tetapi kepadatan pin memerlukan penataan kabel yang cermat pada terminasi.

Untuk rakitan kustom dalam shell ini, spesifikasi kabel harus mencakup peta pinout produsen peralatan ditambah terminasi pelindung dan pengelompokan pasangan diferensial apa pun. Kedua shell mendukung kontak standar 5 A; varian D-Sub kombo dengan kontak daya ukuran 8 atau 12 membawa 25–40 A untuk aplikasi sinyal campuran.

Terminasi, Backshell, dan Pelindung untuk Rakitan Kabel D-Sub

Terminasi D-Sub memiliki tiga opsi dengan mode kegagalan lapangan yang berbeda.

Solder cup adalah default lama — kawat disolder ke dalam cangkir di bagian belakang setiap kontak, dapat diterima untuk prototipe dan pembuatan volume rendah. Rentan terhadap kelelahan sambungan solder di bawah getaran, dibatasi oleh penerimaan solder tangan IPC/WHMA-A-620. Perbandingan crimping vs soldering mencakup trade-off keandalan.

Machined-pin crimp menggunakan kontak mesin yang dapat dilepas yang dikeriting ke kawat dan dimasukkan dengan alat ekstraksi. Standar industri untuk volume produksi, aplikasi mil-spec (sesuai AS39029), dan aplikasi apa pun yang memerlukan penggantian pin lapangan. Diperlukan untuk MIL-DTL-24308.

Insulation Displacement Connection (IDC) melakukan terminasi massal kabel pita ke konektor dalam satu tekanan. Hanya digunakan dalam aplikasi lama bervolume tinggi.

Backshell memberikan pelepas tegangan (strain relief) dan melindungi terminasi. Backshell logam (zinc die-cast) menyatukan jalinan kabel ke shell konektor dan ke ground sasis — diperlukan saat EMI menjadi perhatian. Backshell plastik cukup untuk aplikasi frekuensi rendah tanpa pelindung saja.

Untuk perakitan kabel kustom yang membawa RS-232 di atas 9600 baud, RS-422/485, atau data apa pun di atas 1 Mbps, tentukan backshell logam dengan terminasi pelindung 360°.

Ikhtisar Varian D-Sub

Nama Umum Penunjukan Cinch Jumlah Pin Kepadatan Arus / Kontak Standar Dominan Aplikasi Khas
DB9 DE-9 9 Standar (2 baris) 5 A TIA/EIA-232-F, CiA 303-1 Serial RS-232, CAN bus, industri
DA-15 DA-15 15 Standar (2 baris) 5 A Spesifik aplikasi Port game lama, Ethernet MAU/AUI
HD-15 HD-15 (DE shell) 15 Tinggi (3 baris) 1–2 A VESA DDC Video VGA
DB25 DB-25 25 Standar (2 baris) 5 A TIA/EIA-232-F, IEEE 1284 RS-232 penuh, printer paralel, SCSI-1
DB37 DC-37 37 Standar (2 baris) 5 A Spesifik aplikasi Otomatisasi industri, instrumentasi
DB50 DD-50 50 Standar (3 baris) 5 A SCSI-1 / spesifik aplikasi SCSI lama, industri jumlah saluran tinggi

Need Custom D-Sub Cable Assemblies?

We build D-Sub cable assemblies across DE-9, DA-15, DB-25, DC-37, and DD-50 shell sizes — solder cup, machined-pin crimp, and IDC termination, with metal or hood backshells per MIL-DTL-24308 or commercial spec. IPC/WHMA-A-620 Class 2/3 build with documented continuity, hi-pot, and per-pin assignment verification.

Pinout DB9 RS-232 (Sisi DTE)

Pin Sinyal Arah (DTE) Deskripsi
1 DCD Input Data Carrier Detect
2 RXD Input Received Data
3 TXD Output Transmitted Data
4 DTR Output Data Terminal Ready
5 GND Signal Ground
6 DSR Input Data Set Ready
7 RTS Output Request to Send
8 CTS Input Clear to Send
9 RI Input Ring Indicator

FAQ Spesifikasi

Apa perbedaan antara DB9 dan DE-9?

