Skip to content

تولید کننده گواهینامه ISO 9001 برای سیمهای تست، دستهسیم و مونتاژ کابل

مونتاژ کابل و دستهسیم سفارشی ممتاز تولید شده در تایوان.

ایمیل: Sales@TeleWireTech.com ، تلفن: +1-682-747-6690

دسته سیم و مونتاژ کابل دقیق ساخت تایوان

جزئیات درخواست، نقشهها و مقادیر تخمینی خود را برای بررسی فنی و پاسخ در عرض ۲۴ ساعت ارسال کنید.

شروع بررسی مهندسی

بهترین شیوهها برای ایجاد نقشههای سفارشی مونتاژ کابل

نکات کلیدی (خلاصه اجرایی)

  • قانون طلایی: سازنده بر اساس نقشه مونتاژ میسازد، نه شماتیک الکتریکی. نقشه باید واقعیت فیزیکی (طول، برچسبها، محافظت) را تعریف کند.
  • عناصر ضروری: هر نقشه باید دارای فهرست مواد (BOM)، جدول پینبندی و نمای ابعادی باشد.
  • بیش از حد محدود نکنید: اعمال تلرانسهای سختگیرانه (+/- ۱ میلیمتر) به طولهای غیر بحرانی، هزینه را افزایش میدهد. در صورت امکان از تلرانسهای استاندارد "باز" استفاده کنید.
  • جهتگیری: اگر کانکتورها باید در جهت خاصی قرار بگیرند (کلاکبندی)، باید نمای جانبی یا مقطع را نشان دهید.

طرح کلی محصول شما

ما اغلب یک شماتیک الکتریکی (لیست اتصالات) دریافت میکنیم و به ما گفته میشود: "این را بسازید."

در حالی که شماتیک به ما میگوید که پین ۱ به پین ۲ متصل است، اما نحوه آن را مشخص نمیکند. طول سیم، نوع وارنیش حرارتی، محل برچسب یا جهتگیری کانکتور را ذکر نمیکند.

برای اینکه یک مونتاژ کابل و دسته سیم سفارشی به درستی ساخته شود، باید شکاف بین "منطق الکتریکی" و "واقعیت فیزیکی" را پر کنید. شما به یک نقشه مونتاژ نیاز دارید.

شماتیک در مقابل نقشه مونتاژ

  • شماتیک: یک نقشه منطقی. نحوه جریان الکتریسیته را نشان میدهد. از نمادهای انتزاعی استفاده میکند.
  • نقشه مونتاژ: یک نقشه فیزیکی. آنچه را که اپراتور در کف کارخانه میبیند، نشان میدهد. "چه چیزی، کجا و با چه ابعادی" را تعریف میکند.

توجه: شما به هر دو نیاز دارید. شماتیک مدار را تأیید میکند؛ نقشه مونتاژ ساخت را تأیید میکند.

۴ ستون اصلی نقشه کامل کابل

۱. نمای ابعادی ("تصویر")

این نمایش بصری کابل است که به صورت صاف قرار گرفته است.

  • ابعاد: همیشه ابعاد را از سطح اتصال کانکتور تا سطح اتصال کانکتور دیگر اندازه بگیرید.
  • انشعابها: اگر یک سیمکشی سفارشی چند شاخه است، به وضوح ابعاد دهید که روکش بیرونی کجا متوقف میشود و پایههای جداگانه از کجا شروع میشوند.
  • برچسبها: موقعیت برچسب را ترسیم کنید. (مثلاً "برچسب را 50 میلیمتر از کانکتور A قرار دهید").

2. لیست مواد (BOM)

جدولی که هر جزء را لیست میکند.

  • شماره قلم: مطابق با حبابهای روی نقشه.
  • شماره قطعه: شماره قطعه سازنده (مثلاً Molex 39-01-2040). فقط نگویید "کانکتور 4 پین".
  • توضیحات: "محفظه اتصال 4 موقعیتی، Mini-Fit Jr."
  • تعداد: تعداد دقیق در هر مجموعه.

3. جدول پینبندی (لیست سیمکشی)

این مهمترین بخش برای تست الکتریکی است. اتصالات را نگاشت میکند.

از (کانکتور A)

رنگ

گیج

به (کانکتور B)

پین 1

قرمز

18 AWG

پین 1

پین 2

مشکی

18 AWG

پین 2

پین 3

سبز

22 AWG

ترمینال حلقهای

4. بخش یادداشتها

این بخش نیازمندیهای "نامرئی" را ثبت میکند.

  • تلرانسها: "مگر اینکه در غیر این صورت مشخص شده باشد، تلرانس طول +/- 25 میلیمتر است."
  • استانداردها: "کیفیت ساخت مطابق با IPC/WHMA-A-620 کلاس 2."
  • مواد: "تمام مواد باید با RoHS مطابقت داشته باشند."

اشتباهات رایج که باید از آنها اجتناب کرد

1. تلرانس "شناور"

  • اشتباه: نوشتن "طول: 300 میلیمتر" بدون تلرانس.
  • واقعیت: کابلها انعطافپذیر هستند. آیا 295 میلیمتر قابل قبول است؟ آیا 305 میلیمتر؟
  • راه حل: استانداردسازی کنید. از +/- 1% طول یا +/- 10 میلیمتر (هر کدام که بیشتر باشد) برای تلرانسهای عمومی استفاده کنید.

2. عدم ذکر جهتگیری کانکتور (Clocking)

  • اشتباه: ترسیم کابلی با دو کانکتور زاویهدار اما بدون نمایش اینکه همجهت هستند یا در جهت مخالف قرار دارند.
  • واقعیت: پس از اینکه ترمینالها را پرس میکنیم، سیم دارای "حافظه" میشود. اگر آن را برای جا انداختن بپیچانیم، تنش ایجاد میکند.
  • راه حل: یک "نمای انتهایی" اضافه کنید که همترازی کانکتور A را نسبت به کانکتور B نشان دهد.

۳. مواد مبهم

  • اشتباه: لیست مواد (BOM) میگوید "پلاستیک حرارتی".
  • واقعیت: ۵۰ نوع پلاستیک حرارتی وجود دارد. پلیالفین؟ کینار؟ آستردار چسبی؟ نسبت انقباض ۲:۱ یا ۴:۱؟
  • راه حل: نوع را مشخص کنید یا حداقل عملکرد آن را (مثلاً "پلاستیک حرارتی آستردار چسبی مورد نیاز است").

ابزارهای کار: آیا به نرمافزار CAD نیاز دارید؟

  • حرفهای: SolidWorks Electrical، AutoCAD Electrical یا Zuken E3. این ابزارها لیست مواد (BOM) و طول سیمها را بر اساس مسیریابی سهبعدی به طور خودکار تولید میکنند.
  • استاندارد: Visio یا PowerPoint. باور کنید یا نه، ۳۰٪ از نقشههایی که دریافت میکنیم، نمودارهای واضح و با برچسبگذاری خوب هستند که در Visio ساخته شدهاند. تا زمانی که لیست مواد (BOM) و پیناوت واضح باشند، میتوانیم از روی آن بسازیم.
  • طرح روی دستمال کاغذی: برای یک پیشفاکتور تقریبی قابل قبول است، اما نه برای تولید. ما مجبور خواهیم شد آن را دوباره ترسیم کنیم (با دریافت هزینه) تا یک سند کنترلی ایجاد کنیم.

سوالات متداول (FAQ)

س: مالکیت نقشه با کیست؟ ج: اگر هزینه مهندسی غیرتکراری (NRE) را به ما بپردازید تا نقشه را برای شما ایجاد کنیم، شما مالک آن هستید. در صورت درخواست، فایلهای PDF و منبع را در اختیار شما قرار خواهیم داد.

س: آیا باید هر سیم تکی در بسته را ترسیم کنم؟ ج: خیر. رویه استاندارد این است که یک خط ضخیم واحد که "تنه" (بسته اصلی) را نشان میدهد و خطوط منفردی که در انتها برای کانکتورها منشعب میشوند، ترسیم کنید.

س: "NTS" به چه معناست؟ ج: مقیاس نیست (Not To Scale). نقشههای کابل به ندرت در مقیاس ۱:۱ هستند زیرا یک کابل ۱۰ متری روی یک صفحه کاغذ جا نمیشود. از خطوط شکسته (خطوط زیگزاگ) برای نشان دادن اینکه کابل طولانیتر از آنچه نشان داده شده است، استفاده کنید.

Michael Wang - Senior Technical Engineer

About the Author

Michael Wang

Senior Technical Engineer

As the technical lead at TeleWire, Michael bridges the critical gap between complex engineering requirements and precision manufacturing. With deep expertise in Design for Manufacturing (DFM) and signal integrity, he oversees the technical validation of custom interconnect solutions for mission-critical automotive, industrial, and medical applications.

Back to blog

راهکارهای سفارشی مونتاژ کابل و دسته سیم

نقشه یا لیست مواد (BOM) دارید؟ فرم را پر کنید. مهندسان ما هر درخواست را برای اطمینان از قابلیت ساخت و ارائه قیمت سریع بررسی میکنند.

بررسی مهندسی ظرف ۲۴ ساعت
بدون حداقل تعداد سفارش (MOQ) برای نمونههای اولیه
مونتاژ مطابق با ISO 9001:2015
۱۰۰٪ تست الکتریکی
گواهینامههای مواد (RoHS/REACH) موجود است
گزینههای سفارشیسازی نامحدود
مقیاسپذیری مقرونبهصرفه تا مرحله تولید
کیفیت برتر: ساخت تایوان

Request a Quote

Manufacturing Standards & Capabilities

ISO 9001 Certified Factory

TeleWire Technology operates under strict ISO 9001 Quality Management Systems. Every production run undergoes rigorous IQC (Incoming Quality Control) and IPQC (In-Process Quality Control) to ensure consistent, OEM-grade reliability for global supply chains.

IPC/WHMA-A-620 Compliance

Our assembly technicians adhere to IPC/WHMA-A-620 standards for cable and wire harness fabrication. We guarantee precision crimp height, pull-force retention, and strain relief integrity for high-vibration automotive and industrial environments.

100% Electrical Testing

Zero defect policy. 100% of finished assemblies undergo automated testing for continuity, shorts, and mis-wiring. For critical safety applications, we provide advanced VSWR testing, high-pot testing, and insertion force validation.

Custom Component Sourcing

We source genuine connectors from Amphenol, TE Connectivity, Molex, and JST, or provide cost-effective, high-quality equivalents to meet your BOM targets. Our engineering team supports rapid prototyping with low MOQs and fast turnaround times.

Have 2D or 3D drawings ready?

Talk to our engineering team for immediate design validation and DFM (Design for Manufacturing) support.

Request Technical Quote →