DB9 dan DE-9 adalah konektor fisik yang sama — 9 kontak dalam shell ukuran E D-Sub. DE-9 adalah penunjukan Cinch/ITT; DB9 adalah jalan pintas IBM PC. Istilah-istilah ini dapat dipertukarkan, tetapi pengadaan khusus harus menggunakan DE-9 untuk menghilangkan ambiguitas mengenai kontak yang dicap vs. dimesin atau varian finishing shell.

Apa perbedaan antara DB15 dan HD-15?

"DB15" ambigu. Ini dapat merujuk pada DA-15 (15 kontak dalam dua baris di dalam shell ukuran A, untuk port game lama dan MAU Ethernet) atau HD-15 (15 kontak dalam tiga baris di dalam shell E yang lebih kecil, untuk VGA per VESA DDC). Keduanya tidak dapat dipertukarkan secara fisik — penguncian dan ukuran shell berbeda. Selalu tentukan DA-15 atau HD-15 secara eksplisit.

Solder cup vs. crimp vs. IDC — terminasi D-Sub mana yang harus saya tentukan?

Untuk volume produksi lebih dari 100 unit atau aplikasi yang terkena getaran, tentukan crimp pin dimesin — standar industri untuk terminasi D-Sub yang andal dan diperlukan untuk MIL-DTL-24308. Solder cup dapat diterima untuk prototipe dan rakitan volume rendah. IDC hanya digunakan dengan kabel pita. Panduan jenis konektor umum mencakup pemilihan terminasi di seluruh lanskap konektor yang lebih luas.

Apakah konektor D-Sub masih digunakan dalam desain baru?

Ya, di beberapa vertikal spesifik. Otomasi industri (I/O PLC, drive), peralatan uji (sinkronisasi osiloskop, pengkabelan sensor), kedirgantaraan (MIL-DTL-24308), komunikasi serial lama, dan sinkronisasi/pemicu visi mesin masih menentukan D-Sub. RS-232 melalui DE-9 tetap umum di peralatan lapangan industri di mana adaptor jembatan serial USB menimbulkan latensi. Untuk aplikasi konsumen, D-Sub secara efektif sudah usang.

Berapa MOQ dan waktu tunggu yang berlaku untuk rakitan kabel D-Sub kustom?

Jumlah prototipe (di bawah 50 unit) untuk rakitan D-Sub kustom biasanya dikirimkan dalam 2–3 minggu dengan verifikasi kontinuitas artikel pertama, hi-pot, dan penetapan per pin. Produksi massal (500+) beralih ke perkakas khusus dan memakan waktu 4–6 minggu. Berikan penunjukan konektor (huruf shell Cinch ditambah jumlah pin), jenis kelamin, jenis kontak, backshell, peta pinout lengkap, dan AWG kawat untuk penawaran.


Konektor D-Sub tetap menjadi keluarga yang tahan lama dan terdefinisi dengan baik — standar (TIA/EIA-232-F, IEEE 1284, VESA DDC, MIL-DTL-24308) stabil dan pinout terdokumentasi dengan baik. Rakitan kabel D-Sub kustom berhasil atau gagal pada tiga poin: pemesanan berdasarkan penunjukan shell Cinch untuk menghilangkan ambiguitas, penentuan metode terminasi yang sesuai dengan volume produksi dan keandalan, dan penggunaan backshell logam dengan terminasi pelindung 360° di mana pun EMI penting. Validasi setiap rakitan wire harness kustom terhadap pinout produsen peralatan, bukan referensi umum.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Kembali ke blog

Solusi Rakitan Kabel & Kelistrikan Kustom

Punya gambar atau BOM? Isi formulir. Insinyur kami meninjau setiap pengiriman untuk memastikan kelayakan produksi dan memberikan penawaran harga yang cepat.

Tinjauan rekayasa dalam 24 jam
Tanpa Jumlah Pesanan Minimum (MOQ) untuk prototipe
Perakitan Sesuai Standar ISO 9001:2015
100% Teruji Secara Elektrikal
Sertifikasi Material (RoHS/REACH) Tersedia
Opsi Kustomisasi Tanpa Batas
Penskalaan Hemat Biaya ke Produksi
Kualitas Premium: Buatan Taiwan

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →